專利名稱：電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，特別是一種便于除掉廢料 的電機(jī)端蓋兩側(cè)徑向通孔的沖孔裝置，屬于沖孔裝置的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。背彔技術(shù)電機(jī)端蓋分為兩側(cè)和底端，其兩側(cè)有徑向通孔，徑向通孔用以通風(fēng)散熱等。 制作徑向通孔常用的方法是在沖孔模具上用沖頭沖鉆，沖頭沖出的廢料的卸除 是一個(gè)被忽略的問(wèn)題，由于廢料在端蓋中沒(méi)有固定的位置經(jīng)常阻塞端蓋或者機(jī) 器的其它部件，同時(shí)由于所述的徑向通孔可能有多個(gè)，在用沖頭沖鉆出徑向通 孔后只需轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋，沖頭連續(xù)沖下即可在端蓋兩側(cè)的不同位置沖鉆出徑向通孔。 這種方法沖鉆徑向通孔時(shí)產(chǎn)生的廢料容易使端蓋的旋轉(zhuǎn)不易，容易導(dǎo)致生產(chǎn)不 連貫，生產(chǎn)效率低、產(chǎn)生次品等問(wèn)題。名為數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的廢料防彈下模(專利號(hào)CN03221583.5 )的中國(guó)專利公開了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的廢料防彈下 模包括有下模體，下模上有與沖孔的形狀相對(duì)應(yīng)并具有一定厚度的下?？?，下 ?？谙路接新淞锨唬谙履？诘膬?nèi)壁下沿開有淺槽，淺槽的數(shù)量視下?？诘某?寸大小可以有一個(gè)或多個(gè)。它能夠有效防止廢料反彈現(xiàn)象發(fā)生，并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、易于加工、不增加成本。中國(guó)專利改良的布帶沖孔機(jī)的沖模(公開 號(hào)CN2449832)公開了一種改良的布帶沖孔機(jī)的沖模，設(shè)有一上沖模及下沖 模，其中該下沖模具有復(fù)數(shù)個(gè)垂直的軸孔，于該軸孔內(nèi)各裝設(shè)有一彈簧推頂?shù)?下滑套，又該下滑套上具有一模孔，而該上沖模具有復(fù)數(shù)個(gè)相對(duì)于下沖模的軸 孔的直孔，上沖模的上滑套的直孔底端裝設(shè)有可上下滑動(dòng)的一鋼珠，且該鋼珠 靠在沖頭桿的底端，又該下沖模的軸孔底部的側(cè)邊設(shè)有一橫孔。這種結(jié)構(gòu)避免 廢料堆積在軸孔內(nèi)造成堵塞，而影響沖孔的品質(zhì)。但是上述兩件專利的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，且其廢料還是影響了工人的工作，致使生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)品的合格率 下降。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種易于清除沖孔廢料的電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置， 解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的 一種電機(jī)端蓋徑向通 孔的沖孔裝置，包括具有沖頭的上模、承接電機(jī)端蓋的下模，下模上有與沖頭 相對(duì)應(yīng)的承孔，所述的下模中設(shè)有用以卸除沖孔廢料的卸料孔，該卸料孔與承 孔相通。端蓋扣在下模上，上模的沖頭向下沖扣在下模上的端蓋，沖頭和下模 上的承孔配合在端蓋上沖出所述的徑向通孔，同時(shí)產(chǎn)生廢料，本發(fā)明的廢料通 過(guò)與承孔相通的卸料孔脫離端蓋和下模，再次轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋繼續(xù)沖出該端蓋上的其 它徑向通孔或者其它端蓋的徑向通孔時(shí)不易受到廢料的擾動(dòng)，可迅速流暢的完 成旋轉(zhuǎn)端蓋或者取下端蓋的工作，這樣操作方便提高了工作的效率，依據(jù)大量 的實(shí)驗(yàn)證明經(jīng)過(guò)上述改良，普通工人完成上述工作的效率提高50%以上，同時(shí) 本發(fā)明的沖鉆完成時(shí)端蓋不易卡住，沖頭容易定位準(zhǔn)確，所得的端蓋的通孔位置準(zhǔn)確，產(chǎn)品的廢品率低，經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)，本發(fā)明所得產(chǎn)品的廢品率僅為0.01%， 這遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)的2。X水平。作為優(yōu)選，所述的卸料孔為半通孔并開設(shè)在下模的一側(cè)，下模的另一側(cè)封 閉。將所述的卸料孔做成半通，即在下模上開孔朝向背面，使得廢料從下模的 背面移除，操作工人在下模的正面操作時(shí)看不見(jiàn)廢料，廢料也不可能影響到操 作工人。作為優(yōu)選，下模與端蓋接觸面設(shè)有與端蓋相配的定位突起。當(dāng)電機(jī)端蓋有 多個(gè)徑向通孔時(shí)，操作員工在旋轉(zhuǎn)電機(jī)端蓋時(shí)應(yīng)該位置準(zhǔn)確才能保證電機(jī)端蓋 被沖出的徑向通孔符合要求，由于一般沖頭的沖擊是連續(xù)的，要求操作工人在 較短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確的完成上述的旋轉(zhuǎn)工作，這是旋轉(zhuǎn)后的定位要求很高，在下模與端蓋的接觸面上設(shè)置與端蓋相配的定位突起，這時(shí)電機(jī)端蓋的內(nèi)側(cè)也應(yīng)設(shè) 有和定位突起相配的凹部，所述的凹部可以是電機(jī)端蓋本身的轉(zhuǎn)角也可是另外 單獨(dú)設(shè)置的凹陷。作為優(yōu)選，所述卸料孔為通孔。卸料孔也可設(shè)置成通孔，這樣下模成為一 個(gè)固定在底座或者其它固定裝置上的空心圓柱體，電機(jī)端蓋套在下模上，當(dāng)端 蓋套在下模上時(shí)，沖壓出的廢料被電機(jī)端蓋擋出，這樣節(jié)省了較多的材料，同 時(shí)由于空心，廢料更容易從電機(jī)端蓋上沖出，不會(huì)粘連而造成工作的不順。作為優(yōu)選，所述的卸料孔中設(shè)有傾斜卸料道，所述卸料道設(shè)于對(duì)應(yīng)承孔的 下端。將卸料口設(shè)在卸料孔中對(duì)應(yīng)承孔的下端，廢料被沖出后立即進(jìn)入卸料道 中，不會(huì)散落到其它地方。卸料道能集中絕大部分的廢料，降低廢料對(duì)生產(chǎn)的 影響。作為優(yōu)選，卸料道的底端設(shè)有裝盛滑下廢料的料斗。廢料從卸料道中滑下 進(jìn)入料斗中，不會(huì)散落。因此，本發(fā)明具有卸料方便、工人操作簡(jiǎn)單、廢品率低并且所得電機(jī)端蓋 的徑向通孔位置準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的正面示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的側(cè)面示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的后面示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的正面示意圖；圖5是本發(fā)明的一種電機(jī)端蓋的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的一種電機(jī)端蓋的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。實(shí)施例l:如圖l、 2、 3、 5所示， 一種電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，包 括具有沖頭2和上模板1的上模、承接電機(jī)端蓋6的下模3，下模3上有與沖 頭2相對(duì)應(yīng)的承孔3—2，所述的下模3中設(shè)有用以卸除沖孔廢料的卸料孔3—3， 該卸料孔與承孔相通3—2。所述的卸料孔為半通孔并開設(shè)在下模的背側(cè)，下模 的前側(cè)封閉。所述的卸料孔3—3中傾斜設(shè)有卸料道4，所述卸料道4設(shè)于承孔 3—2的下端。下模3與端蓋6接觸面設(shè)有與端蓋6相配的定位突起3 — 1，同時(shí) 在端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置凹陷6—1。本實(shí)施例需在圓形的電機(jī)端蓋的側(cè)端沖出兩個(gè)徑向 通孔7，首先將電機(jī)端蓋套在空心圓柱裝的下模3上，使電機(jī)端蓋需要沖出徑 向通孔的位置和下模3上的承孔對(duì)準(zhǔn)，開動(dòng)上模帶動(dòng)沖頭下沖，在沖頭和承孔 的作用下沖出電機(jī)端蓋的徑向通孔，同時(shí)產(chǎn)生廢料，廢料通過(guò)與承孔相通的卸 料孔卸下，由于在卸料孔中位于承孔下端設(shè)有卸料道4，卸料道4在承孔下端 設(shè)有擴(kuò)大部4一1，所述的擴(kuò)大部和下模連為一體，所述的廢料可以絕大部分進(jìn) 入卸料道4中，同時(shí)由于本實(shí)施例的卸料道為傾斜放置，當(dāng)廢料落入卸料道4 后即受到重力的作用自動(dòng)下滑，將卸料到做成凹槽，廢料不易滑出卸料道，本 實(shí)施例還在卸料道的下端口設(shè)置廢I4筒5用以裝盛廢料。實(shí)施例2:如圖4所示，與實(shí)施例1不同的是卸料孔3—3為通孔，卸料道 和下模為分體連接，所述的卸料道的一端也設(shè)有擴(kuò)大部，但所述的擴(kuò)大部沒(méi)有 和下模連為一體。
權(quán)利要求
1. 一種電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，包括具有沖頭的上模、承接電機(jī)端蓋的下模，下模上有與沖頭相對(duì)應(yīng)的承孔，其特征在于所述的下模中設(shè)有用以卸除沖孔廢料的卸料孔，該卸料孔與承孔相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，其特征在于所 述的卸料孔為半通孔并開設(shè)在下模的一側(cè)，下模的另一側(cè)封閉。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，其特征在于 卸料孔中傾斜設(shè)有卸料道，卸料道設(shè)于對(duì)應(yīng)承孔的下端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，其特征在于 下模與端蓋接觸面設(shè)有與端蓋相配的定位突起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，其特征在于所 述卸料孔為通孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，其特征在于下 模與端蓋接觸面設(shè)有與端蓋相配的定位突起。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，其特征在于卸 料道的底端設(shè)有裝盛滑下廢料的料斗。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，其特征在于下 模與端蓋接觸面設(shè)有與端蓋相配的定位突起；所述的卸料孔中傾斜設(shè)有卸料道， 所述卸料道設(shè)于對(duì)應(yīng)承孔的下端，卸料道與對(duì)應(yīng)承孔的部分設(shè)有擴(kuò)大部，所述 的擴(kuò)大部與下模連為一體，所述的卸料孔為半通孔并開設(shè)在下模的一側(cè)，下模 的另一側(cè)封閉；卸料道的底端設(shè)有裝盛滑下廢料的料斗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機(jī)端蓋徑向通孔的沖孔裝置，特別是一種便于除掉廢料的電機(jī)端蓋兩側(cè)徑向通孔的沖孔裝置，屬于沖孔裝置的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括具有沖頭的上模、承接電機(jī)端蓋的下模，下模有與沖頭相對(duì)應(yīng)的承孔，下模中設(shè)有用以卸除沖孔廢料的卸料孔，該卸料孔與承孔相通。本發(fā)明具有卸料方便、工人操作簡(jiǎn)單、廢品率低、所得電機(jī)端蓋的徑向通孔位置準(zhǔn)確等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D28/34GK101244442SQ200710067228
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者李光勝 申請(qǐng)人:李光勝