一種裝訂機的壓腳壓鉚結構的制作方法

本實用新型涉及裝訂機設備技術領域，具體涉及一種裝訂機的壓腳壓鉚結構。

背景技術：

現(xiàn)有裝訂機中，半自動裝訂機、手動裝訂機以及電動輔助打孔手動裝訂機裝訂動 作均采用連桿傳動機構利用人工手動力驅動曲柄 ( 通常稱手柄 ) 來獨立完成鉆孔和裝訂動作的。 打孔進給、熱鉚傳動機構完全孤立沒有關聯(lián)的。自動裝訂機，打孔進給、熱鉚的兩套動作也是完全隔開，各自用獨立的電機實現(xiàn)驅動 ；全自動裝訂機通過單片微機把打孔機構、切送鉚管機構及裝訂機構動作聯(lián)動起來，實現(xiàn)了全自動的動作，但打孔進給及熱鉚的驅動還是分別使用驅動電機。打孔進給、熱鉚分別采用獨立的驅動電機使整個機器結構復雜、機體加大、電路控制需更多的控制單元，搬運、使用變得更不是那么輕便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種裝訂機的壓腳壓鉚結構，它采用打孔、熱鉚采用同一電機驅動，鉆孔時，升降結構通過彈簧作用在壓腳壓鉚結構，壓腳壓鉚結構將各種厚度的被裝訂物彈性壓緊；裝訂時，首先電磁鐵吸合，驅動位于升降結構上的制動板，制動板扣入壓桿上端的制動槽，使得壓腳壓鉚結構與升降結構形成剛性一體，壓腳壓鉚結構內部的發(fā)熱體，將膠管加熱，膠管軟化卷邊，完成裝訂。具有能夠降低成本，易控制以及方便后期維修維護等成點。

本實用新型所述的一種裝訂機的壓腳壓鉚結構，它包括上支撐板、下支撐板，該上支撐板、下支撐板之間設置有導柱，該上支撐板、下支撐板之間設置有可以旋轉的螺桿，構成升降結構；所述升降結構可以上下滑動地設置在支撐管上；所述上支撐板上設置有減速器，減速器上設置有電機；所述減速器上連接有螺桿，所述上支撐板的底面上設置有電磁鐵驅動的制動板；所述升降結構上兩側對應設置有可上下滑動的壓桿；所述壓桿下端設置有壓板，所述壓板下端設置有加熱板。

進一步地，所述升降結構與壓板之間設置有彈簧。

進一步地，所述壓桿上端設置與制動板對應的制動槽。

進一步地，所述壓腳壓鉚結構設置在升降結構上，形成上下滑動的運動結構。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種裝訂機的壓腳壓鉚一體化結構，它采用打孔、熱鉚采用同一電機驅動，鉆孔時，升降結構通過彈簧作用在壓腳壓鉚結構，壓腳壓鉚結構將各種厚度的被裝訂物彈性壓緊；裝訂時，首先電磁鐵吸合，驅動位于升降結構上的制動板，制動板扣入壓桿上端的制動槽，使得壓腳壓鉚結構與升降結構形成剛性一體，壓腳壓鉚結構內部的發(fā)熱體，將膠管加熱，膠管軟化卷邊，完成裝訂。具有能夠降低成本，易控制以及方便后期維修維護等成點。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型的立體結構示意圖；

圖3是本實用新型的剖視結構示意圖；

附圖標記說明：

1、電機；2、減速器；3、上支撐板；4、制動板；5、螺桿；6、導紙屑盒；7、下支撐板；8、定位針；9、彈簧；10、壓板；11、壓腳外殼；12、加熱板； 18、導柱；19、支撐管；20、壓桿；21、中固定板；22、電磁鐵。

【具體實施方式】

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1、圖2所示，本具體實施方式所述的一種裝訂機的壓腳壓鉚結構，它包括上支撐板3、下支撐板7，該上支撐板3、下支撐板7之間設置有導柱18，該上支撐板3、下支撐板7之間設置有可以旋轉的螺桿5，構成升降結構；所述升降結構可以上下滑動地設置在支撐管19上；所述上支撐板3上設置有減速器2，減速器2上設置有電機1；所述減速器2上連接有螺桿5，所述上支撐板3的底面上設置有電磁鐵22驅動的制動板4；所述升降結構上兩側對應設置有可上下滑動的壓桿20；所述壓桿20下端設置有壓板10，所述壓板10下端設置有加熱板12。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述升降結構與壓板10之間設置有彈簧9；

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述壓桿20上端設置與制動板4對應的制動槽4a。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述壓腳壓鉚結構設置在升降結構上，形成上下滑動的運動結構。

本實用新型的工作原理如下：上支撐板3的底面上設置有電磁鐵22驅動的制動板4。螺桿5兩端通過軸承分別設置上支撐板3和下支撐板7，上支撐板3和下支撐板7之間設置導柱18、構成一個能夠在支撐管19上下運動的升降結構。上支撐板3上端設置減速器2，減速器2上面設置電動機1。

升降結構左右兩側設置可以上下滑動的壓桿20，壓桿10下端設置壓板10，壓板10下面設置壓腳外殼11，壓腳外殼11下面設置加熱板12。

壓桿下端設置彈簧9與下支撐板7連接。當機器做鉆孔動作時，電動機1通過減速器2驅動螺桿5轉動，螺桿5在中固定板21上螺紋的螺旋作用下，帶動上述升降結構向下運動，時通過彈簧9，作用在壓板10上，帶動壓桿20，壓腳外殼11將被裝訂的紙張壓緊。同時帶動設置在螺桿5下端的中空鉆刀25，鉆刀25旋轉并且向下運動，完成鉆孔動作；控制電路板驅動電機反轉，螺桿5反轉，上述升降結構向上運動，升降結構回到原位。

上支撐板3下面設置制動板4，和電磁鐵22，制動板4一邊與電磁鐵22動鐵聯(lián)動。壓桿20上端設置與制動板4對應的制動槽4a，機器做壓鉚動作時，控制電路板驅動電磁鐵22吸合動作，并驅動制動板4，緊緊進入制動槽4a中，使得壓桿20、壓板10、加熱板12同升降結構剛性構成一體。上述升降結構向下運動時，剛性帶動壓腳壓鉚結構進行壓鉚動作，壓鉚狀態(tài)保持到設定時間，控制電路板驅動電機反轉，螺桿5反轉，上述升降結構向上運動，升降結構回到原位。

本實用新型所述的一種裝訂機的壓腳壓鉚一體化結構，它采用打孔、熱鉚采用同一電機驅動，鉆孔時，升降結構通過彈簧作用在壓腳壓鉚結構，壓腳壓鉚結構將各種厚度的被裝訂物彈性壓緊；裝訂時，首先電磁鐵吸合，驅動位于升降結構上的制動板，制動板扣入壓桿上端的制動槽，使得壓腳壓鉚結構與升降結構形成剛性一體，壓腳壓鉚結構內部的發(fā)熱體，將膠管加熱，膠管軟化卷邊，完成裝訂。具有能夠降低成本，易控制以及方便后期維修維護等成點。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。