專利名稱：一種具有抗菌功能的水刺無紡布襯紙的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及一種具有抗菌功能的水刺無紡布襯紙的制備方法。
背景技術(shù)：
水刺無紡布襯紙是近幾年來隨著國(guó)內(nèi)水刺無紡布行業(yè)的大力發(fā)展而迅速崛起并與之配套的一種新型特種工業(yè)用紙。這種襯紙與化學(xué)纖維層(如滌綸纖維層、聚酯纖維層、 粘膠纖維層、大豆蛋白纖維層等)在高壓水針的作用下通過纖維相互纏接而形成木漿復(fù)合水刺布。該產(chǎn)品具有獨(dú)特的吸收能力及優(yōu)越的無塵性、柔軟性、防靜電性、不損傷物體表面性能和強(qiáng)韌耐用等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于醫(yī)療手術(shù)用品、工業(yè)擦拭、美容濕巾、工業(yè)防護(hù)等領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)高級(jí)木漿復(fù)合水刺布的廠家的主要設(shè)備大部分進(jìn)口，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)檢測(cè)完善，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，生產(chǎn)線的工作幅寬有的達(dá)到了 3.5米以上，并且所用的無紡布襯紙有一部分是從國(guó)外進(jìn)口。由于造紙?jiān)O(shè)備方面的限制及紙張勻度要求高等因素， 因此國(guó)內(nèi)有關(guān)無紡布襯紙的研制及生產(chǎn)比較少。如山東瑞化科技公司曾報(bào)道研制出一種用于水刺復(fù)合的無紡布襯紙(公司已停產(chǎn))，寧波鴻運(yùn)紙業(yè)有限公司研制成功一種水刺無紡布襯紙，目前已批量生產(chǎn)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)因造紙?jiān)O(shè)備及抄造上的限制，所抄造的無紡布襯紙?jiān)诩垙埖膭蚨燃皟?nèi)在物化性能方面與進(jìn)口紙仍有一定差距，這些制約了無紡布襯紙的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。木漿復(fù)合水刺技術(shù)是在普通水刺布的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，它在生產(chǎn)中加入一層無紡布襯紙進(jìn)行水刺復(fù)合。為了提高木漿布中纖維的纏結(jié)效果和木漿布的韌性并減少掉屑現(xiàn)象，在水刺復(fù)合過程中對(duì)原紙有較高要求，要求原紙勻度好，紙質(zhì)柔軟而有韌性，并且有良好的透氣性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有抗菌功能的水刺無紡布襯紙的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種具有抗菌功能的水刺無紡布襯紙的制備方法，該方法包括下列步驟1)對(duì)濃度為2. 0質(zhì)量％至5. 0質(zhì)量％的長(zhǎng)纖維木漿進(jìn)行打漿，從而得到成漿。打漿是保證水刺復(fù)合木漿布具有較好強(qiáng)度及韌性的關(guān)鍵。在該步驟中，優(yōu)選采用刀盤結(jié)構(gòu)打漿，該結(jié)構(gòu)既使纖維分絲帚化，又有適當(dāng)?shù)那袛喙δ?。在打漿制得成漿后，優(yōu)選地，所述成漿的游離度為300至650ml，打漿度為18至40° SR，所述成漿中纖維長(zhǎng)度為1. 5至3. 0mm。在本發(fā)明中，“長(zhǎng)纖維木漿”是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)術(shù)語，其通常是指漂白硫酸鹽針葉木漿，其中所述長(zhǎng)纖維木漿的白度在85%以上，表面潔凈無斑點(diǎn)，0.3 2. Omm2韌的塵埃不大于20個(gè)/m2，纖維平均長(zhǎng)度不低于2. 5mm。其中，成漿的游離度、打漿度和纖維長(zhǎng)度都是本領(lǐng)域技術(shù)人員數(shù)值的技術(shù)參數(shù)。 在本發(fā)明中，游離度、打漿度按照GB/T 12660-1990標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，纖維長(zhǎng)度按照GB/T10336-1989方法進(jìn)行測(cè)定。2)向所述成漿中加水稀釋并將濃度調(diào)節(jié)為1. 5質(zhì)量％至3. 0質(zhì)量％，然后加入抗菌纖維進(jìn)行調(diào)漿10至20min ；在所述步驟幻中，所述抗菌纖維的長(zhǎng)度優(yōu)選為3至6mm，所述述抗菌纖維的加入量?jī)?yōu)選為所述長(zhǎng)纖維木漿干重的0. 50至10. 0重量％。在本發(fā)明中，所述“抗菌纖維”是指具有抗菌功能的纖維，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的。3)凈化，篩選，加入分散劑后經(jīng)過流漿箱，然后上網(wǎng)成型。其中優(yōu)選地，漿料凈化采用除砂器，漿料篩選采用壓力篩。在所述步驟幻中，所述分散劑為聚丙烯酰胺或氧化乙烯醚類聚合物。所述分散劑的加入量?jī)?yōu)選為所述長(zhǎng)纖維木漿干重的0. 02至0. 1重量％。分散劑具有良好的水溶性和潤(rùn)滑性，其水溶液具有較高的黏度和極佳的拉絲長(zhǎng)度。分散劑的添加，可保持長(zhǎng)纖維之間一定的相對(duì)滑動(dòng)性，減少纖維在上網(wǎng)成型過程中的絮聚狀態(tài)，延緩脫水過程，改善紙頁勻度。加入時(shí)通常采用分散劑的水溶液，并通過螺桿泵定量加入。4)抄造。在所述步驟4)中，所述抄造優(yōu)選是通過網(wǎng)部搖振器來進(jìn)行的。其中，所述網(wǎng)部搖振器的頻率優(yōu)選為80 200次/min，振幅優(yōu)選為5 20mm。在抄造后，優(yōu)選還包括成型、壓榨、干燥、和卷取步驟。在所述卷曲步驟后水分為不大于5%。在本發(fā)明所述的方法中，優(yōu)選需要進(jìn)行清潔生產(chǎn)。例如，流送系統(tǒng)及漿料輸送管道采用不銹鋼或硬質(zhì)塑料制造，同時(shí)漿池內(nèi)襯玻璃鋼或環(huán)氧樹脂采用三段除砂器進(jìn)行漿料凈化，加強(qiáng)篩選，充分除去漿料中的纖維束、塵埃等雜質(zhì)，能有效提高對(duì)無紡布襯紙的潔凈衛(wèi)生要求。本發(fā)明所述方法工藝簡(jiǎn)單，所生產(chǎn)的抗菌水刺無紡布襯紙的主要性能指標(biāo)為 定量 38g/m2 (GB/T451. 1-1989)，抗張強(qiáng)度(縱向)彡 3. 0KN/m(GB/T453_1989)，抗張強(qiáng)度(橫向)彡 2. 5KN/m,透氣度；^ 20sec/100ml (GB/T5402-1985)，撕裂度彡 400mN (GB/ T455. 1-1989)，有效抗菌率(震搖法)達(dá)到80%以上。此種水刺無紡布襯紙性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合高級(jí)木漿復(fù)合水刺布的生產(chǎn)要求。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1對(duì)濃度為2. 0質(zhì)量％的長(zhǎng)纖維木漿(加拿大北木牌針葉漿)進(jìn)行打漿，從而得到成漿，其中所述成漿的游離度為400ml，打漿度為32° SR，所述成漿中纖維長(zhǎng)度為2. Omm0 加水將所述成漿濃度調(diào)節(jié)至1.5質(zhì)量％，加入5.0重量％ (相對(duì)于長(zhǎng)纖維木漿干重)的抗菌纖維(購(gòu)自廣東應(yīng)用材料技術(shù)公司)，進(jìn)行調(diào)漿lOmin。凈化，篩選，加入0.04重量％聚丙烯酰胺(相對(duì)于長(zhǎng)纖維木漿干重)，經(jīng)過流漿箱后上網(wǎng)；以及在網(wǎng)部搖振機(jī)作用下進(jìn)行抄造，所述網(wǎng)部搖振機(jī)的振幅為15mm，振動(dòng)頻率150次/min。
經(jīng)過成型、壓榨、干燥、卷取即得成品。經(jīng)過檢測(cè)其主要性能指標(biāo)為定量38g/m2(GB/T451. 1_1989)，抗張強(qiáng)度(縱向)彡 3. 0KN/m(GB/T453_1989)，抗張強(qiáng)度(橫向)彡 2. 5KN/m，透氣度；^ 20sec/100ml (GB/T5402-1985)，撕裂度彡 400mN(GB/ T455. 1-1989)，有效抗菌率(震搖法)達(dá)到80%以上。目前，國(guó)外進(jìn)口無紡布襯紙的主要性能指標(biāo)為:38g/m2(GB/T451. 1-1989)，抗張強(qiáng)度(縱向)為2. 8KN/m (GB/T453-1989)，抗張強(qiáng)度(橫向)為1. 9KN/m,透氣度為 13sec/100ml (GB/T5402-1985)，撕裂度為 360mN(GB/T455. 1-1989)。經(jīng)與進(jìn)口紙相比較，采用本發(fā)明方法制得的產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)高于進(jìn)口紙質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種具有抗菌功能的水刺無紡布襯紙的制備方法，該方法包括下列步驟1)對(duì)濃度為2.0質(zhì)量％至5. 0質(zhì)量％的長(zhǎng)纖維木漿進(jìn)行打漿，從而得到成漿，其中所述成漿的游離度為300至650ml，打漿度為18至40° SR，所述成漿中纖維長(zhǎng)度為1. 5至 3. Omm ；2)向所述成漿中加水稀釋并將濃度調(diào)節(jié)為1.5質(zhì)量％至3.0質(zhì)量％，然后加入抗菌纖維進(jìn)行調(diào)漿10至20min ；3)凈化，篩選，加入分散劑后經(jīng)過流漿箱，然后上網(wǎng)；以及4)抄造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟幻中，所述抗菌纖維的長(zhǎng)度為 3 至 6mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述步驟幻中，所述述抗菌纖維的加入量為所述長(zhǎng)纖維木漿干重的0. 50至10. 0重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟3)中，所述分散劑為聚丙烯酰胺或氧化乙烯醚類聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在所述步驟幻中，所述分散劑的加入量為所述長(zhǎng)纖維強(qiáng)韌木漿干重的0. 02至0. 1重量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟4)中，所述抄造是通過網(wǎng)部搖振器來進(jìn)行的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在所述步驟4)中，所述網(wǎng)部搖振器的頻率為80 200次/min，振幅為5 20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括成型、壓榨、干燥和卷取步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述卷曲步驟后水分為不大于5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有抗菌功能的水刺無紡布襯紙的制備方法，該方法包括下列步驟1)對(duì)濃度為2.0質(zhì)量％至5.0質(zhì)量％的長(zhǎng)纖維木漿進(jìn)行打漿，從而得到成漿，其中所述成漿的游離度為300至650ml，打漿度為18至40°SR，所述成漿中纖維長(zhǎng)度為1.5至3.0mm；2)向所述成漿中加水稀釋并將濃度調(diào)節(jié)為1.5質(zhì)量％至3.0質(zhì)量％，然后加入抗菌纖維進(jìn)行調(diào)漿10至20min；3)凈化，篩選，加入分散劑后經(jīng)過流漿箱，然后上網(wǎng)；以及4)抄造。本發(fā)明所述方法工藝簡(jiǎn)單，所得水刺無紡布襯紙性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合高級(jí)木漿復(fù)合水刺布的生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)D21H21/08GK102191724SQ201010124150
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者李燕妮, 段河田, 陳敬浩 申請(qǐng)人:寧波鴻運(yùn)紙業(yè)有限公司