焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置的焊接總成，尤其涉及一種鋼管束焊接裝置的焊接總成。

背景技術(shù)：

采用焊絲的焊接裝置在進(jìn)行焊接時(shí)，需要將焊絲送至焊槍處。在現(xiàn)有技術(shù)中，輸送焊絲的焊絲送絲裝置通常都無法實(shí)現(xiàn)與焊槍的同步升降，從而焊接時(shí)非常麻煩，嚴(yán)重影響焊接效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有焊接裝置的焊接總成上述不足，本實(shí)用新型提供一種焊槍裝置與

焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，包括龍門架，所述的龍門架上設(shè)有焊槍裝置及焊絲送絲裝置；

所述的焊槍裝置包括焊架和安裝在所述焊架上的焊槍，所述的焊絲送絲裝置包括送絲架和安裝在所述送絲架上的送絲輪；

所述的龍門架設(shè)有焊接升降柱、送絲升降柱，所述的焊架可升降地設(shè)于所述的焊接升降柱上，所述的送絲架可升降地設(shè)于所述的送絲升降柱上；

所述的焊架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述的焊架升降，所述的焊架和所述的送絲架之間通過聯(lián)動(dòng)裝置連接，從而所述的送絲架與所述的焊架同步升降。

進(jìn)一步，所述的聯(lián)動(dòng)裝置包括固設(shè)在所述焊架下方的龍門架上的第一滑輪、固設(shè)在所述送絲架下方的龍門架上的第二滑輪、固設(shè)在所述送絲架上方的龍門架上的第三滑輪；

所述的聯(lián)動(dòng)裝置還包括柔性索，所述柔性索的一端固定在所述的焊架上后，其向下繞過所述的第一滑輪、再橫向繞過所述的第二滑輪、再向上繞過所述的第三滑輪、繞過所述的第三滑輪后柔性索下垂，該柔性索的另一端固定在所述的送絲架上。

進(jìn)一步，所述的焊接升降柱上設(shè)有焊架升降滑軌，所述的焊架滑設(shè)于所述的焊架升降滑軌上；

所述的送絲升降柱上設(shè)有送絲架升降滑軌，所述的送絲架上設(shè)有升降滾輪，所述的升降滾輪滑設(shè)于所述的送絲架升降滑軌上。

進(jìn)一步，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述焊架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的焊接升降柱上設(shè)有豎向布置的齒條，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與所述的齒條嚙合。

進(jìn)一步，所述的送絲升降柱中空，該送絲升降柱的一面開設(shè)有吸塵口，吸塵口所在的面上罩設(shè)有覆蓋所述吸塵口的皮帶；

送絲升降柱的吸塵口所在的面上還設(shè)有吸風(fēng)小車，所述的吸風(fēng)小車與所述的送絲架固接；

所述的吸風(fēng)小車內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)裝置及吸風(fēng)口，所述的吸風(fēng)口上設(shè)有吸風(fēng)管，所述的吸風(fēng)管延伸至所述的焊槍處；

所述的吸風(fēng)小車內(nèi)設(shè)有張緊輪，所述的皮帶穿過所述的吸風(fēng)小車且張緊在所述的張緊輪上，從而使吸風(fēng)小車處的吸風(fēng)口不再由所述的皮帶覆蓋。

進(jìn)一步，所述的吸塵口開設(shè)于所述送絲升降柱的后側(cè)面上，所述的送絲架位于所述送絲升降柱的前側(cè)面上，所述的焊架設(shè)于所述的焊接升降柱的前側(cè)面上。

進(jìn)一步，所述的柔性索為鏈條。

進(jìn)一步，所述的焊架上設(shè)有用于跟蹤焊縫的激光焊縫跟蹤器。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，龍門驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)龍門架前后滑動(dòng)，從而龍門架上的焊槍裝置前后移動(dòng)進(jìn)行焊接；焊槍裝置的上下移動(dòng)是通過驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)的。焊槍裝置在升降時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)裝置的作用，帶動(dòng)焊絲送絲裝置同步升降。

本實(shí)用新型的有益效果在于：實(shí)現(xiàn)焊絲送絲裝置與焊槍裝置的同步升降，達(dá)到焊絲隨時(shí)跟隨焊槍的目的，焊接效果更好，焊接操作簡(jiǎn)便，本實(shí)用新型尤其適用于鋼管束焊接裝置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是吸風(fēng)小車的布置圖。

圖3是本實(shí)用新型的運(yùn)行原理圖。

圖4是本實(shí)用新型的運(yùn)行原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，包括龍門架，所述的龍門架1上設(shè)有焊槍裝置2及焊絲送絲裝置3。

所述的焊槍裝置2包括焊架4和安裝在所述焊架4上的焊槍，所述的焊絲送絲裝置3包括送絲架5和安裝在所述送絲架5上的送絲輪6。焊架4上設(shè)有用于跟蹤焊縫的激光焊縫跟蹤器，在焊接時(shí)通過激光焊縫跟蹤器跟蹤焊縫，從而保證焊槍始終對(duì)準(zhǔn)焊縫進(jìn)行施焊，確保焊接質(zhì)量。

所述的龍門架設(shè)有焊接升降柱7、送絲升降柱8，所述的焊架4可升降地設(shè)于所述的焊接升降柱7上，所述的送絲架5可升降地設(shè)于所述的送絲升降柱8上。本實(shí)施例中所述的焊接升降柱7上設(shè)有焊架升降滑軌9，所述的焊架4滑設(shè)于所述的焊架升降滑軌9上，從而焊架4可順暢地升降；所述的送絲升降柱8上設(shè)有送絲架升降滑軌10，所述的送絲架5上設(shè)有升降滾輪11，所述的升降滾輪11滑設(shè)于所述的送絲架升降滑軌10上，從而送絲架5可順暢地升降。

所述的焊架4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述的焊架4升降，所述的焊架4和所述的送絲架5之間通過聯(lián)動(dòng)裝置連接，從而所述的送絲架5與所述的焊架4同步升降，達(dá)到焊絲隨時(shí)跟隨焊槍的目的，焊接效果更好，焊接操作簡(jiǎn)便。

本實(shí)施例中所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述焊架4上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的焊接升降柱7上設(shè)有豎向布置的齒條12，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與所述的齒條12嚙合，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從而通過驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條12之間的配合作用即可實(shí)現(xiàn)焊架4的升降。

本實(shí)施例中，所述的聯(lián)動(dòng)裝置包括固設(shè)在所述焊架4下方的龍門架上的第一滑輪13、固設(shè)在所述送絲架5下方的龍門架上的第二滑輪14、固設(shè)在所述送絲架5上方的龍門架上的第三滑輪15；

所述的聯(lián)動(dòng)裝置還包括柔性索16，所述柔性索16的一端固定在所述的焊架4上后，其向下繞過所述的第一滑輪13、再橫向繞過所述的第二滑輪14、再向上繞過所述的第三滑輪15、繞過所述的第三滑輪15后柔性索下垂，該柔性索16的另一端固定在所述的送絲架5上。

參照?qǐng)D3，當(dāng)焊架4上升時(shí)，通過柔性索16的作用帶動(dòng)送絲架5同步上升；參照?qǐng)D4，當(dāng)焊架4下降時(shí)，通過柔性索16的作用帶動(dòng)送絲架5同步下降。柔性索16可采用多種方式，例如鏈條、鋼絲繩等。

當(dāng)然，聯(lián)動(dòng)裝置還可以采用其他結(jié)構(gòu)形式，例如直接將焊架和送絲架固接等。

本實(shí)施例中，所述的送絲升降柱8中空，該送絲升降柱8的一面開設(shè)有吸塵口，吸塵口所在的面上罩設(shè)有覆蓋所述吸塵口的皮帶17。

送絲升降柱8的吸塵口所在的面上還設(shè)有吸風(fēng)小車18，所述的吸風(fēng)小車18與所述的送絲架5固接，本實(shí)施例中所述的吸塵口開設(shè)于所述送絲升降柱8的后側(cè)面上，所述的送絲架5位于所述送絲升降柱8的前側(cè)面上，所述的焊架4設(shè)于所述的焊接升降柱7的前側(cè)面上。

所述的吸風(fēng)小車18內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)裝置及吸風(fēng)口19，所述的吸風(fēng)口19上設(shè)有吸風(fēng)管，所述的吸風(fēng)管延伸至所述的焊槍處。

所述的吸風(fēng)小車18內(nèi)設(shè)有張緊輪20，所述的皮帶17穿過所述的吸風(fēng)小車18且張緊在所述的張緊輪20上，從而使吸風(fēng)小車18處的吸風(fēng)口不再由所述的皮帶17覆蓋。

吸風(fēng)小車18內(nèi)的吸風(fēng)裝置動(dòng)作從而產(chǎn)生吸風(fēng)效果，吸風(fēng)小車18上的吸風(fēng)管對(duì)準(zhǔn)焊槍的焊接處，從而將焊接所產(chǎn)生的煙塵被吸風(fēng)管吸入，吸風(fēng)裝置通常采用吸風(fēng)葉輪的形式。由于皮帶17繞進(jìn)吸風(fēng)小車18內(nèi)，因此吸風(fēng)小車18所到之處皮帶不再覆蓋吸風(fēng)口，被吸風(fēng)管吸入的煙塵經(jīng)吸風(fēng)小車18、吸塵口進(jìn)入到送絲升降柱8中，達(dá)到收集煙塵的效果。