本發(fā)明屬于縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器。壓腳是縫紉機(jī)中的重要部件,它能夠起到壓緊和定位待縫紉布料的功能,以方便精準(zhǔn)和高效的縫紉布料。縫紉機(jī)在工作過(guò)程中,每完成一段線跡,就需要抬起壓腳,通過(guò)人力膝蓋或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)械去完成這個(gè)動(dòng)作,需要施予較大的力矩,而且縫紉機(jī)在工作過(guò)程中壓腳的頻率比較高,這會(huì)帶來(lái)大量的工作量,因此人們?cè)O(shè)計(jì)出各種類型的自動(dòng)抬壓腳機(jī)構(gòu),通過(guò)氣動(dòng)或電動(dòng)來(lái)帶動(dòng)壓腳的抬升。但是目前市場(chǎng)上有的抬升壓腳結(jié)構(gòu)普遍采用背馱外掛式,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體形大、占空間、拆卸不便且不美觀。
我國(guó)專利(公開(kāi)號(hào):cn203668644u,公開(kāi)日:2014.06.25)公布了一種縫紉機(jī)的自動(dòng)抬壓腳裝置,包括機(jī)殼、壓腳組件、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電磁鐵,以及用于連接壓腳組件和電磁鐵的連桿組件,連桿組件包括拉桿、用于與壓腳組件相連接的抬壓腳前杠軒和用于與電磁鐵相連接的抬壓腳后杠桿,抬壓腳前杠桿和抬壓腳后杠桿分別設(shè)置在拉桿的兩端并分別通過(guò)前軸位螺釘和后軸位螺釘鉸接在機(jī)殼內(nèi),抬壓腳后杠桿的后端設(shè)置有一滾輪,電磁鐵上設(shè)置有能上下移動(dòng)的頂桿,頂軒設(shè)置在滾輪的下方。
上述專利中通過(guò)電磁鐵的鐵芯驅(qū)動(dòng)壓腳時(shí),該結(jié)構(gòu)中抬壓腳前杠桿在提升壓腳軸時(shí)兩者之間會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力,而且整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生較大的慣性碰撞,導(dǎo)致該抬壓腳裝置噪聲大且容易振動(dòng)磨損;另外,其相關(guān)的連桿結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作延遲,各個(gè)部件的連接點(diǎn)設(shè)計(jì)不夠精準(zhǔn),不能保證壓腳抬升動(dòng)作的穩(wěn)定可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu),本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提高縫紉機(jī)壓腳結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠性并提高其使用壽命。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu),包括擺動(dòng)件、用于帶動(dòng)所述擺動(dòng)件擺動(dòng)的拉桿、豎向設(shè)置的壓腳桿和連接在所述壓腳桿下端的壓腳組件,所述壓腳桿上固設(shè)有提升座,其特征在于,所述提升座上具有向壓腳桿外伸出的導(dǎo)向板,所述擺動(dòng)件上具有抵靠在所述導(dǎo)向板下側(cè)的滾輪;所述拉桿的端部連接有擺動(dòng)臂,所述壓腳結(jié)構(gòu)還包括能夠帶動(dòng)所述擺動(dòng)臂擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
其工作原理如下:本技術(shù)方案中驅(qū)動(dòng)件可以設(shè)置在縫紉機(jī)的機(jī)殼內(nèi),壓腳桿滑動(dòng)設(shè)置在縫紉機(jī)的機(jī)頭處,驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)擺動(dòng)臂擺動(dòng),擺動(dòng)臂帶動(dòng)拉桿直線往復(fù)移動(dòng),拉桿再帶動(dòng)擺動(dòng)件擺動(dòng),從而帶動(dòng)擺動(dòng)件上的滾輪向上擺動(dòng);滾輪向上擺動(dòng)時(shí),頂住導(dǎo)向板并帶動(dòng)其向上移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)提升座、壓腳桿以及壓腳組件向上移動(dòng);復(fù)位時(shí),驅(qū)動(dòng)件的輸出軸后移或驅(qū)動(dòng)力撤銷,提升座、壓腳桿以及壓腳組件在自身重力作用或彈性復(fù)位件作用下向下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓腳組件的下壓。本技術(shù)方案中驅(qū)動(dòng)件先驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂擺動(dòng),再通過(guò)拉桿帶動(dòng)擺動(dòng)件擺動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)向板的動(dòng)作,在這種遠(yuǎn)距離傳動(dòng)過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)力作用在擺動(dòng)臂上使其運(yùn)動(dòng)動(dòng)作重復(fù)傳遞給擺動(dòng)件,保證了動(dòng)作的協(xié)調(diào)性和一致性,從而能夠有效保證驅(qū)動(dòng)力的精準(zhǔn)可靠傳遞,使得抬壓腳動(dòng)作更加可靠;同時(shí),擺動(dòng)件擺動(dòng)時(shí),通過(guò)擺動(dòng)件上的滾輪與提升座上的導(dǎo)向板相接觸,兩者之間形成滾動(dòng)連接,相互運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的是滾動(dòng)摩擦,降低了壓腳提升時(shí)的磨損和噪音,提高了使用壽命,且運(yùn)行更加順暢,進(jìn)一步提高了壓腳提升動(dòng)作的穩(wěn)定可靠性。
在上述的縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)中,所述擺動(dòng)件上具有連接軸,所述連接軸的內(nèi)端連接在所述擺動(dòng)件上,連接軸的外端卡接有卡簧;所述滾輪套設(shè)在所述連接軸上且位于所述擺動(dòng)件與所述卡簧之間,所述導(dǎo)向板的一側(cè)朝向所述擺動(dòng)件的側(cè)面,另一側(cè)朝向所述卡簧。這樣便于滾輪的安裝,同時(shí)由于滾輪和導(dǎo)向板均卡在擺動(dòng)件與卡簧之間,導(dǎo)向板與滾輪的接觸不會(huì)出現(xiàn)偏差,滾輪在頂升導(dǎo)向板時(shí)更加穩(wěn)定可靠。
在上述的縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)中,所述導(dǎo)向板朝向所述卡簧的一側(cè)分別具有內(nèi)凹平面和凸出平面;所述卡簧的一部分正對(duì)所述內(nèi)凹平面,另一部分正對(duì)所述凸出平面且與所述凸出平面相貼靠;所述導(dǎo)向板的下側(cè)具有抵靠平面一。擺動(dòng)件在擺動(dòng)時(shí),卡簧與導(dǎo)向板會(huì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),通過(guò)上述結(jié)構(gòu)減少卡簧與導(dǎo)向板之間的接觸面積,從而減少磨損,提高使用壽命。
在上述的縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)中,所述導(dǎo)向板朝向所述擺動(dòng)件的一側(cè)具有臺(tái)階限位面一;所述擺動(dòng)件朝向所述導(dǎo)向板的一側(cè)具有與所述臺(tái)階限位面一相對(duì)的臺(tái)階限位面二;當(dāng)所述擺動(dòng)件復(fù)位時(shí),所述臺(tái)階限位面一與臺(tái)階限位面二相抵靠。壓腳桿下降、擺動(dòng)件復(fù)位后,臺(tái)階限位面一與臺(tái)階限位面二相抵靠,保證擺動(dòng)件位置的精準(zhǔn)可靠性,從而提高整個(gè)壓腳結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠。
在上述的縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)中,所述擺動(dòng)臂呈長(zhǎng)條狀,所述擺動(dòng)臂的中部鉸接在縫紉機(jī)的機(jī)殼上,所述驅(qū)動(dòng)件為電磁鐵,所述擺動(dòng)臂的一端具有弧形的接觸部且所述電磁鐵的鐵芯外端與所述接觸部相抵靠,所述擺動(dòng)臂的另一端與所述拉桿的一端端部相鉸接。該電磁鐵可直接固定在機(jī)殼上,也可通過(guò)座體固定在機(jī)殼上;并可安裝在機(jī)殼內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)壓腳結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)內(nèi)置。使用時(shí),電磁鐵通電,磁鐵的鐵芯向外頂出,并作用在擺動(dòng)臂的一端上,擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,擺動(dòng)臂的另一端使拉桿向電磁鐵方向移動(dòng),從而帶動(dòng)擺動(dòng)件擺動(dòng),擺動(dòng)件上的滾輪再通過(guò)導(dǎo)向板帶動(dòng)提升座、壓腳桿以及壓腳組件向上移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬壓腳動(dòng)作。整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連貫可靠,動(dòng)作精準(zhǔn)可控。電磁鐵是易損件,本技術(shù)方案中電磁鐵鐵芯與擺動(dòng)臂是接觸式非限位連接,兩者只是抵靠接觸,這樣便于電磁鐵的安裝和更換;電磁鐵的鐵芯是直線運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)臂的端部是圓周運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)臂的端部具有弧形的接觸部,這樣既能夠保證電磁鐵鐵芯與擺動(dòng)臂之間穩(wěn)定接觸,也能夠減少兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的磨損,提高使用壽命。
作為替代方案,驅(qū)動(dòng)件還可以是氣缸或者液壓缸。
在上述的縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)中,所述拉桿橫向設(shè)置,所述擺動(dòng)件呈板狀,所述擺動(dòng)件鉸接在縫紉機(jī)的機(jī)殼上,所述拉桿的另一端端部與所述擺動(dòng)件相鉸接;所述擺動(dòng)件與縫紉機(jī)機(jī)殼的連接處、所述拉桿與擺動(dòng)件的連接處以及所述連接軸與擺動(dòng)件的連接處呈三角形分布。整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的布局使得驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)力傳遞更加簡(jiǎn)潔高效,也方便整個(gè)壓腳結(jié)構(gòu)的安裝,同時(shí)保證驅(qū)動(dòng)力傳遞的穩(wěn)定可靠性。
在上述的縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)中,所述壓腳結(jié)構(gòu)還包括豎向設(shè)置的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上由上端端面向下開(kāi)設(shè)有u型的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向板的外端滑動(dòng)插設(shè)在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。提升座上的導(dǎo)向板在上下移動(dòng)時(shí),始終位于導(dǎo)向槽內(nèi),通過(guò)導(dǎo)向槽的限位和導(dǎo)向,能夠提高壓腳動(dòng)作的穩(wěn)定性、可靠性和精準(zhǔn)性。
在上述的縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)中,所述滾輪的下側(cè)還設(shè)有提升塊,所述提升塊上固連有能夠帶動(dòng)所述提升塊擺動(dòng)的扳手軸,所述扳手軸的端部固連有手提扳手;所述提升塊的一側(cè)具有抵靠平面二,另一側(cè)具有凸出部,所述凸出部上具有抵靠平面三;所述抵靠平面二與所述抵靠平面三圓滑過(guò)渡。本技術(shù)方案中的壓腳結(jié)構(gòu)除了能夠用電控自動(dòng)驅(qū)動(dòng)以外,還可以通過(guò)手動(dòng)來(lái)抬壓腳,使用時(shí),扳動(dòng)手提扳手,通過(guò)扳手軸使提升塊轉(zhuǎn)動(dòng),提升塊上的凸出部形成凸輪結(jié)構(gòu),凸出部擺動(dòng)就能夠帶動(dòng)滾輪以及滾輪上方的導(dǎo)向板向上移動(dòng),從而帶動(dòng)提升座、壓腳桿以及壓腳組件向上移動(dòng),實(shí)現(xiàn)抬壓腳動(dòng)作。滾輪與提升塊和導(dǎo)向板之間均為滾動(dòng)摩擦,通過(guò)滾輪在提升塊與導(dǎo)向板之間起到力矩的傳遞,傳遞過(guò)程穩(wěn)定可靠,磨損小。
在上述的縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)中,所述壓腳組件包括壓腳輪和連接件,所述壓腳輪設(shè)置在所述連接件的下端,所述連接件通過(guò)螺栓連接在所述壓腳桿的下端。本技術(shù)方案中的壓腳為輪式壓腳,其通過(guò)連接件和螺栓連接在壓腳桿上,方便組裝和更換。
在上述的縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)中,所述壓腳桿靠近下端的外周面上滑動(dòng)套設(shè)有桿套;壓腳桿靠近上端的外周面上套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧,所述壓腳桿的上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘,所述提升座套設(shè)在所述壓腳桿的中部,所述調(diào)節(jié)彈簧的一端抵靠在所述提升座上,另一端抵靠在所述調(diào)節(jié)螺釘上。進(jìn)一步的,壓腳桿的上端還螺接有鎖緊螺母;通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)壓腳的力度后,再通過(guò)鎖緊螺母進(jìn)行緊固,保持穩(wěn)定可靠;桿套固定在機(jī)頭上,壓腳桿滑動(dòng)插設(shè)在桿套內(nèi),通過(guò)桿套的限位和導(dǎo)向作用,進(jìn)一步的提高壓腳組件上下往復(fù)移動(dòng)的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)可靠性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中壓腳結(jié)構(gòu)的整體聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)潔有序,能夠?qū)崿F(xiàn)壓腳驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)置,同時(shí)擺動(dòng)件上的滾輪與導(dǎo)向板之間是滾動(dòng)摩擦,兩者之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)順暢,抬壓腳動(dòng)作更加穩(wěn)定可靠,且降低了磨損和噪音,提高了其使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1是本壓腳結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中a處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本壓腳結(jié)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)壓腳組件抬升前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本壓腳結(jié)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)壓腳組件抬升時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、壓腳桿;2、壓腳組件;21、壓腳輪;22、連接件;3、提升座;31、導(dǎo)向板;31a、內(nèi)凹平面;31b、凸出平面;31c、臺(tái)階限位面二;31d、抵靠平面一;4、擺動(dòng)臂;41、接觸部;5、驅(qū)動(dòng)件;6、擺動(dòng)件;61、滾輪;62、卡簧;63、連接軸;64、臺(tái)階限位面一;7、導(dǎo)向桿;71、導(dǎo)向槽;8、提升塊;81、抵靠平面二;82、凸出部;83、抵靠平面三;9、扳手軸;10、手提扳手;11、調(diào)節(jié)彈簧;12、桿套;13、調(diào)節(jié)螺釘;14、拉桿。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1至圖4所示,包括豎向設(shè)置的壓腳桿1和連接在壓腳桿1下端的壓腳組件2,壓腳桿1上固設(shè)有提升座3,提升座3上具有向壓腳桿1外伸出的導(dǎo)向板31,壓腳結(jié)構(gòu)還包括擺動(dòng)臂4、能夠帶動(dòng)擺動(dòng)臂4擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件5、與擺動(dòng)臂4的端部相連接的拉桿14以及與拉桿14相連接的擺動(dòng)件6;擺動(dòng)臂4擺動(dòng)能夠通過(guò)拉桿14帶動(dòng)擺動(dòng)件6擺動(dòng),擺動(dòng)件6上具有抵靠在導(dǎo)向板31下側(cè)的滾輪61;壓腳結(jié)構(gòu)還包括豎向設(shè)置的導(dǎo)向桿7,導(dǎo)向桿7上由上端端面向下開(kāi)設(shè)有u型的導(dǎo)向槽71,導(dǎo)向板31的外端滑動(dòng)插設(shè)在導(dǎo)向槽71內(nèi);壓腳桿1滑動(dòng)設(shè)置在縫紉機(jī)的機(jī)頭處。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)件5帶動(dòng)擺動(dòng)臂4擺動(dòng),擺動(dòng)臂4帶動(dòng)拉桿14直線往復(fù)移動(dòng),拉桿14再帶動(dòng)擺動(dòng)件6擺動(dòng),從而帶動(dòng)擺動(dòng)件6上的滾輪61向上或向下擺動(dòng);滾輪61向上擺動(dòng)時(shí),頂住導(dǎo)向板31并帶動(dòng)其向上移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)提升座3、壓腳桿1以及壓腳組件2向上移動(dòng);滾輪61向下擺動(dòng)時(shí),向上的支撐力消除,提升座3、壓腳桿1以及壓腳組件2向下移動(dòng)。
進(jìn)一步的,如圖2所示,擺動(dòng)件6上具有連接軸63,連接軸63的內(nèi)端連接在擺動(dòng)件6上,連接軸63的外端卡接有卡簧62;滾輪61套設(shè)在連接軸63上且位于擺動(dòng)件6與卡簧62之間,導(dǎo)向板31的一側(cè)朝向擺動(dòng)件6的側(cè)面,另一側(cè)朝向卡簧62;導(dǎo)向板31朝向卡簧62的一側(cè)分別具有內(nèi)凹平面31a和凸出平面31b;卡簧的一部分正對(duì)內(nèi)凹平面31a,另一部分正對(duì)凸出平面31b且與凸出平面31b相貼靠;導(dǎo)向板31的下側(cè)具有抵靠平面一31d。
如圖3所示,導(dǎo)向板31朝向擺動(dòng)件6的一側(cè)具有臺(tái)階限位面一64;擺動(dòng)件6朝向?qū)虬?1的一側(cè)具有與臺(tái)階限位面一64相對(duì)的臺(tái)階限位面二31c;當(dāng)擺動(dòng)件6復(fù)位時(shí),臺(tái)階限位面一64與臺(tái)階限位面二31c相抵靠。
如圖1和圖2所示,擺動(dòng)臂4呈長(zhǎng)條狀,擺動(dòng)臂4的中部鉸接在縫紉機(jī)的機(jī)殼上,驅(qū)動(dòng)件5為電磁鐵,擺動(dòng)臂4的一端具有弧形的接觸部41且電磁鐵的鐵芯外端與接觸部41相抵靠,擺動(dòng)臂4的另一端與拉桿14的一端端部相鉸接;拉桿14橫向設(shè)置,擺動(dòng)件6呈板狀,擺動(dòng)件6鉸接在縫紉機(jī)的機(jī)殼上,拉桿14的另一端端部與擺動(dòng)件6相鉸接;擺動(dòng)件6與縫紉機(jī)機(jī)殼的連接處、拉桿14與擺動(dòng)件6的連接處以及連接軸63與擺動(dòng)件6的連接處呈三角形分布。
本實(shí)施例中的壓腳結(jié)構(gòu)除了能夠用電控自動(dòng)驅(qū)動(dòng)以外,還可以通過(guò)手動(dòng)抬壓腳,如圖3和圖4所示,滾輪61的下側(cè)還設(shè)有提升塊8,提升塊8上固連有能夠帶動(dòng)提升塊8擺動(dòng)的扳手軸9,扳手軸9的端部固連有手提扳手10;提升塊8的一側(cè)具有抵靠平面二81,另一側(cè)具有凸出部82,凸出部82上具有抵靠平面三83;抵靠平面二81與抵靠平面三83圓滑過(guò)渡。使用時(shí),扳動(dòng)手提扳手10,通過(guò)扳手軸9使提升塊8轉(zhuǎn)動(dòng),提升塊8上的凸出部82形成凸輪結(jié)構(gòu),凸出部82擺動(dòng)就能夠帶動(dòng)滾輪61以及滾輪61上方的導(dǎo)向板31向上移動(dòng),從而帶動(dòng)提升座3、壓腳桿1以及壓腳組件2向上移動(dòng),實(shí)現(xiàn)抬壓腳動(dòng)作。滾輪61與提升塊8和導(dǎo)向板31之間均為滾動(dòng)摩擦,通過(guò)滾輪61在提升塊8與導(dǎo)向板31之間起到力矩的傳遞,傳遞過(guò)程穩(wěn)定可靠,噪聲和磨損小。
如圖3和圖4所示,壓腳組件2包括壓腳輪21和連接件22,壓腳輪21設(shè)置在連接件22的下端,連接件22通過(guò)螺栓連接在壓腳桿1的下端;壓腳桿1靠近下端的外周面上滑動(dòng)套設(shè)有桿套12;壓腳桿1靠近上端的外周面上套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧11,壓腳桿1的上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘13,提升座3套設(shè)在壓腳桿1的中部,調(diào)節(jié)彈簧11的一端抵靠在提升座3上,另一端抵靠在調(diào)節(jié)螺釘13上;壓腳桿1的上端還螺接有鎖緊螺母;通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘13調(diào)節(jié)壓腳的力度后,再通過(guò)鎖緊螺母進(jìn)行緊固,桿套12固定在機(jī)頭上,壓腳桿1滑動(dòng)插設(shè)在桿套12內(nèi),通過(guò)桿套12的限位和導(dǎo)向作用,提高壓腳組件2上下往復(fù)移動(dòng)的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)可靠性。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了1、壓腳桿;2、壓腳組件;21、壓腳輪;22、連接件;3、提升座;31、導(dǎo)向板;31a、內(nèi)凹平面;31b、凸出平面;31c、臺(tái)階限位面二;31d、抵靠平面一;4、擺動(dòng)臂;41、接觸部;5、驅(qū)動(dòng)件;6、擺動(dòng)件;61、滾輪;62、卡簧;63、連接軸;64、臺(tái)階限位面一;7、導(dǎo)向桿;71、導(dǎo)向槽;8、提升塊;81、抵靠平面二;82、凸出部;83、抵靠平面三;9、扳手軸;10、手提扳手;11、調(diào)節(jié)彈簧;12、桿套;13、調(diào)節(jié)螺釘;14、拉桿等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。