一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)。其包括內(nèi)部至少安裝有沖孔模具的模具架、與所述模具架對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓力機(jī)構(gòu)、與所述壓力機(jī)構(gòu)連接的液壓缸，其特征是：所述壓力機(jī)構(gòu)上與模具架相對(duì)應(yīng)的部分固連有一沿模具架縱向設(shè)置的壓條，模具架內(nèi)的每個(gè)模具的上端設(shè)有可動(dòng)的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在模具上的推動(dòng)裝置連接。本發(fā)明通過(guò)在壓力機(jī)構(gòu)上設(shè)置壓條并在模具上設(shè)置可動(dòng)的滑動(dòng)塊，并通過(guò)控制推動(dòng)裝置來(lái)控制滑動(dòng)塊的位置，從而使壓力機(jī)構(gòu)上的壓條與滑動(dòng)塊接觸或不接觸，方便地完成模具的選取以完成沖壓動(dòng)作，其控制方式簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，特別是一種加工帶狀金屬型材的加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，屬于金屬型材加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]電力行業(yè)中大量使用銅鋁材質(zhì)的帶狀母線排，母線排的加工主要包括沖孔和剪切加工。現(xiàn)有的母線加工機(jī)一般都采用送料夾鉗夾持母線排縱向送進(jìn)，然后配合可以橫向移動(dòng)的模具架組合及可以橫向移動(dòng)的動(dòng)力頭部分通過(guò)打擊模具進(jìn)行沖孔、剪切作業(yè)。該種結(jié)構(gòu)需要將送料夾鉗、模具組合、動(dòng)力頭分別配以單獨(dú)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，才能完成所必需的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的效果。該種結(jié)構(gòu)的加工機(jī)其選模具的功能和移動(dòng)孔距的功能由同一個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模具所在的模具架橫向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)，而動(dòng)力頭也必須有單獨(dú)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)其主動(dòng)橫向移動(dòng)以保證隨時(shí)與模具保持同步，或者是選模功能需要單獨(dú)一套伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)用以改變模架與動(dòng)力頭的位置，使之預(yù)先選擇的模具與動(dòng)力頭對(duì)準(zhǔn)完成模具的更換，然后需要移動(dòng)孔距的時(shí)候另一套伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭與模架及模架伺服機(jī)構(gòu)一起運(yùn)動(dòng)完成移動(dòng)孔距的功能，以免出現(xiàn)動(dòng)力頭與模具中心偏差造成的壓力不均甚至無(wú)法沖壓的問(wèn)題，該種結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備要完成快速選擇不同模具的沖壓功能均需要兩套單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)，存在造價(jià)高、能耗大、控制復(fù)雜，結(jié)構(gòu)繁瑣，可靠性差，故障點(diǎn)多，不便維護(hù)等弊端。
[0003]專利號(hào)為ZL201220012280.4的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種帶狀金屬型材加工機(jī)，其是將壓力裝置固定設(shè)置，并在壓力裝置上設(shè)置可隨模具被動(dòng)移動(dòng)的壓力傳遞裝置，當(dāng)需要進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，壓力傳遞裝置與所選模具進(jìn)行連接并隨模具及模具架移動(dòng)到作業(yè)位置，進(jìn)行沖孔作業(yè)。該結(jié)構(gòu)可以節(jié)省一套驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭橫向移動(dòng)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，使機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，其制造成本低。但該種機(jī)器也存在因模具架需要返回?fù)Q模點(diǎn)進(jìn)行選模而導(dǎo)致的控制程序比較復(fù)雜的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種能使控制更簡(jiǎn)單、模具選取更方便的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)部至少安裝有沖孔模具的模具架、與所述模具架對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓力機(jī)構(gòu)、與所述壓力機(jī)構(gòu)連接的液壓缸，其特殊之處是，所述壓力機(jī)構(gòu)上與模具架相對(duì)應(yīng)的部分固連有一沿模具架縱向設(shè)置的壓條，模具架內(nèi)的每個(gè)模具的上端設(shè)有可動(dòng)的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在模具上的推動(dòng)裝置連接。
[0006]本發(fā)明中，滑動(dòng)塊設(shè)置在模具的上端，通過(guò)推動(dòng)裝置可以控制滑動(dòng)塊的位置。當(dāng)壓力機(jī)構(gòu)下壓時(shí)壓條可與所選模具上的滑動(dòng)塊接觸并對(duì)其施壓，從而帶動(dòng)模具一起下行完成沖壓動(dòng)作。而未選模具上的滑動(dòng)塊則不與壓條接觸。
[0007]本發(fā)明中的滑動(dòng)塊的移動(dòng)方向可以有多種，考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單及可靠性，所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在模具上的可沿模具架橫向推動(dòng)的推動(dòng)裝置連接，滑動(dòng)塊可沿模具架橫向移動(dòng)。本發(fā)明中，設(shè)置在模具上端的滑動(dòng)塊在推出狀態(tài)下，可使滑動(dòng)塊與設(shè)置在壓力機(jī)構(gòu)上的壓條位置不重合。當(dāng)滑動(dòng)塊在拉回狀態(tài)時(shí)，其可與設(shè)置在壓力機(jī)構(gòu)上的壓條位置重合，壓力機(jī)構(gòu)下壓時(shí)壓條可對(duì)模具上的滑動(dòng)塊施壓，從而帶動(dòng)模具一起下行完成沖壓動(dòng)作。通過(guò)控制滑動(dòng)塊的推出與拉回，即可方便地完成模具的選取。
[0008]本發(fā)明中的滑動(dòng)塊的移動(dòng)還可以采用垂直升降的形式，即所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在模具上的可垂直推動(dòng)的推動(dòng)裝置連接，所述滑動(dòng)塊沿模具軸線方向垂直升降。本發(fā)明中，模具上的滑動(dòng)塊可沿模具軸線垂直升降，當(dāng)選中某一模具時(shí)，該模具上的滑動(dòng)塊被升高，壓力機(jī)構(gòu)下壓時(shí)壓條可對(duì)選中模具上的滑動(dòng)塊施壓，從而帶動(dòng)模具一起下行完成沖壓動(dòng)作。而未選中的模具上的推動(dòng)裝置不動(dòng)作使之高度不變。通過(guò)控制滑動(dòng)塊的升降即可方便地完成模具的選取。
[0009]本發(fā)明中的推動(dòng)裝置可以是氣缸或電磁鐵或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或是現(xiàn)有技術(shù)中的其他可以帶動(dòng)滑動(dòng)塊動(dòng)作的任何結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明中的壓力機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的液壓缸設(shè)置在模具架上方的結(jié)構(gòu)形式，也可以采用液壓缸設(shè)置在模具架下方的結(jié)構(gòu)形式。考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單與可靠性，本發(fā)明中，所述壓力機(jī)構(gòu)是由上壓板、下壓板通過(guò)四根拉桿連接組成的框架結(jié)構(gòu)，所述上壓板位于模具架的上方，所述下壓板位于模具架的下方，所述壓力機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)在模具架下部的中壓板固連于機(jī)架，液壓缸位于中壓板和下壓板之間并與下壓板連接，所述壓條固連在所述上壓板的下部。
[0011]本發(fā)明簡(jiǎn)單，其通過(guò)在壓力機(jī)構(gòu)上設(shè)置壓條并在模具上設(shè)置可動(dòng)的滑動(dòng)塊，使得通過(guò)控制推動(dòng)裝置來(lái)控制滑動(dòng)塊的位置使壓力機(jī)構(gòu)上的壓條與滑動(dòng)塊接觸或不接觸，即可方便地完成模具的選取以完成沖壓動(dòng)作，其控制方式簡(jiǎn)單、可靠。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖4是圖3的左視示意圖；
[0016]圖5是圖3中的滑動(dòng)塊、推動(dòng)裝置及模具架部分的放大示意圖；
[0017]圖中，1、模具，2、壓條，3、上壓板，4、滑動(dòng)塊，5、推動(dòng)裝置，6、拉桿，7、模具架，8、液壓缸，9、中壓板，10、機(jī)架，11、下壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1-圖2所示，一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架10、設(shè)在機(jī)架10上部的內(nèi)部至少安裝有沖孔模具的模具架7、壓力機(jī)構(gòu)、與所述壓力機(jī)構(gòu)連接的液壓缸8，所述壓力機(jī)構(gòu)與模具架7對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述壓力機(jī)構(gòu)是由上壓板3、下壓板11通過(guò)四根拉桿6連接組成的框架結(jié)構(gòu)，其中，上壓板3位于模具架7的上方，下壓板11位于模具架7的下方，中壓板9設(shè)在模具架7下部并固定連接在機(jī)架10上，拉桿6穿過(guò)中壓板9并在兩端分別與上壓板3和下壓板11連接。液壓缸8位于中壓板9和下壓板11之間并與下壓板11連接。在上壓板3的下部固定連接有一條狀壓條2，壓條2沿模具架7的縱向設(shè)置。液壓缸8動(dòng)作時(shí)，可通過(guò)下壓板11和拉桿6帶動(dòng)上壓板3向下運(yùn)動(dòng)。在模具架7內(nèi)的每個(gè)模具I的上端均設(shè)有滑動(dòng)塊4，所述滑動(dòng)塊4與設(shè)置在模具I上的可沿模具架7橫向推動(dòng)的推動(dòng)裝置5連接，滑動(dòng)塊4在推動(dòng)裝置5的推動(dòng)下可沿模具架7橫向移動(dòng)。所述推動(dòng)裝置5可以是氣缸或電磁鐵等可控元件以完成推出和拉回的動(dòng)作，推動(dòng)裝置5也可以是齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，所述推動(dòng)裝置5也可以是現(xiàn)有技術(shù)中的可實(shí)現(xiàn)推出和拉回動(dòng)作的任何結(jié)構(gòu)。
[0021]本發(fā)明的工作過(guò)程是:在不需要加工作業(yè)時(shí)，所有模具I上的滑動(dòng)塊4在其推動(dòng)裝置5的作用下均為推出狀態(tài)，此時(shí)，滑動(dòng)塊4與上壓板3上的壓條2上下不重合，所以即使上壓板3、壓條2在液壓缸8的帶動(dòng)下向下沖壓動(dòng)作時(shí)，模具也不會(huì)被壓條2壓下，不能完成沖壓動(dòng)作。當(dāng)需要某一模具進(jìn)行作業(yè)時(shí)，控制系統(tǒng)通過(guò)控制設(shè)置在該模具上的推動(dòng)裝置5動(dòng)作，將與該推動(dòng)裝置5連接的滑動(dòng)塊4拉回，使滑動(dòng)塊4與上壓板3上的壓條2上下重合，壓力機(jī)構(gòu)的上壓板3在液壓缸8的帶動(dòng)下向下沖壓，壓條2對(duì)滑動(dòng)塊4施壓帶動(dòng)模具I一起下行完成沖壓動(dòng)作。壓條2在總長(zhǎng)度上均可受力完成沖壓工作。
[0022]本實(shí)施例中，平時(shí)將所有滑動(dòng)塊4的位置設(shè)置為推出狀態(tài)，需要幾號(hào)模具進(jìn)行沖壓時(shí)，控制對(duì)應(yīng)的推動(dòng)裝置5拉回滑動(dòng)塊4，使其與壓條2上下重合，即可隨意控制模具架中任意模具的模具選取以完成沖壓工作。
[0023]本實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，并非對(duì)其進(jìn)行限制。本實(shí)施例中的壓力機(jī)構(gòu)也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的液壓缸設(shè)置在模具架上部的結(jié)構(gòu)形式，采用該種結(jié)構(gòu)時(shí)，壓條設(shè)置在液壓缸的壓頭的下部，液壓缸的壓頭帶動(dòng)壓條動(dòng)作，與相應(yīng)的滑動(dòng)塊配合也同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0024]本發(fā)明中的模具架中還可以安裝剪切模具、壓花模具、打字模具等。
[0025]本實(shí)施例中的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處是:本實(shí)施例中的滑動(dòng)塊4是采用沿模具軸線方向垂直升降的移動(dòng)方式，即本實(shí)施例中的滑動(dòng)塊4設(shè)置在模具I的上端并沿模具I的軸線設(shè)置，推動(dòng)裝置5設(shè)置在滑動(dòng)塊4的下部，滑動(dòng)塊4在推動(dòng)裝置5的推動(dòng)下可沿模具I軸線方向垂直升降。
[0028]本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
[0029]本發(fā)明的工作過(guò)程是:當(dāng)需要某一模具進(jìn)行作業(yè)時(shí)，控制系統(tǒng)通過(guò)控制設(shè)置在該模具上的推動(dòng)裝置5動(dòng)作，將與該推動(dòng)裝置5連接的滑動(dòng)塊4頂起升高，壓力機(jī)構(gòu)下壓時(shí)壓條2可對(duì)選中模具上的滑動(dòng)塊4施壓，從而帶動(dòng)模具一起下行完成沖壓動(dòng)作，而未選中的模具上的推動(dòng)裝置不動(dòng)作使之高度不變，不發(fā)生沖壓動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)部至少安裝有沖孔模具的模具架(7)、與所述模具架(7)對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓力機(jī)構(gòu)、與所述壓力機(jī)構(gòu)連接的液壓缸，其特征是:所述壓力機(jī)構(gòu)上與模具架(7)相對(duì)應(yīng)的部分固連有一沿模具架(7)縱向設(shè)置的壓條(2)，模具架(7)內(nèi)的每個(gè)模具的上端設(shè)有可動(dòng)的滑動(dòng)塊(4)，所述滑動(dòng)塊(4)與設(shè)置在模具上的推動(dòng)裝置(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征是:所述滑動(dòng)塊(4)與設(shè)置在模具上的可沿模具架(7)橫向推動(dòng)的推動(dòng)裝置(5)連接，滑動(dòng)塊(4)可沿模具架(7)橫向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征是:所述滑動(dòng)塊(4)與設(shè)置在模具上的可垂直推動(dòng)的推動(dòng)裝置(5)連接，所述滑動(dòng)塊(4)沿模具軸線方向垂直升降。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征是:所述推動(dòng)裝置(5)是氣缸或電磁鐵或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征是:所述壓力機(jī)構(gòu)是由上壓板(3)、下壓板(11)通過(guò)四根拉桿(6)連接組成的框架結(jié)構(gòu)，所述上壓板(3)位于模具架(7 )的上方，所述下壓板(11)位于模具架(7 )的下方，所述壓力機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)在模具架(7)下部的中壓板(9)固連于機(jī)架，液壓缸位于中壓板(9)和下壓板(11)之間并與下壓板(11)連接，所述壓條(2 )固連在所述上壓板(3 )的下部。
【文檔編號(hào)】B21D37/14GK103962461SQ201310030469
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】梁寧宇 申請(qǐng)人:梁寧宇