專利名稱：帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可分別切換至斜斷鋸和臺鋸兩種工作狀態(tài)的復(fù)合鋸，特別是一種帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸。
背景技術(shù)：
復(fù)合鋸包括基座、工作臺及鋸片單元，基座包括左側(cè)架和右側(cè)架，工作臺通過橫跨左側(cè)架和右側(cè)架的翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)可180°翻轉(zhuǎn)地支承在左側(cè)架和右側(cè)架之間，工作臺與基座之間設(shè)有可將工作臺水平定位的定位裝置，定位裝置可將工作臺鎖定在分別對應(yīng)于斜斷鋸和臺鋸的兩個(gè)水平狀態(tài)。當(dāng)復(fù)合鋸被作為斜斷鋸使用時(shí)，為避免裸露在鋸片罩外的鋸片傷人，常在鋸片罩上設(shè)置活動(dòng)防護(hù)罩。
如中國發(fā)明專利公開說明書(公開號CN1733403A)第6頁9-11行預(yù)想性地公開了對應(yīng)于本發(fā)明活動(dòng)防護(hù)罩的安全罩，安全罩隨著鋸主體的下降而旋轉(zhuǎn)，使鋸片露出來。但上述文獻(xiàn)未公開其采用何種手段實(shí)現(xiàn)安全罩隨鋸主體的下降而旋轉(zhuǎn)的目的，因此，設(shè)計(jì)一種防護(hù)罩開啟裝置以實(shí)現(xiàn)防護(hù)罩隨鋸主體的旋轉(zhuǎn)而打開是解決復(fù)合鋸作為斜斷鋸使用安全性亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可使防護(hù)罩隨著鋸本體的轉(zhuǎn)動(dòng)而被逐漸打開，且防護(hù)罩的打開和合攏順暢靈活的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的防護(hù)罩隨鋸本體的轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸打開的問題。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種鋸片罩鎖定扳機(jī)可防止防護(hù)罩被誤打開，而保護(hù)使用者的安全的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸。
本發(fā)明的還有一個(gè)目的在于提供一種可提高工作臺與基架之間的翻轉(zhuǎn)軸的使用壽命的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案解決的復(fù)合鋸包括基座、工作臺及鋸片單元，基座包括左側(cè)架和右側(cè)架，工作臺通過橫跨左側(cè)架和右側(cè)架的翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)可180°翻轉(zhuǎn)地支承在左側(cè)架和右側(cè)架之間，工作臺與基座之間設(shè)有可將工作臺水平定位的定位裝置，工作臺上設(shè)有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)向臺，鋸片單元包括支承臂和鋸本體，支承臂固定設(shè)置在轉(zhuǎn)向臺的后方，鋸本體的后端與支承臂之間通過支承軸連接使鋸本體可繞支承軸上下運(yùn)動(dòng)，鋸本體包括作為殼體的鋸片罩及設(shè)置在鋸片罩一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和手柄，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓盤鋸片大致一半圓周裸露在鋸片罩外，扇形活動(dòng)防護(hù)罩與圓盤鋸片同軸地轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鋸片罩上，簧體加載在活動(dòng)防護(hù)罩上使活動(dòng)防護(hù)罩趨向于將裸露于鋸片罩外的圓盤鋸片包圍起來，所述活動(dòng)防護(hù)罩的一側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)軌，連桿一端與支承臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)有滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體與導(dǎo)軌滾動(dòng)配合，所述連桿的中部位置設(shè)有導(dǎo)向部，所述鋸片罩上樞接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與連桿中部的導(dǎo)向部滾動(dòng)配合，連桿與支承臂的支承位置位于鋸片罩與支承臂的支承位置和導(dǎo)向輪在鋸片罩上的樞接位置之間，當(dāng)鋸片罩繞支承軸往下運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向輪與連桿中部的導(dǎo)向部發(fā)生相對滾動(dòng)，連桿端部的滾動(dòng)體沿活動(dòng)防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌滾動(dòng)將防護(hù)罩開啟。其中，防護(hù)罩在簧體的加載作用下始終處于將鋸片包圍的合攏趨勢，隨著鋸本體繞支承軸的往下運(yùn)動(dòng)，樞接在鋸片罩上的導(dǎo)向輪在連桿中部的導(dǎo)向部上滾動(dòng)，連桿設(shè)置滾動(dòng)體的一端與防護(hù)罩圓心之間的距離逐漸增大，從而致使?jié)L動(dòng)體在防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌上滾動(dòng)，而防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌從與防護(hù)罩圓心較近的一端沿相反于防護(hù)罩被打開的方向朝遠(yuǎn)離防護(hù)罩圓心的一端延伸，導(dǎo)軌距離圓心較近的一端與距離防護(hù)罩圓心較遠(yuǎn)的一端之間為直線過渡或光滑曲線過渡，隨著鋸本體的往下運(yùn)動(dòng)，連桿端部的滾動(dòng)體從導(dǎo)軌距離防護(hù)罩圓心較近的一端往導(dǎo)軌距離防護(hù)罩圓心較遠(yuǎn)的一端滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了防護(hù)罩隨著鋸主體的往下運(yùn)動(dòng)而逐漸打開，從而使鋸片裸露出來以便切割；而當(dāng)鋸本體被抬起即往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，防護(hù)罩在簧體的加載作用下被逐漸合攏，以使鋸片在不切割物體時(shí)被包圍起來以達(dá)到安全防護(hù)作用。
作為優(yōu)選，所述連桿的導(dǎo)向部和設(shè)于連桿上的滾動(dòng)體分別位于活動(dòng)防護(hù)罩圓心的兩側(cè)，連桿設(shè)置滾動(dòng)體的一端形成第一曲部，所述導(dǎo)向部為一斜面或斜槽，導(dǎo)向部的兩端分別設(shè)有向相反方向彎曲的第二曲部和第三曲部，所述導(dǎo)向部與第一曲部及位于導(dǎo)向部與第一曲部之間的直部形成C形結(jié)構(gòu)。其中，在連桿設(shè)置滾動(dòng)體的一端形成第一曲部，可使連桿端部繞過防護(hù)罩與鋸片罩的連接位置，減少兩者之間的干擾，使得防護(hù)罩的開啟和合攏動(dòng)作更加的靈活。其中，導(dǎo)向部兩端的方向相反的第二曲部和第三曲部可限制鋸片罩上的導(dǎo)向輪在連桿的導(dǎo)向部上的滾動(dòng)范圍，進(jìn)一步限制了連桿端部的滾動(dòng)體與防護(hù)罩圓心之間的距離變化范圍，即限制了防護(hù)罩的運(yùn)動(dòng)范圍。
作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向部與直部之間的夾角β為95°-125°。
作為優(yōu)選，所述活動(dòng)防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌為單凸筋結(jié)構(gòu)或平行雙凸筋結(jié)構(gòu)或燕尾槽結(jié)構(gòu)。其中，活動(dòng)防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌即可采用單凸筋結(jié)構(gòu)，使連桿端部的滾動(dòng)體在凸筋靠近防護(hù)罩圓心一側(cè)的表面滾動(dòng)；導(dǎo)軌也可以采用平行的雙凸筋結(jié)構(gòu)，使?jié)L動(dòng)體在兩平行的凸筋之間滾動(dòng)；導(dǎo)軌也以采用燕尾槽結(jié)構(gòu)，使?jié)L動(dòng)體在燕尾槽內(nèi)滾動(dòng)。導(dǎo)軌的軌跡可以采用直線結(jié)構(gòu)，也可以采用光滑過渡的曲線結(jié)構(gòu)，最好采用漸開線結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述鋸本體與支承臂之間的連接點(diǎn)和導(dǎo)向輪與鋸片罩的連接點(diǎn)之間的連線以及連桿與支承臂的連接點(diǎn)和導(dǎo)向輪與鋸片罩的連接點(diǎn)的連線的夾角φ為4°-18°。
作為優(yōu)選，所述滾動(dòng)體為軸承結(jié)構(gòu)或滾動(dòng)套結(jié)構(gòu)或滾輪結(jié)構(gòu)。其中，滾動(dòng)體即可以采用軸承結(jié)構(gòu)，也可以采用滾動(dòng)套結(jié)構(gòu)或滾輪結(jié)構(gòu)，從而可減少滾動(dòng)體與導(dǎo)軌之間的摩擦力，使防護(hù)罩的打開動(dòng)作和合攏動(dòng)作更加順暢。
作為優(yōu)選，所述簧體為螺旋彈簧或板簧或扭簧。
作為優(yōu)選，所述鋸片罩上設(shè)有活動(dòng)防護(hù)罩的鎖定扳機(jī)，鎖定簧體加載在鎖定扳機(jī)上致使鎖定扳機(jī)阻止活動(dòng)防護(hù)罩的打開動(dòng)作。當(dāng)鎖定扳機(jī)在鎖定簧體的作用下，防護(hù)罩被鎖定而不能往打開的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而阻止了連桿端部的滾動(dòng)體在防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌上的滾動(dòng)，進(jìn)而阻止了鋸片罩上的導(dǎo)向輪與連桿中部的導(dǎo)向部之間的相對滾動(dòng)，進(jìn)一步阻止了鋸片罩的往下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了在防護(hù)罩被鎖定的狀態(tài)下，鋸本體不能往下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，達(dá)到了安全防護(hù)的目的。
作為優(yōu)選，所述定位裝置的結(jié)構(gòu)為左右側(cè)架對應(yīng)于翻轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)有上腳墊和下腳墊，所述左側(cè)架或右側(cè)架的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有限位板，所述工作臺與限位板相鄰的一側(cè)設(shè)有前凸體和后凸體，所述前后凸體分別分布在翻轉(zhuǎn)軸的前后兩側(cè)，限位板上設(shè)有與前凸體配合的斜面和與后凸體配合的鉤狀體。限位板的斜面與工作臺面的前凸體配合，斜面與前凸體表面間的摩擦作用可阻止工作臺面下翻起到支撐工作臺面的作用；限位板的鉤狀體與后凸體配合，鉤狀體的倒鉤可鉤住限位板，從而阻止工作臺面上翻，起到定位工作臺面的作用。
作為優(yōu)選，所述限位板一端與基架鉸接，限位板中部設(shè)有以限位板與基架的鉸接點(diǎn)為圓心的弧形槽，基架上設(shè)有與弧形槽配合的導(dǎo)向體，限位板與基架間設(shè)有彈性元件，所述彈性元件具有將限位板自由端向上推的趨勢，所述上腳墊和下腳墊包括倒L型腳墊支架和腳墊體，腳墊支架具有一個(gè)豎部和水平部，所述豎部與左側(cè)架或右側(cè)架固定，所述水平部與腳墊體固定。限位板上的弧形槽與基架上的導(dǎo)向體配合可限制限位板的活動(dòng)范圍，而彈性元件可將限位板的自由端始終處于向上推的趨勢，從而使其上的斜面起到支撐前凸體的作用，和鉤狀體起到鉤住后凸體的作用；當(dāng)需要翻轉(zhuǎn)工作臺面時(shí)，將限位板自由端下壓，使前凸體越過斜面的下端點(diǎn)，前凸體可自由上下運(yùn)動(dòng)，或使鉤狀體不能鉤住后凸體，使后凸體可自由運(yùn)動(dòng)，從而可切換工作臺面的狀態(tài)，進(jìn)而切換鋸本體的工作狀態(tài)。
作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有小端，小端與左右側(cè)架通過連接螺釘連接，連接螺釘與翻轉(zhuǎn)軸及左右側(cè)架間設(shè)有耐磨連接套。連接套阻斷了橫桿及基架側(cè)架與連接螺釘之間的直接接觸，減少了磨損，延長了使用壽命。
因此，本發(fā)明具有防護(hù)罩的打開與鋸本體的轉(zhuǎn)動(dòng)同步，且使用安全性能高，使用壽命較長等特點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明復(fù)合鋸作為臺鋸使用的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明復(fù)合鋸作為斜斷鋸使用的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的P向視圖；圖5是本發(fā)明復(fù)合鋸定位裝置限位板的一種裝配圖；圖6是本發(fā)明復(fù)合鋸定位裝置腳墊的一種裝配示意圖；圖7是本發(fā)明鋸本體安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明鋸本體防護(hù)罩合攏狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明鋸本體防護(hù)罩部分打開的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明鋸本體防護(hù)罩基本打開的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明防護(hù)罩的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11的B-B視圖；圖13是本發(fā)明連桿的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖13的帶局部剖視的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1如圖1、圖2和圖3所示，基架3由豎架和位于豎架中部的圍板組成，基架上端前后側(cè)開口，基架上端設(shè)有分別固定在豎架上的左側(cè)架32和右側(cè)架31。安裝鋸片單元的工作臺面11以O(shè)-O軸為軸線通過翻轉(zhuǎn)軸4翻轉(zhuǎn)支撐在基架3的左側(cè)架32和右側(cè)架31之間，過翻轉(zhuǎn)軸4兩端分別設(shè)有小端41，小端41與基架右側(cè)架31及左側(cè)架32通過連接螺釘1連接，連接螺釘與翻轉(zhuǎn)軸及左右側(cè)架間設(shè)有耐磨連接套。
左側(cè)架32和右側(cè)架31對應(yīng)于O-O軸的前側(cè)分別設(shè)有1個(gè)上腳墊61，左側(cè)架32和右側(cè)架31對應(yīng)于O-O軸的后側(cè)分別設(shè)有1個(gè)下腳墊62，如圖6所示，上腳墊61和下腳墊62包括倒L型腳墊支架8和腳墊體6，腳墊支架8具有一個(gè)豎部81和水平部82，豎部81與基架3的左右側(cè)架固定，水平部82與腳墊體6固定。
工作臺面11的前后側(cè)分別設(shè)有高于工作臺面11表面的前凸緣111和后凸緣112，前凸緣111為直線狀結(jié)構(gòu)，后凸緣112為弧形結(jié)構(gòu)。前凸緣處對應(yīng)于工作臺面11的側(cè)面設(shè)有前凸體12，后凸緣處對應(yīng)工作臺面11的側(cè)面設(shè)有后凸體13，前凸體12和后凸體13設(shè)于工作臺面的同一側(cè)。前凸體12和后凸體13由螺釘10和與螺釘10同軸固定在工作臺面?zhèn)让娴亩ㄎ惶?5構(gòu)成?？拷ぷ髋_面端部的側(cè)架31上設(shè)有限位板5，如圖4和圖5所示，限位板5上設(shè)有與前凸體12配合的斜面51和與后凸體13配合的鉤狀體52，限位板5一端與基架3鉸接，限位板5中部設(shè)有以限位板5與基架3的鉸接點(diǎn)為圓心的弧形槽53，基架上設(shè)有與弧形槽53配合的導(dǎo)向體14，限位板5與基架間設(shè)有彈性元件7，彈性元件7具有將限位板5自由端向上推的趨勢，彈性元件7在本實(shí)施例表現(xiàn)為扭簧。
如圖2和圖3所示，當(dāng)鋸片單元在基架上正置時(shí)，O-O軸一側(cè)的下腳墊支撐在工作臺面下起到支撐工作臺面一側(cè)的作用，O-O軸另一側(cè)的上腳墊懸空于工作臺面之上，而前凸體與限位板的斜面配合將工作臺面定位，此時(shí)，鋸片單元位于工作臺面之上作為正常切割使用；如圖1所示，當(dāng)鋸片單元翻轉(zhuǎn)倒置時(shí)，O-O軸一側(cè)的下腳墊懸空于工作臺面之下，而位于O-O軸另一側(cè)的上腳墊則支撐在工作臺面的下方起到支撐工作臺面的作用，后凸體與限位板的鉤狀體配合將工作臺面定位，此時(shí)鋸本體位于工作臺面之下可作為臺鋸使用。因此，鋸本體可根據(jù)實(shí)際需要，即可作為正常的切割使用，也可根據(jù)需要變換為臺鋸使用，達(dá)到了一機(jī)兩用的功能，減少了購置工具的費(fèi)用。鋸片單元在兩種使用狀態(tài)之間切換時(shí)，須向下按動(dòng)限位板的自由端，使前凸體越過斜面下端點(diǎn)，前凸體可自由上下運(yùn)動(dòng)，或使鉤狀體不能鉤住后凸體，使后凸體可自由運(yùn)動(dòng)，從而可切換工作臺面的狀態(tài)，進(jìn)而切換鋸本體的工作狀態(tài)。
工作臺上設(shè)有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)向臺(圖中未示出)，如圖8、圖9和圖10所示，鋸片單元200包括支承臂201和鋸本體202，支承臂201固定設(shè)置在轉(zhuǎn)向臺的后方，鋸本體202的后端與支承臂201之間通過支承軸203連接使鋸本體202可繞支承軸203上下運(yùn)動(dòng)，鋸本體202包括作為殼體的鋸片罩204及設(shè)置在鋸片罩204一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)205和手柄206，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)205驅(qū)動(dòng)的圓盤鋸片207大致一半圓周裸露在鋸片罩204外，扇形活動(dòng)防護(hù)罩208與圓盤鋸片207同軸地轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鋸片罩204上，拉簧209一端連接在防護(hù)罩208上，一端連接再鋸片罩204上，拉簧209加載在活動(dòng)防護(hù)罩208上使活動(dòng)防護(hù)罩208趨向于將裸露于鋸片罩204外的圓盤鋸片207包圍起來。
防護(hù)罩208的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌210，如圖11和圖12所示，導(dǎo)軌210為垂直于防護(hù)罩側(cè)面的凸筋結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌的軌跡呈漸開線結(jié)構(gòu)，從與防護(hù)罩圓心較近的一端沿相反于防護(hù)罩被打開的方向朝遠(yuǎn)離防護(hù)罩圓心的一端延伸。
連桿211一端與支承臂202轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿211另一端形成第一曲部212，第一曲部212的端部樞接有軸承213，軸承213的樞接軸與導(dǎo)軌面平行，軸承213的外圈與導(dǎo)軌210滾動(dòng)配合，連桿211的中部位置設(shè)有導(dǎo)向斜面212，導(dǎo)向斜面兩端分別形成向相反方向彎曲的第二曲部219和第三曲部220鋸片罩204上樞接有導(dǎo)向輪218，導(dǎo)向輪218的樞軸與圓盤鋸片207的軸線平行，導(dǎo)向輪218與連桿中部的導(dǎo)向斜面212滾動(dòng)配合。連桿的導(dǎo)向部和設(shè)于連桿上的滾動(dòng)體分別位于活動(dòng)防護(hù)罩圓心的兩側(cè)，連桿設(shè)置軸承的一端，連桿211與支承臂202的支承位置位于鋸片罩與支承臂的支承位置和導(dǎo)向輪在鋸片罩上的樞接位置之間，導(dǎo)向斜面212與第一曲部及位于導(dǎo)向部與第一曲部之間的直部221形成C形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向斜面212與直部221之間的夾角β為112°。鋸本體201與支承臂201之間的連接點(diǎn)222和導(dǎo)向輪218與鋸片罩204的連接點(diǎn)223之間的連線以及連桿211與支承臂201的連接點(diǎn)224和導(dǎo)向輪218與鋸片罩204的連接點(diǎn)224的連線的夾角φ的角度在防護(hù)罩打開或合攏的過程中的變化范圍為7°-11°。當(dāng)鋸片罩繞支承軸往下運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向輪與連桿中部的導(dǎo)向斜面發(fā)生相對滾動(dòng)，連桿211端部的軸承213沿活動(dòng)防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌滾動(dòng)將防護(hù)罩開啟。
防護(hù)罩的開啟原理為防護(hù)罩在簧體的加載作用下始終處于將鋸片包圍的合攏趨勢，隨著鋸本體繞支承軸的往下運(yùn)動(dòng)， 樞接在鋸片罩上的導(dǎo)向輪在連桿中部的導(dǎo)向斜面上滾動(dòng)，連桿設(shè)置軸承的一端與防護(hù)罩圓心之間的距離逐漸增大，從而致使軸承在防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌上滾動(dòng)，而防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌從與防護(hù)罩圓心較近的一端沿相反于防護(hù)罩被打開的方向朝遠(yuǎn)離防護(hù)罩圓心的一端延伸，隨著鋸本體的往下運(yùn)動(dòng)，連桿端部的軸承從導(dǎo)軌距離防護(hù)罩圓心較近的一端往導(dǎo)軌距離防護(hù)罩圓心較遠(yuǎn)的一端滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了防護(hù)罩隨著鋸主體的往下運(yùn)動(dòng)而逐漸打開，從而使鋸片裸露出來以便切割；而當(dāng)鋸本體被抬起即往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，防護(hù)罩在拉的加載作用下被逐漸合攏，以使鋸片在不切割物體時(shí)被包圍起來以達(dá)到安全防護(hù)作用。
如圖7所示，靠近防護(hù)罩上邊緣附近的鋸片罩上設(shè)有鎖定扳機(jī)214，鎖定扳機(jī)214的中部通過擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸215連接鋸片罩上，鎖定扳機(jī)214與防護(hù)罩的上邊緣對應(yīng)出設(shè)有折彎216，鋸片罩對應(yīng)于防護(hù)罩上邊緣的位置設(shè)有開孔217，開孔217容許折彎216的進(jìn)入，鎖定扳機(jī)214在擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸215的作用下其折彎216具備進(jìn)入開孔217的趨勢，折彎216進(jìn)入開孔217后將阻擋防護(hù)罩的開啟；若需要打開則按壓鎖定扳機(jī)的另一端使得折彎從鋸片罩的開孔內(nèi)出來，當(dāng)鋸本體往下運(yùn)動(dòng)時(shí)則可將防護(hù)罩打開。
權(quán)利要求
1.一種帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，復(fù)合鋸包括基座、工作臺及鋸片單元，基座包括左側(cè)架和右側(cè)架，工作臺通過橫跨左側(cè)架和右側(cè)架的翻轉(zhuǎn)軸可180°翻轉(zhuǎn)地支承在左側(cè)架和右側(cè)架之間，工作臺與基座之間設(shè)有可將工作臺水平定位的定位裝置，工作臺上設(shè)有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)向臺，鋸片單元包括支承臂和鋸本體，支承臂固定設(shè)置在轉(zhuǎn)向臺的后方，鋸本體的后端與支承臂之間通過支承軸連接使鋸本體可繞支承軸上下運(yùn)動(dòng)，鋸本體包括作為殼體的鋸片罩及設(shè)置在鋸片罩一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和手柄，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓盤鋸片大致一半圓周裸露在鋸片罩外，扇形活動(dòng)防護(hù)罩與圓盤鋸片同軸地轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鋸片罩上，其特征在于簧體加載在活動(dòng)防護(hù)罩上使活動(dòng)防護(hù)罩趨向于將裸露于鋸片罩外的圓盤鋸片包圍起來，所述活動(dòng)防護(hù)罩的一側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)軌，連桿一端與支承臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)有滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體與導(dǎo)軌滾動(dòng)配合，所述連桿的中部位置設(shè)有導(dǎo)向部，所述鋸片罩上樞接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與連桿中部的導(dǎo)向部滾動(dòng)配合，連桿與支承臂的支承位置位于鋸片罩與支承臂的支承位置和導(dǎo)向輪在鋸片罩上的樞接位置之間，當(dāng)鋸片罩繞支承軸往下運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向輪與連桿中部的導(dǎo)向部發(fā)生相對滾動(dòng)，連桿端部的滾動(dòng)體沿活動(dòng)防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌滾動(dòng)將防護(hù)罩開啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，其特征在于所述連桿的導(dǎo)向部和設(shè)于連桿上的滾動(dòng)體分別位于活動(dòng)防護(hù)罩圓心的兩側(cè)，連桿設(shè)置滾動(dòng)體的一端形成第一曲部，所述導(dǎo)向部為一斜面或斜槽，導(dǎo)向部的兩端分別設(shè)有向相反方向彎曲的第二曲部和第三曲部，所述導(dǎo)向部與第一曲部及位于導(dǎo)向部與第一曲部之間的直部形成C形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，其特征在于所述導(dǎo)向部與直部之間的夾角β為95°-125°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，其特征在于所述活動(dòng)防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌為單凸筋結(jié)構(gòu)或平行雙凸筋結(jié)構(gòu)或燕尾槽結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，其特征在于所述鋸本體與支承臂之間的連接點(diǎn)和導(dǎo)向輪與鋸片罩的連接點(diǎn)之間的連線以及連桿與支承臂的連接點(diǎn)和導(dǎo)向輪與鋸片罩的連接點(diǎn)的連線的夾角φ為4°-18°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，其特征在于所述簧體為螺旋彈簧或板簧或扭簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，其特征在于所述鋸片罩上設(shè)有活動(dòng)防護(hù)罩的鎖定扳機(jī)，鎖定簧體加載在鎖定扳機(jī)上致使鎖定扳機(jī)阻止活動(dòng)防護(hù)罩的打開動(dòng)作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，其特征在于所述定位裝置的結(jié)構(gòu)為左右側(cè)架對應(yīng)于翻轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)有上腳墊和下腳墊，所述左側(cè)架或右側(cè)架的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有限位板，所述工作臺與限位板相鄰的一側(cè)設(shè)有前凸體和后凸體，所述前后凸體分別分布在翻轉(zhuǎn)軸的前后兩側(cè)，限位板上設(shè)有與前凸體配合的斜面和與后凸體配合的鉤狀體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，其特征在于所述限位板一端與基架鉸接，限位板中部設(shè)有以限位板與基架的鉸接點(diǎn)為圓心的弧形槽，基架上設(shè)有與弧形槽配合的導(dǎo)向體，限位板與基架間設(shè)有彈性元件，所述彈性元件具有將限位板自由端向上推的趨勢，所述上腳墊和下腳墊包括倒L型腳墊支架和腳墊體，腳墊支架具有一個(gè)豎部和水平部，所述豎部與左側(cè)架或右側(cè)架固定，所述水平部與腳墊體固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有小端，小端與左右側(cè)架通過連接螺釘連接，連接螺釘與翻轉(zhuǎn)軸及左右側(cè)架間設(shè)有耐磨連接套。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可分別切換至斜斷鋸和臺鋸兩種工作狀態(tài)并帶防護(hù)罩開啟裝置的復(fù)合鋸。圓盤鋸片同軸的活動(dòng)防護(hù)罩的一側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌，連桿一端與支承臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)有滾動(dòng)體，滾動(dòng)體與導(dǎo)軌滾動(dòng)配合，連桿的中部位置設(shè)有導(dǎo)向部，鋸片罩上樞接有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與連桿中部的導(dǎo)向部滾動(dòng)配合，連桿與支承臂的支承位置位于鋸片罩與支承臂的支承位置和導(dǎo)向輪在鋸片罩上的樞接位置之間，當(dāng)鋸片罩繞支承軸往下運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向輪與連桿中部的導(dǎo)向部相對滾動(dòng)，滾動(dòng)體沿活動(dòng)防護(hù)罩側(cè)面的導(dǎo)軌滾動(dòng)將防護(hù)罩開啟。防護(hù)罩隨著鋸本體的轉(zhuǎn)動(dòng)而被打開，且防護(hù)罩的打開和合攏順暢靈活，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的防護(hù)罩隨鋸本體的轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸打開的問題。
文檔編號B23Q11/08GK101085478SQ20071006730
公開日2007年12月12日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者王驥 申請人:王驥