一種印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置及其應(yīng)用的制作方法

本發(fā)明涉及一種焊接輔助裝置，尤其是涉及一種印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)技術(shù)中，在對印刷版輥卷板進(jìn)行焊縫焊接時(shí)，通常是以黃銅棒作為焊接版輥的工裝。焊接時(shí)，版輥焊縫要和銅棒緊密接觸，起弧一頭用螺絲加緊，落弧一頭用v型工裝加緊，但在焊接過程中，焊縫處的溫度會高達(dá)1000℃以上，這會導(dǎo)致銅棒受熱變形嚴(yán)重。正常情況下，每隔兩個(gè)月就要修理一次銅棒，以確保版輥焊縫和銅棒能夠緊密接觸，而銅棒在修理過程中，會越修越細(xì)，在這種情況下，一根銅棒的使用壽命約2年，而更換銅棒的成本較高，一根銅棒價(jià)值約1萬元。同時(shí)，在焊接過程中，銅棒在高溫條件下發(fā)生變形，這使得焊縫與銅棒接觸處產(chǎn)生縫隙，焊接時(shí)融化的焊絲填充到縫隙處，從而導(dǎo)致版輥內(nèi)側(cè)焊縫高低不平，經(jīng)校圓后，容易產(chǎn)生裂縫，在外圓車床加工時(shí)，還會因管壁薄厚不均勻而造成車漏的廢品出現(xiàn)，一旦產(chǎn)生裂縫或車漏，就必須重新加工，這會不但會延長生產(chǎn)周期，還會造成加工成本及資源的巨大浪費(fèi)。除上述技術(shù)問題外，目前，印刷版輥卷板的焊縫在焊接過程中，還存在著自動(dòng)化程度低、定位精度不夠而導(dǎo)致焊接質(zhì)量缺陷及工作效率低等問題。

中國專利cn204108503u公布了一種用于印刷版輥卷板焊縫焊接的裝置，該專利公布的裝置中，采用槽鋼作為輔助工裝進(jìn)行焊縫的焊接，在槽鋼內(nèi)放置焊劑，因焊縫內(nèi)是以焊劑和版輥焊縫內(nèi)壁接觸，所以對焊接電流要求較高，電流過小，焊絲和焊縫兩邊融合不好，版輥校圓時(shí)容易產(chǎn)生裂縫；電流過大，容易造成外焊凹陷，校圓后版面有可能車床車不到；產(chǎn)生廢品，需換料重新加工，造成浪費(fèi)。即上述對比專利采用槽鋼作為焊接輔助裝置的技術(shù)方案也容易出現(xiàn)焊縫不合格的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可以調(diào)節(jié)的印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置及其應(yīng)用。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置，包括一圓鋼，在圓鋼上方開設(shè)有一缺口，在缺口內(nèi)沿圓鋼軸向方向嵌設(shè)一槽型鉻鋯銅條，所述的鉻鋯銅條槽內(nèi)用于放置焊劑，所述的鉻鋯銅條下方設(shè)置有高低調(diào)節(jié)螺絲，所述的高低調(diào)節(jié)螺絲貫穿圓鋼設(shè)置，其上端為用于與鉻鋯銅條接觸的接觸端，下端為位于圓鋼外部的調(diào)節(jié)端，所述的鉻鋯銅條側(cè)壁設(shè)有頂緊螺絲。

所述的高低調(diào)節(jié)螺絲沿鉻鋯銅條長度方向等間距設(shè)置。

所述的鉻鋯銅條的一側(cè)緊靠圓鋼，另一側(cè)設(shè)有頂緊螺絲。

所述的頂緊螺絲沿鉻鋯銅條長度方向等間距設(shè)置。

所述的圓鋼連接有地線。

所述印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置的應(yīng)用，使用時(shí)，將所述的輔助裝置放置在印刷版輥卷板內(nèi)，根據(jù)印刷版輥卷板特點(diǎn)(焊縫內(nèi)側(cè)中間高兩頭低)及鉻鋯銅條磨損情況，通過高低調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整鉻鋯銅條高度，確保鉻鋯銅條和印刷版輥卷板焊縫內(nèi)壁緊密接觸，利用焊嘴沿鉻鋯銅條長度方向從一端向另一端焊接。使用本發(fā)明的輔助裝置，由于利用鉻鋯銅條作為焊接的工裝，保證了可以使用適當(dāng)高的焊接電流，以使焊接時(shí)融化的焊絲和版輥焊縫兩邊充分融合，并且由于內(nèi)有鉻鋯銅條的存在，而使外焊無凹陷，同時(shí)由于鉻鋯銅條的高度可以調(diào)節(jié)，并且可以通過調(diào)節(jié)頂緊螺絲，從而可以確保鉻鋯銅條和版輥焊縫內(nèi)壁緊密接觸。杜絕了因焊縫開裂和版面車床車不到造成的廢品換料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

1、本發(fā)明印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。

2、本發(fā)明印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置由于可以調(diào)節(jié)鉻鋯銅條的高低度以及通過頂緊螺絲調(diào)節(jié)鉻鋯銅條的寬度尺寸，因此可以更好的確保鉻鋯銅條和版輥焊縫內(nèi)壁緊密接觸。杜絕了因焊縫開裂和版面車床車不到造成的廢品換料。

3、采用普通槽鋼作為輔助焊接工裝的工藝，產(chǎn)生的次品(裂縫需要返修)、廢品(車不起)多，每月?lián)Q料30支左右，成本浪費(fèi)大。按每支材料成本+人工成本在50元左右計(jì)算，每月減少浪費(fèi)1500元左右?，F(xiàn)在使用本發(fā)明的輔助裝置后， 不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，更是杜絕了裂縫返修、車不起換料造成的時(shí)間和成本浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為使用本發(fā)明輔助裝置焊接后印刷版輥卷板與焊縫的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

一種印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置，如圖1所示，包括一圓鋼1，在圓鋼1上方開設(shè)有一缺口，在缺口內(nèi)沿圓鋼1軸向方向嵌設(shè)一槽型鉻鋯銅條2，鉻鋯銅條2槽內(nèi)用于放置焊劑，鉻鋯銅條2下方設(shè)置有高低調(diào)節(jié)螺絲3，高低調(diào)節(jié)螺絲3沿鉻鋯銅條2長度方向等間距設(shè)置，高低調(diào)節(jié)螺絲3貫穿圓鋼1設(shè)置，其上端為用于與鉻鋯銅條2接觸的接觸端，下端為位于圓鋼1外部的調(diào)節(jié)端，鉻鋯銅條2的一側(cè)緊靠圓鋼，另一側(cè)設(shè)有頂緊螺絲4。頂緊螺絲4沿鉻鋯銅條2長度方向等間距設(shè)置。圓鋼1連接有地線。

所述印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置使用時(shí)，將輔助裝置放置在印刷版輥卷板5內(nèi)，根據(jù)印刷版輥卷板5特點(diǎn)(焊縫內(nèi)側(cè)中間高兩頭低)及鉻鋯銅條2磨損情況，通過高低調(diào)節(jié)螺絲3調(diào)整鉻鋯銅條2高度，確保鉻鋯銅條2和印刷版輥卷板5焊縫內(nèi)壁緊密接觸，利用焊嘴6沿鉻鋯銅條2長度方向從一端向另一端焊接。使用本發(fā)明輔助裝置焊接后印刷版輥卷板與焊縫的結(jié)構(gòu)如圖2所示，印刷版輥卷板5上的焊縫尺寸完好，沒有凹陷或融合不好的現(xiàn)象。使用本發(fā)明的輔助裝置，由于利用鉻鋯銅條2作為焊接的工裝，保證了可以使用適當(dāng)高的焊接電流，以使焊接時(shí)融化的焊絲和版輥焊縫兩邊充分融合，并且由于內(nèi)有鉻鋯銅條2的存在，而使外焊無凹陷，同時(shí)由于鉻鋯銅條2的高度可以調(diào)節(jié)，并且可以通過調(diào)節(jié)頂緊螺絲4，從而可以確保鉻鋯銅條2和版輥焊縫內(nèi)壁緊密接觸。杜絕了因焊縫開裂和版面車床車不到造成的廢品換料。

上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此 說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種印刷版輥卷板焊縫焊接的輔助裝置及其應(yīng)用，該輔助裝置包括一圓鋼(1)，在圓鋼(1)上方開設(shè)有一缺口，在缺口內(nèi)沿圓鋼(1)軸向方向嵌設(shè)一槽型鉻鋯銅條(2)，所述的鉻鋯銅條(2)槽內(nèi)用于放置焊劑，所述的鉻鋯銅條(2)下方設(shè)置有高低調(diào)節(jié)螺絲(3)，所述的高低調(diào)節(jié)螺絲(3)貫穿圓鋼(1)設(shè)置，其上端為用于與鉻鋯銅條(2)接觸的接觸端，下端為位于圓鋼(1)外部的調(diào)節(jié)端，所述的鉻鋯銅條(2)側(cè)壁設(shè)有頂緊螺絲(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可以方便調(diào)節(jié)，提高了印刷版輥卷板焊縫的焊接效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吉榮斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海運(yùn)青制版有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.21
技術(shù)公布日：2017.09.29