專利名稱：一種水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工類，具體是一種水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法。
背景技術(shù)：
水轉(zhuǎn)移印花底紙主要用于陶瓷、酒瓶、家具、水晶工藝品、不銹鋼、玻璃制品及其它工藝品等上面的印花標花物的水轉(zhuǎn)移。傳統(tǒng)的工藝技術(shù)是在水轉(zhuǎn)移印花原紙的表面上采用各類化合物的混合液體進行三次涂布(三層涂布)，一般在傳統(tǒng)涂布機上完成，其中第一層涂布采用高嶺土丁苯膠乳等混合漿，用刮刀涂布；第二層涂布采用聚類化合物、海藻酸鈉、涂布淀粉等混合物，用棍涂法或刮刀涂布法進行涂布；第三層涂布又稱表面涂層，主要是高級改性淀粉，采用汽刀或棍涂涂布法完成涂布。由于水轉(zhuǎn)移印花底紙的使用原理是底紙入水后反面大量吸水滲透，表面膠粉迅速溶解，從而起到所印的標印物滑動轉(zhuǎn)移到其它器皿上，這使得膠水原紙在造紙機上不能用AKD等抗水性化工施膠，具有170-200克/S的高吸水性能。所以，目前的三層涂布法中，第一層涂高嶺土等封底(打底)的目的是使第二層涂布混合膠水不會被原紙大量浸吸滲透；第二層涂布的作用是在第一層涂布的基礎(chǔ)上， 由于第一層涂布后透水性能受到限制，所以第二層涂布加入海藻酸鈉的目的是重新提高它的吸水性能；第三層涂布高級改性淀粉(俗稱膠粉)遇水后能迅速溶解，具有一定的粘度， 使所移貼的印標物在進入烤爐前，器皿上的移印標物不會走形變樣，且具有一定的粘度。以上反映了傳統(tǒng)水轉(zhuǎn)移印花底紙的使用原理，但傳統(tǒng)涂布水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布工藝存在許多的不足，主要有1、由于表面膠粉具有很高的吸潮性，印花時在雨天或沿海地區(qū)等濕度較大的地方，靠排濕、控溫等措施，無法達到印刷的最佳要求，往往會出現(xiàn)底紙變形、起皺、伸縮性較大、套色不準、成品率低下(一般成品率在92%左右)；2、由于表面涂布是三次完成，一般涂布一噸原紙所需化工品、氣電、油、工資等生產(chǎn)成品需在3500元/噸，成本過高；3、涂布的次數(shù)越多，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性越難把握，成品率也越低，一般涂布廠的成品率在80% -90%左右。4、由于三次涂布完成，成品的表面被涂布的劑量過大(一般涂布量在20g/m2)，在完成水轉(zhuǎn)移后粘在酒瓶、陶瓷等器皿上的殘雜物很難被徹底刮干凈，在器皿燒烤后往往會有殘灰形成的爆花或膜痕等現(xiàn)象，造成器皿報廢，大大增加損益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一次完成涂布的成本更低、成品率更高的水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明一種水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法，其特征在于采用膠粉、甲羥基類纖維素、聚丙烯酰胺、水配制的混合物，一次涂布完成，膠粉、甲羥基類纖維素、聚丙烯酰胺、水的重量配比為100 1 5 0. 5 1 250 350。本發(fā)明為提高涂布混合液的粘稠度，可以增添增稠劑。本發(fā)明具體涂布方法如下先將膠粉與水按上述配比在85° -95°的溫度下溶解攪拌，然后將溫度降到45° -55°時加入按上述配比的甲羥基類纖維素進行攪拌，完成攪拌后，將打好的膠水移入高速攪拌機的反應(yīng)釜內(nèi)，再加入按上述配比中的聚丙烯酰胺進行攪拌即可。本發(fā)明的聚丙烯酰胺也可采用甲羥基酰納(高分子鏈)。本發(fā)明由于原紙具有吸水性，能快速透水，在涂布過程中聚丙烯酰胺(甲羥基酰納)的作用一是在進入烤箱后在溫度(150°以上)下能快速形成一層膜，減緩原紙的浸吸滲透；二是起到混合漿增稠，也可以減緩被原紙的浸吸滲透作用；三是聚丙烯酰胺具有一定的滑度，起到貼花轉(zhuǎn)移的滑移作用；高分子聚丙烯酰胺在1800轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機下進行打漿，以達到涂布時所需的流平要求；甲羥基類纖維素與膠粉混合攪拌能起到崩析作用， 并起到提高移貼后的粘度，還能在涂布完成后減低表面的吸潮性，并使印花成品率提高。本發(fā)明采用一次完成涂布，成本更低、成品率更高。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例進一步介紹本發(fā)明。一種水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法，采用膠粉、甲羥基類纖維素、聚丙烯酰胺、水及其它增稠劑配制的混合物，一次性涂布完成，膠粉、甲羥基類纖維素、聚丙烯酰胺、水的重量配比為 100 2 1 300。具體涂布方法如下先將膠粉IOOkg與水300kg在90°的溫度下溶解攪拌，然后溫度降到50°時加2kg的甲羥基類纖維素進行攪拌，完成攪拌后，將打好的膠水移入高速攪拌機的反應(yīng)釜內(nèi)，再加入Ikg聚丙烯酰胺進行攪拌，半小時后即可。本發(fā)明的聚丙烯酰胺也可采用甲羥基酰納(高分子鏈)。
權(quán)利要求
1.一種水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法，其特征在于采用膠粉、甲羥基類纖維素、聚丙烯酰胺、水配制的混合物，一次涂布完成，膠粉、甲羥基類纖維素、聚丙烯酰胺、水的重量配比為 100 1 5 0. 5 1 250 350。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法，其特征在于所述混合物中增添增稠劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法，其特征在于先將膠粉與水按上述配比在85° -95°的溫度下溶解攪拌，然后將溫度降到45° -55°時加入按上述配比的甲羥基類纖維素進行攪拌，完成攪拌后，將打好的膠水移入高速攪拌機的反應(yīng)釜內(nèi)， 再加入按上述配比中的聚丙烯酰胺進行攪拌即可。
4.一種水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法，其特征在于采用膠粉、甲羥基類纖維素、甲羥基酰納、水配制的混合物，一次涂布完成，膠粉、甲羥基類纖維素、甲羥基酰納、水的重量配比為 100 1 5 0. 5 1 250 350。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法，其特征在于所述混合物中增添增稠劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法，其特征在于先將膠粉與水按上述配比在85° -95°的溫度下溶解攪拌，然后將溫度降到45° -55°時加入按上述配比的甲羥基類纖維素進行攪拌，完成攪拌后，將打好的膠水移入高速攪拌機的反應(yīng)釜內(nèi)， 再加入按上述配比中的甲羥基酰納進行攪拌即可。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工類，具體是一種水轉(zhuǎn)移印花底紙的涂布方法，其特征在于采用膠粉、甲羥基類纖維素、聚丙烯酰胺、水配制的混合物，一次涂布完成，膠粉、甲羥基類纖維素、聚丙烯酰胺、水的重量配比為100∶1～5∶0.5～1∶250～350。具體涂布方法如下先將膠粉與水按上述配比在85°-95°的溫度下溶解攪拌，然后將溫度降到45°-55°時加入按上述配比的甲羥基類纖維素進行攪拌，完成攪拌后，將打好的膠水移入高速攪拌機的反應(yīng)釜內(nèi)，在加入按上述配比中的聚丙烯酰胺進行攪拌即可。本發(fā)明采用一次完成涂布，成本更低、成品率更高。
文檔編號D21H19/34GK102191719SQ201010124139
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者陳順環(huán) 申請人:陳順環(huán)