一種具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤的制作方法

本實用新型涉及紙漿加工領域，尤其涉及的是一種具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的紙漿研磨機通常采用磨盤式研磨機，兩個磨盤面對面不接觸，間隙只有0.10-0.30mm；其中一個磨盤靜止不動，另一個磨盤高速旋轉(zhuǎn)，紙漿從磨盤的中間進入到兩個磨盤之間的間隙中。磨盤上密布高硬度的齒條，把紙漿纖維切斷、揉斷。磨盤的齒條受到紙纖維及各種雜質(zhì)的高強度磨損，當齒高被磨去5 mm后磨盤即報廢。

傳統(tǒng)磨盤采用高鎳鉻合金不銹鋼鑄造，熱處理硬度HRC 50-60，具有比較好的耐磨性、韌性和耐腐蝕性。加工不同來源的紙漿原料，但是該磨盤的使用壽命一般只有1-6個月，難以滿足紙漿加工的要求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，旨在解決現(xiàn)有的紙漿研磨機磨盤耐磨性較差，使用壽命短的問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，所述磨盤為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，設有兩個同心圓區(qū)，靠近圓心的為內(nèi)磨區(qū)，設置有多個第一齒條，遠離圓心的為外磨區(qū)，設置有多個第二齒條，所述磨盤盤面設置有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層，所述納米鎳基碳化鎢合金噴涂層由納米碳化鎢和Ni60合金粉末制成。

所述的具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，其中，所述第一齒條稀疏的分布在內(nèi)磨區(qū)，齒面與所述磨盤面形成傾斜銳角。

所述的具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，其中，所述第二齒條密集的分布在外磨區(qū)，分為若干個區(qū)域，同一區(qū)域內(nèi)的第二齒條相互平行。

所述的具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，其中，所述納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的厚度為0.3-0.8mm。

所述的具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，其中，所述納米鎳基碳化鎢合金噴涂層和所述磨盤之間還設置有砂層。

所述的具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，其中，所述磨盤由若干個扇形磨片拼接而成，并通過設置在磨片上的固定孔固定在一個大小與所述磨盤相同的第二磨盤上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，通過在磨盤表面設置納米鎳基碳化鎢合金噴涂層，采用納米碳化鎢和鎳基合金的混合物，硬度高達HV 1200-1300，使涂層具有很高的硬度和耐磨性，可承受廢紙中砂石、碎玻璃、金屬釘?shù)入s質(zhì)的碰撞和擠壓而不會脫落，進而延長了磨盤的使用壽命，此外，將磨盤分為若干個扇形磨片進行安裝，便于磨盤的局部更換。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的一種具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤的局部剖視圖。

附圖標注說明：1、內(nèi)磨區(qū)；2、外磨區(qū)；3、第一齒條；4、第二齒條；5、固定孔；6、納米鎳基碳化鎢合金噴涂層。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

參見圖1至圖2，為本實用新型提供的一種具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，所述磨盤為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，設有兩個同心圓區(qū)，靠近圓心的為內(nèi)磨區(qū)1，設置有第一齒條3，遠離圓心的為外磨區(qū)2，設置有第二齒條4。在實際生產(chǎn)過程中，紙漿經(jīng)所述磨盤中心進入，由內(nèi)到外流動，依次經(jīng)過內(nèi)磨區(qū)1和外磨區(qū)2的研磨加工。內(nèi)磨區(qū)先對所述紙漿進行粗磨，再流轉(zhuǎn)至外磨區(qū)2進行精細研磨。

如圖2所示，所述磨盤盤面設置有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6，納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6的厚度為0.3-0.8mm。優(yōu)選地，納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6由納米碳化鎢和Ni60合金粉末制成，可承受廢紙中砂石、碎玻璃、金屬釘?shù)入s質(zhì)的碰撞和擠壓而不會脫落。在實際應用中，納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6可以由以下工序制得：所述納米碳化鎢和Ni60合金粉末經(jīng)過超音速噴涂在所述磨盤表面，形成初步的納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6，再用氧-乙炔火焰把納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1000℃，使納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6與所述磨盤形成冶金結(jié)合，結(jié)合強度達到200MPA以上；同時納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6中納米碳化鎢和鎳基合金融為一體，使納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6中WC和CrC、CrB等硬質(zhì)相與Ni形成高強度的冶金結(jié)合，在被磨耗時硬質(zhì)點不容易脫落，因此涂層具有很高的硬度和耐磨性，硬度高達HV 1200-1300。同時，由于納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6中碳化鎢納米相的存在，使得納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6具有較高的韌性，在受到雜質(zhì)碰撞時涂層不易崩脫。此外，由于納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6密度極高，燒結(jié)后的納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6具有平滑的原始表面，無需加工即可使用，節(jié)省大量的機械加工費用。

優(yōu)選地，所述的具有納米鎳基碳化鎢合金噴涂層的紙漿研磨機磨盤，其中，第一齒條3稀疏的分布在內(nèi)磨區(qū)1，齒面與所述磨盤面形成傾斜銳角。 這樣使?jié){料進入磨盤時，同時受離心力和軸向推力的作用，通過傾斜齒斜面壓著漿料磨碎后很快進入外磨區(qū)2進行精細研磨。

在實際應用中，第二齒條4密集的分布在外磨區(qū)1，對漿料進行精細研磨，外磨區(qū)1分為若干個區(qū)域，同一區(qū)域內(nèi)的第二齒條4相互平行，有利于使?jié){料通暢地進入第二齒條4之間的齒縫中。

在實際應用中，納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6和所述磨盤之間還設置有p噴砂層，所述噴砂層可起到清潔磨盤面的作用，同時也有助于納米鎳基碳化鎢合金噴涂層6更好地附著在所述磨盤上。

如圖1所示，在實際應用中，所述磨盤可以由若干個扇形磨片拼接而成，并通過設置在磨片上的固定孔5固定在一個大小與所述磨盤相同的第二磨盤上，將所述磨盤拆分成若干個扇形磨片，方便磨盤的加工以及更換，當某個區(qū)域的齒條磨損后，只需更換該區(qū)域磨片即可，進一步節(jié)約了成本。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。