一種裝有分度裝置的臺鉆的制作方法

本發(fā)明涉及分度鉆孔裝置技術領域，特別是涉及一種裝有分度裝置的臺鉆。

背景技術：

對于中小機械加工企業(yè)來說，常有很多新增小批量需要圓周均勻分布鉆打孔和攻絲的產(chǎn)品的情況，為了解決這一問題，通常選用兩種方案：一種是增加機床，這種方式會大大提高生產(chǎn)成本；另一種是通過手工在零件上標記，之后進行打孔或攻絲，這種方式無法保證產(chǎn)品的質量，為了解決上述問題，設計一種新的分度鉆孔裝置是非常有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種裝有分度裝置的臺鉆，具有操作方便、能夠大大提高帶圓周孔位的產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、同時保證了產(chǎn)品的質量等特點。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種裝有分度裝置的臺鉆，包括臺鉆底座、分度圓底座和可調節(jié)底座，所述的臺鉆底座上端面上前后滑動安裝有分度圓底座，所述的分度圓底座上左右滑動安裝有可調節(jié)底座，所述的可調節(jié)底座上轉動安裝有曲線槽分度盤，所述的臺鉆底座后側豎直安裝有鉆機臺，所述的鉆機臺的前端上豎直安裝有鉆桿，所述的鉆桿上安裝有一端朝下彎折的導向臂，所述的曲線槽分度盤外圈中部布置有正弦波型弧線槽，所述的正弦波型弧線槽的下峰值處布置有與其連通的豎直槽，所述的正弦波型弧線槽的上峰值處布置有與其連通的上峰值豎直槽，所述的導向臂彎折端下部橫向安裝有一端插入正弦波型弧線槽的導向軸。

所述的可調節(jié)底座中部豎直轉動安裝有連接軸，所述的連接軸上端插入在曲線槽分度盤中部內(nèi)孔內(nèi)，所述的連接軸上豎直安裝有穿過曲線槽分度盤中部內(nèi)孔的產(chǎn)品固定桿。

所述的產(chǎn)品固定桿上端安裝有產(chǎn)品用墊塊。

所述的連接軸下端與可調節(jié)底座之間安裝有軸承。

所述的曲線槽分度盤下端與可調節(jié)底座之間安裝有平面軸承。

所述的分度圓底座左端上布置有調節(jié)固定塊，所述的調節(jié)固定塊上橫向穿過安裝有調節(jié)軸，所述的調節(jié)軸一端與可調節(jié)底座相連，另一端上安裝有調節(jié)手輪。

所述的分度圓底座上端面中部橫向布置有滑動槽，所述的滑動槽前后兩側上對稱布置有嵌入在可調節(jié)底座下端面的凸起條，所述的可調節(jié)底座下端面中部對稱布置有與滑動槽相配的滑塊。

所述的臺鉆底座上端面并排布置有兩個縱向滑槽，所述的縱向滑槽內(nèi)安裝有上端與分度圓底座相連的支腳滑塊。

所述的鉆機臺上安裝有下壓板手。

所述的可調節(jié)底座前端面中部布置有與曲線槽分度盤中心線對應的下箭頭標記，所述的分度圓底座上端面上布置有刻度尺。

有益效果：本發(fā)明涉及一種裝有分度裝置的臺鉆，具有操作方便、能夠大大提高帶圓周孔位的產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、同時保證了產(chǎn)品的質量等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明圖1的全剖視圖；

圖3是本發(fā)明所述的分度圓底座的俯視圖。

圖示：1、臺鉆底座，2、分度圓底座，3、可調節(jié)底座，4、曲線槽分度盤，5、調節(jié)固定塊，6、調節(jié)手輪，7、調節(jié)軸，8、導向軸，9、導向臂，10、鉆機臺，11、下壓板手，12、豎直槽，13、正弦波型弧線槽，14、上峰值豎直槽，15、產(chǎn)品，16、鉆桿，17、連接軸，18、平面軸承，19、軸承，20、產(chǎn)品固定桿，21、產(chǎn)品用墊塊，22、滑塊，23、縱向滑槽，24、滑動槽。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本發(fā)明的實施方式涉及一種裝有分度裝置的臺鉆，如圖1—3所示，包括臺鉆底座1、分度圓底座2和可調節(jié)底座3，所述的臺鉆底座1上端面上前后滑動安裝有分度圓底座2，所述的分度圓底座2上左右滑動安裝有可調節(jié)底座3，所述的可調節(jié)底座3上轉動安裝有曲線槽分度盤4，所述的臺鉆底座1后側豎直安裝有鉆機臺10，所述的鉆機臺10的前端上豎直安裝有鉆桿16，所述的鉆桿16上安裝有一端朝下彎折的導向臂9，所述的曲線槽分度盤4外圈中部布置有正弦波型弧線槽13，所述的正弦波型弧線槽13的下峰值處布置有與其連通的豎直槽12，所述的正弦波型弧線槽13的上峰值處布置有與其連通的上峰值豎直槽14，所述的導向臂9彎折端下部橫向安裝有一端插入正弦波型弧線槽13的導向軸8。

所述的可調節(jié)底座3中部豎直轉動安裝有連接軸17，所述的連接軸17上端插入在曲線槽分度盤4中部內(nèi)孔內(nèi)，所述的連接軸17上豎直安裝有穿過曲線槽分度盤4中部內(nèi)孔的產(chǎn)品固定桿20。

所述的產(chǎn)品固定桿20上端安裝有產(chǎn)品用墊塊21。

所述的連接軸17下端與可調節(jié)底座3之間安裝有軸承19。

所述的曲線槽分度盤4下端與可調節(jié)底座3之間安裝有平面軸承18。

所述的分度圓底座2左端上布置有調節(jié)固定塊5，所述的調節(jié)固定塊5上橫向穿過安裝有調節(jié)軸7，所述的調節(jié)軸7一端與可調節(jié)底座3相連，另一端上安裝有調節(jié)手輪6。

所述的分度圓底座2上端面中部橫向布置有滑動槽24，所述的滑動槽24前后兩側上對稱布置有嵌入在可調節(jié)底座3下端面的凸起條，所述的可調節(jié)底座3下端面中部對稱布置有與滑動槽24相配的滑塊22。

所述的臺鉆底座1上端面并排布置有兩個縱向滑槽23，所述的縱向滑槽23內(nèi)安裝有上端與分度圓底座2相連的支腳滑塊。

所述的鉆機臺10上安裝有下壓板手11。

所述的可調節(jié)底座3前端面中部布置有與曲線槽分度盤4中心線對應的下箭頭標記，所述的分度圓底座2上端面上布置有刻度尺。

實施例

首先根據(jù)產(chǎn)品的孔位的數(shù)量來選擇曲線槽分度盤4的種類，曲線槽分度盤4上的每個豎直槽12都對應一個產(chǎn)品上的孔位。

選擇好曲線槽分度盤4之后，將曲線槽分度盤4安裝在連接軸17上，之后將產(chǎn)品15安裝在曲線槽分度盤4上端面中部，產(chǎn)品固定桿20上端穿過產(chǎn)品15，之后通過產(chǎn)品用墊塊21固定產(chǎn)品15，然后調節(jié)可調節(jié)底座3和分度圓底座2的位置，首先調節(jié)分度圓底座2，使得分度圓底座2前后移動，當鉆桿16與產(chǎn)品15的中心線平行時，確定分度圓底座2位置，接著調節(jié)可調節(jié)底座3的位置，根據(jù)孔位與圓心之間的距離確定尺寸，之后通過下箭頭標記和刻度尺來來確定位置，同時通過調節(jié)手輪6來調節(jié)可調節(jié)底座3，，調節(jié)完成之后，啟動鉆機臺10，鉆桿16開始工作，工人用手轉動曲線槽分度盤4，使得導向軸8在正弦波型弧線槽13內(nèi)移動，每當導向軸8進入到正弦波型弧線槽13的下峰值時，控制下壓板手11進行打孔，當完成一件產(chǎn)品15的生產(chǎn)之后，關閉鉆機臺10，并更換新的產(chǎn)品15進行下一次工作。

通過這種分度裝置進行圓盤周邊的大孔工序，能夠大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時提高了產(chǎn)品的質量、降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。