具有支撐結(jié)構(gòu)的床架的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種床架，具體涉及具有支撐結(jié)構(gòu)的床架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有放置在床架內(nèi)用于支撐床墊的支撐結(jié)構(gòu)，其通常采用的結(jié)構(gòu)是與床平面平行的橫桿和縱桿，通過橫桿和縱桿與床墊平行安裝在床架上，進(jìn)而對放置在該橫桿和縱桿上的床墊進(jìn)行支撐。

上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)某一根橫桿或縱桿損壞時，導(dǎo)致整體使用性能受到極大地影響，而且該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，容易導(dǎo)致支撐效果以及穩(wěn)定性不佳，使用壽命較短的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有床架用支撐結(jié)構(gòu)的支撐效果以及穩(wěn)定性不佳，使用壽命較短的問題；提供一種具有支撐結(jié)構(gòu)的床架，其達(dá)到了提高床架穩(wěn)定性，當(dāng)其中部分支撐結(jié)構(gòu)損壞時對整體的使用性能影響不大，且能有效增加使用壽命的效果。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

具有支撐結(jié)構(gòu)的床架，包括床架本體，設(shè)置在床架本體上的支撐結(jié)構(gòu)，以及用于將支撐結(jié)構(gòu)固定在床架本體上的床邊框；

支撐結(jié)構(gòu)由蜂窩狀基體或/和支撐柱組成，該支撐柱的中心軸線以及蜂窩狀基體上通孔的中心軸線均與床架本體的床平面垂直。

通過上述支撐柱的中心軸線以及蜂窩狀基體上通孔的中心軸線均與床架本體的床平面垂直的設(shè)置，改變了現(xiàn)有技術(shù)中床架支撐結(jié)構(gòu)承受壓力的方式，使其能夠更好地對床架本體上的床墊進(jìn)行支撐，并且當(dāng)床墊某處受力過大導(dǎo)致床墊下方的支撐結(jié)構(gòu)損壞時，對床架整體的穩(wěn)定性和使用功能不會造成太大影響。

而且該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不需專業(yè)人員進(jìn)行操作也可方便地實(shí)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)的更換，更換時也不需要專業(yè)工具，徒手就能更換，更換十分方便。

為了達(dá)到最好地穩(wěn)定的效果，所述床邊框包括床頭結(jié)構(gòu)，兩根側(cè)邊框、一根尾框，以及連接側(cè)邊框與尾框的連接件；兩根側(cè)邊框的其中一端固定在床頭結(jié)構(gòu)上，側(cè)邊框的另一端則通過連接件與尾框的端部連接，兩根側(cè)邊框分別固定在床頭結(jié)構(gòu)底端兩側(cè)。

為了能更好地實(shí)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)的安裝固定，鄰近所述連接件的側(cè)邊框和尾框的端部均設(shè)置有卡槽，該連接件上設(shè)置有與該卡槽匹配的卡塊。

所述支撐柱包括柱狀支撐體，以及設(shè)置在柱狀支撐體上的卡接結(jié)構(gòu)；所述柱狀支撐體為沿著豎直棱線可折疊的多邊形筒狀結(jié)構(gòu)；所述卡接結(jié)構(gòu)由均設(shè)置在柱狀支撐體上的凸齒和凹槽組成，所述凸齒和凹槽之間的連線與柱狀支撐體的中心軸線相交并垂直。

使用時，只需將多個支撐柱通過卡接結(jié)構(gòu)連接為一個整體后，放置在床架本體上即可，放置時該柱狀支撐體與床平面垂直。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使支撐結(jié)構(gòu)的更換十分方便，不需專業(yè)人員進(jìn)行操作也可更換，更換時也不需要專業(yè)工具，徒手就能更換，操作更加簡便。

通過上述柱狀支撐體的優(yōu)化設(shè)置，可以有效實(shí)現(xiàn)柱狀支撐體的壓縮折疊，極大地減少折疊后占用的空間，而且通過上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，可以極大地減小支撐結(jié)構(gòu)的長度，直接采用手提袋等小巧的盛放工具即可攜帶運(yùn)輸，極大地節(jié)省存放運(yùn)輸空間，攜帶運(yùn)輸更加方便。

為了使連接更為穩(wěn)定，所述柱狀支撐體上的卡接結(jié)構(gòu)優(yōu)選設(shè)置為兩組，其中一組凸齒和凹槽之間的連線與另一組凸齒和凹槽之間的連線垂直。

進(jìn)一步，所述凸齒為沿著柱狀支撐體軸線設(shè)置的長條型結(jié)構(gòu)，所述凹槽的結(jié)構(gòu)與凸齒相匹配。

更進(jìn)一步地，所述柱狀支撐體橫截面呈四邊形結(jié)構(gòu)，該凸齒和凹槽固定在柱狀支撐體相對兩側(cè)的側(cè)面棱線上。

作為一種優(yōu)選地設(shè)置方式，所述柱狀支撐體的橫截面呈八邊形結(jié)構(gòu)，所述凹槽由設(shè)置在柱狀支撐體側(cè)面的豎切板，一端連接在豎切板一側(cè)的第一側(cè)擋板，以及一端連接在豎切板另一側(cè)的第二側(cè)擋板組成；所述第一側(cè)擋板與第二側(cè)擋板的另一端分別朝向相互靠近的方向設(shè)置；

所述凸齒由設(shè)置在柱狀支撐體側(cè)面的卡板，兩個一端端部均固定在卡板上的凸出板組成，兩個凸出板的另一端分別朝向相互遠(yuǎn)離的方向設(shè)置。

通過上述結(jié)構(gòu)的凹槽和凸齒的優(yōu)化設(shè)置，不僅僅能實(shí)現(xiàn)卡接的功能，而且還能有效使柱狀支撐體壓縮，進(jìn)而便于運(yùn)輸存儲，效果更加顯著。

作為最優(yōu)地設(shè)置方式，所述柱狀支撐體選擇為塑料材質(zhì)，優(yōu)選為PVC、PP、PE或XPS材質(zhì)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型中，通過支撐柱的中心軸線以及蜂窩狀基體上通孔的中心軸線均與床架本體的床平面垂直的設(shè)置，改變了現(xiàn)有技術(shù)中床架支撐結(jié)構(gòu)承受壓力的方式，使其能夠更好地對床架本體上的床墊進(jìn)行支撐，支撐效果更好；

2、本實(shí)用新型在床墊某處受力過大導(dǎo)致床墊下方的支撐結(jié)構(gòu)損壞時，通過本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的設(shè)置，該損壞對床整體的穩(wěn)定性和使用功能不會造成太大影響，效果顯著；

3、通過本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使支撐結(jié)構(gòu)的更換也十分方便，不需專業(yè)人員進(jìn)行操作也可更換，更換時也不需要專業(yè)工具，徒手就能更換，更換更加方便；

4、本實(shí)用新型通過凹槽和凸齒結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)置，不僅僅能實(shí)現(xiàn)卡接的功能，而且還能從相對兩側(cè)同時施力時，還能有效使柱狀支撐體壓縮，進(jìn)而便于運(yùn)輸存儲，效果更加顯著。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例1中多個支撐柱組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為蜂窩狀基體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1—床架本體，2—支撐結(jié)構(gòu)，3—床邊框，4—柱狀支撐體，5—凸齒，6—凹槽，7—容納腔體；

31—連接件，32—的第一側(cè)擋板，33—第二側(cè)擋板；

51—卡板，52—凸出板；

61—豎切板，62—的第一側(cè)擋板，63—第二側(cè)擋板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

具有支撐結(jié)構(gòu)的床架，包括床架本體1，設(shè)置在床架本體1上的支撐結(jié)構(gòu)2，以及用于將支撐結(jié)構(gòu)2固定在床架本體1上的床邊框3；

支撐結(jié)構(gòu)2由蜂窩狀基體或/和支撐柱組成，該支撐柱的中心軸線以及蜂窩狀基體上通孔的中心軸線均與床架本體1的床平面垂直。

本實(shí)施例中所述床邊框3包括床頭結(jié)構(gòu)，兩根側(cè)邊框32、一根尾框33，以及連接側(cè)邊框32與尾框33的連接件31；兩根側(cè)邊框32的其中一端固定在床頭結(jié)構(gòu)上，側(cè)邊框32的另一端則通過連接件31與尾框33的端部連接，兩根側(cè)邊框32分別固定在床頭結(jié)構(gòu)底端兩側(cè)，如圖1所示。

且鄰近所述連接件31的側(cè)邊框32和尾框33的端部均設(shè)置有卡槽，該連接件31上設(shè)置有與該卡槽匹配的卡塊，如圖2所示。

本實(shí)施例中該支撐結(jié)構(gòu)2僅僅采用支撐柱。

本實(shí)用新型中該支撐柱包括柱狀支撐體4，以及設(shè)置在柱狀支撐體4上的卡接結(jié)構(gòu)；所述卡接結(jié)構(gòu)由均設(shè)置在柱狀支撐體4側(cè)壁上的凸齒5和凹槽6組成，所述凸齒5和凹槽6之間的連線與柱狀支撐體4的中心軸線相交并垂直。

本實(shí)施例中該柱狀支撐體4可以是實(shí)心的柱狀結(jié)構(gòu)，也可以是空心的柱狀結(jié)構(gòu)，還可以是上下均不封頂?shù)耐搀w結(jié)構(gòu)。同時，該柱狀支撐體4的橫截面呈多邊形或圓形結(jié)構(gòu)。當(dāng)柱狀支撐體4的橫截面選擇為多邊形結(jié)構(gòu)時，該凸齒5和凹槽6可以固定側(cè)面壁上，也可以設(shè)置在柱狀支撐體4的側(cè)面棱線上。

同時，為了達(dá)到連接更為穩(wěn)定的效果，所述凸齒5為沿著柱狀支撐體4軸線設(shè)置的長條型結(jié)構(gòu)，該凸齒5兩側(cè)還分別設(shè)置有一條沿著柱狀支撐體4軸線設(shè)置的槽體；所述凹槽6的結(jié)構(gòu)與凸齒5相匹配。

本實(shí)施例中每個柱狀支撐體4上的卡接結(jié)構(gòu)優(yōu)選設(shè)置為兩組，如圖3所示。且該柱狀支撐體4優(yōu)選為筒體結(jié)構(gòu)，該柱狀支撐體4的橫截面呈四邊形結(jié)構(gòu)，該凸齒5和凹槽6固定在柱狀支撐體4的側(cè)面棱線上。

本實(shí)施例凸齒5和凹槽6固定在柱狀支撐體4的側(cè)面棱線上，且柱狀支撐體4設(shè)置為四邊形結(jié)構(gòu)，且柱狀支撐體4為可沿著側(cè)面棱線折疊壓縮的空心四邊形結(jié)構(gòu)，同時優(yōu)化了凸齒5和凹槽6的結(jié)構(gòu)，具體設(shè)置如下：

所述如圖3所示，該凸齒5的截面呈圓形，該凹槽6則設(shè)置為與該圓形的凸齒5結(jié)構(gòu)相匹配的弧形結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中該柱狀支撐體4、凸齒5和凹槽6的結(jié)構(gòu)不同，具體設(shè)置如下：

所述柱狀支撐體（4）的橫截面呈八邊形結(jié)構(gòu)，所述凹槽（6）由設(shè)置在柱狀支撐體（4）側(cè)面的豎切板（61），一端連接在豎切板（61）一側(cè)的第一側(cè)擋板（62），以及一端連接在豎切板（61）另一側(cè)的第二側(cè)擋板（63）組成；所述第一側(cè)擋板（62）與第二側(cè)擋板（63）的另一端分別朝向相互靠近的方向設(shè)置；

所述凸齒（5）由設(shè)置在柱狀支撐體（4）側(cè)面的卡板（51），兩個一端端部均固定在卡板（51）上的凸出板（52）組成，兩個凸出板（52）的另一端分別朝向相互遠(yuǎn)離的方向設(shè)置，如圖4和圖5所示。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：本實(shí)施例中該支撐結(jié)構(gòu)2僅僅采用蜂窩狀基體，其本實(shí)施例中還公開了該蜂窩狀基體的制備過程，具體如下：

步驟一、塑料通過擠塑的方式制備出板狀的基體；

為了便于后期折痕的設(shè)置，同時考慮到支撐強(qiáng)度的要求，本實(shí)用新型中該基體的厚度優(yōu)選為1～5mm，本實(shí)施例優(yōu)選為3 mm。本實(shí)施例中該塑料可選擇為普通塑料材質(zhì)，如PVC、PP、PE或XPS材質(zhì)；也可優(yōu)選為熔點(diǎn)在200℃以上的材料，如， PC、ABS材質(zhì)。

步驟二、板狀的基體進(jìn)行彎折，彎折后的折痕相互平行；

即，將板狀的基體通過八方機(jī)等設(shè)備進(jìn)行壓折形成折痕，基體能夠沿著折痕轉(zhuǎn)動，彎折后的折痕相互平行，折痕之間的距離相同。

步驟三、將兩塊以上的基體層疊放置，放置時，相鄰兩個基體的折痕重疊，相鄰的兩個基體之間通過粘接材料連接，折痕上設(shè)置粘接材料；當(dāng)同一基體上折痕的正面一側(cè)具有粘接材料時，該折痕的反面一側(cè)則不設(shè)置粘接材料；當(dāng)同一基體上的其中一根折痕的正面一側(cè)設(shè)置粘接材料時，則與該折痕相鄰的折痕正面一側(cè)則不設(shè)置粘接材料；

即，如圖5所示，本實(shí)施例中該基體的數(shù)量設(shè)置為六個，六個基體層疊設(shè)置，分別命名為基體一1、基體二2、基體三、基體四、基體五和基體六，基體的板面分別設(shè)置為正面和反面，當(dāng)基體一上正面的其中一根折痕上設(shè)置有粘接材料時，在該基體的正面一側(cè)，與折痕該相鄰的折痕上則不設(shè)置粘接材料。同時，在同一基體的同一折痕上，該折痕的正面一側(cè)設(shè)置有粘接材料時，該折痕的反面一側(cè)則不設(shè)置粘接材料。

本步驟中，該粘接材料優(yōu)選為熱粘接材料，該熱粘接材料即為通過加熱方式使物體粘接為一體的材料，該熱粘接材料的熔點(diǎn)優(yōu)選設(shè)置為50～80℃，此時，本實(shí)施例中該基體選擇為熔點(diǎn)在200℃以上的塑料材質(zhì)。

步驟四、將層疊放置好的基體通過粘接材料粘接成整體；

即，將層疊放置好的基體通過微波加熱，進(jìn)而使粘接材料將兩個以上的基體粘接成整體。

步驟五、粘接成整體的基體通過切割后制成成品，成品經(jīng)過拉伸后的結(jié)構(gòu)如圖5所示。本實(shí)施例中還可將蜂窩狀基體放入到三維雕刻機(jī)中進(jìn)行雕刻，制成床頭靠背所需結(jié)構(gòu)，如圖1所示，然后將床頭靠背與床墊的支撐結(jié)構(gòu)安裝到床架本體上即可，安裝后的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1和2的區(qū)別在于，本實(shí)施例中該支撐結(jié)構(gòu)2不僅僅采用蜂窩狀基體，還包括支撐柱，具體設(shè)置如下：

將實(shí)施例2中方法制備出的蜂窩狀基體切割成合適的大小后，在該蜂窩狀基體的中間部位再切割出一個以上的支撐柱安裝孔，然后在該支撐柱安裝孔內(nèi)安裝支撐柱即可。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中該支撐結(jié)構(gòu)2上設(shè)置容納腔體7，該容納腔體7上設(shè)置擋板，通過該設(shè)置有效實(shí)現(xiàn)床架收納功能。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。