門窗中挺連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，包括Y向中挺組件、X向中挺組件；所述Y向中挺組件包括第一Y向中挺、第二Y向中挺；所述X向中挺組件包括第一X向中挺、第二X向中挺；該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括固定插裝在第一X向中挺內(nèi)的第一連接件、固定插裝在第二X向中挺內(nèi)的第二連接件；所述第一連接件上具有第一扣裝部，該第一扣裝部與第一Y向中挺相卡扣；所述第二連接件上具有第二扣裝部，該第二扣裝部與第二Y向中挺相卡扣；所述Y向中挺組件與X向中挺組件之間還安裝有密封墊。本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化第一X向中挺、第二X向中挺的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化該中挺的加工；而通過配合密封墊，可提高Y向中挺組件與X向中挺組件連接處的密封性。
【專利說明】門窗中挺連接機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種門窗中挺連接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代建筑中，各建筑物常采用門窗中挺，而通過該門窗中挺可方便于玻璃的安裝，并可起到窗框的分隔作用。如圖1、2所示，現(xiàn)有的門窗中挺主要包括Y向中挺組件、X向中挺組件；所述Y向中挺組件包括第一 Y向中挺11a、第二 Y向中挺12a ;所述X向中挺組件包括第一 X向中挺21a、第二 X向中挺22a ;其中，第一 X向中挺21a、第二 X向中挺22a分別與第一 Y向中挺11a、第二 Y向中挺12a—一對(duì)應(yīng)，并通過角鋁7、螺絲連接，但由于X向中挺需與相應(yīng)的Y向中挺相配合，從而造成X向中挺的加工復(fù)雜，而且，Y向中挺組件與X向中挺組件之間的密封性能較差，造成相鄰窗框單元之間水路連通，最終導(dǎo)致下窗框單元排水壓力增大,從而向室內(nèi)滲水。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其可簡(jiǎn)化第一X向中挺、第二X向中挺的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化第一X向中挺、第二X向中挺的加工，并可提高Y向中挺組件與X向中挺組件連接處的密封性。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，包括Y向中挺組件、X向中挺組件；所述Y向中挺組件包括第一Y向中挺、第二 Y向中挺；所述X向中挺組件包括第一X向中挺、第二X向中挺；該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括固定插裝在第一 X向中挺內(nèi)的第一連接件、固定插裝在第二 X向中挺內(nèi)的第二連接件；所述第一連接件上具有第一扣裝部，該第一扣裝部與第一 Y向中挺相卡扣；所述第二連接件上具有第二扣裝部，該第二扣裝部與第二Y向中挺相卡扣；所述Y向中挺組件與X向中挺組件之間還安裝有密封墊。
[0006]所述第一 Y向中挺的面板上設(shè)置有兩相對(duì)的提鉤部；該兩提鉤部與第一 Y向中挺的面板之間形成扣位；所述第一扣裝部為第一連接件的伸出端部，該伸出端部的相對(duì)兩側(cè)均具有鉤合部，所述鉤合部扣在扣位內(nèi)。
[0007]所述鉤合部的長(zhǎng)度小于或等于該兩提鉤部之間的距離。
[0008]所述第二扣裝部為設(shè)置在第二連接件的背部上的側(cè)卡位，所述第二 Y向中挺上向著第二 X向中挺方向伸出有側(cè)板，該側(cè)板上設(shè)置有與側(cè)卡位相卡扣的卡鉤。
[0009]所述第一連接件與第一 Y向中挺之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括螺紋連接在第一連接件上的頂絲、設(shè)置在第一 Y向中挺上并供頂絲的首端部插裝的定位孔。
[0010]該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括橫向插裝在第一 X向中挺和第一連接件上的第一橫栓；所述第一連接件上設(shè)置有用于注入固定膠的第一灌膠腔、與該第一灌膠腔連通并供第一橫栓插裝的第一安裝腔；所述第一 X向中挺上在對(duì)應(yīng)于第一灌膠腔的開口的位置處設(shè)置有第一灌膠口 ；所述頂絲插裝在第一灌膠腔內(nèi)。
[0011]所述第一連接件的外側(cè)壁與第一 X向中挺的內(nèi)側(cè)壁之間形成有與第一灌膠腔連通的第一導(dǎo)膠槽。
[0012]該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括橫向插裝在第二 X向中挺和第二連接件上的第二橫栓；所述第二連接件上設(shè)置有用于注入固定膠的第二灌膠腔、與第二灌膠腔連通并供第二橫栓插裝的第二安裝腔；所述第二 X向中挺上在對(duì)應(yīng)于第二灌膠腔的開口的位置處設(shè)置有第二灌膠口。
[0013]第一 Y向中挺與第二 Y向中挺之間設(shè)置有第一隔熱塊；第一 X向中挺與第二 X向中挺之間設(shè)置有第二隔熱塊；所述第一隔熱塊上設(shè)置有T形定位部，所述密封墊上設(shè)置有供該T形定位部嵌入的T形槽。
[0014]第一 Y向中挺、第二 Y向中挺沿Z向從左至右依次排列，第一 X向中挺、第二 X向中挺沿Z向從左至右依次排列；在第二連接件的左右兩側(cè)均設(shè)有密封蓋，該密封蓋卡扣在第二 Y向中挺上。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型通過采用第一連接件、第二連接件的設(shè)計(jì)，并通過合理設(shè)置第一 X向中挺、第一連接件、第一 Y向中挺的連接關(guān)系，同時(shí)合理設(shè)置第二 X向中挺、第二連接件、第二 Y向中挺的連接關(guān)系，可簡(jiǎn)化第一 X向中挺、第二 X向中挺的結(jié)構(gòu)，從而可簡(jiǎn)化該中挺的加工；而通過采用上述設(shè)計(jì)，并配合密封墊，可提高Y向中挺組件與X向中挺組件連接處的密封性；而且，在安裝時(shí)，通過在第一灌膠腔和第二灌膠腔內(nèi)注膠，還可加固各部件的連接，并在與密封墊的配合下，進(jìn)一步提高密封性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的爆炸圖；
[0022]其中，10、Y向中挺組件；11、第一 Y向中挺；12、第二 Y向中挺；121、卡鉤；13、第一隔熱塊；20、X向中挺組件；21、第一 X向中挺；22、第二 X向中挺；23、第二隔熱塊；31、第一連接件；311、鉤合部；312、第一安裝腔；313、第一灌膠腔；32、第二連接件；321、卡位；322、第二安裝腔；323、第二灌膠腔；41、密封墊；51、頂絲；61、密封蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
[0024]如圖3、4、5，為本實(shí)用新型的一種門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，包括Y向中挺組件10、X向中挺組件20 ;所述Y向中挺組件10包括第一 Y向中挺11、第二 Y向中挺12 ;所述X向中挺組件20包括弟一 X向中挺21、弟_.X向中挺22 ;該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括固定插裝在弟一 X向中挺21內(nèi)的第一連接件31、固定插裝在第二 X向中挺22內(nèi)的第二連接件32 ;所述第一連接件31上具有第一扣裝部，該第一扣裝部與第一 Y向中挺11相卡扣；所述第二連接件32具有第二扣裝部，該第二扣裝部與第二 Y向中挺12相卡扣；所述Y向中挺組件10與X向中挺組件20之間還安裝有密封墊41。而根據(jù)公知常識(shí)，所述第一 Y向中挺11、第二 Y向中挺12可呈橫向(或縱向)放置，則第一 X向中挺21、第二 X向中挺22呈縱向(或橫向)放置。第一Y向中挺11、第二 Y向中挺12的位置分別與第一 X向中挺21、第二 X向中挺22--對(duì)應(yīng)，也就是說，第一 Y向中挺11、第二 Y向中挺12沿Z向從左至右依次排列，第一 X向中挺21、第二 X向中挺22沿Z向從左至右依次排列。
[0025]在該門窗中挺連接機(jī)構(gòu)中，由于第一 X向中挺21通過第一連接件31與第一 Y向中挺11連接，并通過合理設(shè)置第一 X向中挺21、第一連接件31、第一 Y向中挺11的連接關(guān)系，又由于第二 X向中挺22通過第二連接件32與第二 Y向中挺12連接，且通過合理設(shè)置第二 X向中挺22、第二連接件32、第二 Y向中挺12的連接關(guān)系，可簡(jiǎn)化第一 X向中挺21、第二X向中挺22的結(jié)構(gòu)，從而可簡(jiǎn)化第一 X向中挺21、第二 X向中挺22的加工；而通過采用上述設(shè)計(jì)，并配合密封墊41,可提高Y向中挺組件10與X向中挺組件20連接處的密封性。
[0026]其中，第一 Y向中挺11、第一 X向中挺21為內(nèi)側(cè)中挺，所述第二 Y向中挺12、第二X向中挺22均為外側(cè)中挺。
[0027]具體的，所述第二扣裝部為設(shè)置在第二連接件32的背部上的側(cè)卡位321，所述第二Y向中挺12上向著第二 X向中挺22方向伸出有側(cè)板，該側(cè)板上設(shè)置有與側(cè)卡位321相卡扣的卡鉤121。
[0028]具體的，所述第一 Y向中挺11的面板上設(shè)置有兩相對(duì)的提鉤部；該兩提鉤部與第一 Y向中挺11的面板之間形成扣位，所述第一扣裝部為第一連接件31的伸出端部，該伸出端部的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)置有鉤合部311，所述鉤合部311扣在扣位內(nèi)。通過采用上述設(shè)計(jì)，可使其加工制作簡(jiǎn)單方便，有利于降低制作成本。
[0029]優(yōu)選的，所述鉤合部311的長(zhǎng)度小于或等于該兩提鉤部之間的距離。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，可將伸出端部伸入在扣位內(nèi)，此時(shí)，各鉤合部311位于兩提鉤部之間，然后旋轉(zhuǎn)第一連接件31，帶動(dòng)鉤合部311轉(zhuǎn)入至相應(yīng)的提鉤部處，從而可快速、便捷地實(shí)現(xiàn)第一扣裝部與第一 Y向中挺11之間的卡扣。
[0030]具體的，所述密封墊41從第一 Y向中挺11處延伸至第二 Y向中挺12處，以起到良好的密封作用。
[0031]而為了進(jìn)一步提高第一連接件31與第一 Y向中挺11之間安裝的牢固度；所述第一連接件31與第一 Y向中挺11之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。具體的，所述定位機(jī)構(gòu)包括螺紋連接在第一連接件31上的頂絲51、設(shè)置在第一 Y向中挺11上并供頂絲51的首端部插裝的定位孔。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可避免出現(xiàn)第一連接件31在外力作用下沿Y向移動(dòng)的現(xiàn)象。在安裝前，可通過旋轉(zhuǎn)頂絲51的方式，以相對(duì)于第一連接件31調(diào)節(jié)頂絲51的位置，從而可使其首端部伸進(jìn)或退出定位孔內(nèi)。
[0032]優(yōu)選的，該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括橫向插裝在第一 X向中挺21和第一連接件31上的第一橫栓，以通過該第一橫栓將第一連接件31鎖定在第一 X向中挺21上。具體的，所述第一連接件31上設(shè)置有第一灌膠腔313、與該第一灌膠腔313連通并供第一橫栓插裝的第一安裝腔312 ;所述第一 X向中挺21上在對(duì)應(yīng)于第一灌膠腔313的開口的位置處設(shè)置有第一灌膠口。其中，所述第一灌膠腔313用于注入固定膠，在安裝時(shí)，通過利用固定膠填充于第一灌膠腔313、第一安裝腔312，可將第一橫栓更為牢固地固定在第一連接件31上。
[0033]優(yōu)選的，所述第一連接件31的外側(cè)壁與第一 X向中挺21的內(nèi)側(cè)壁之間形成有與第一灌膠腔313連通的第一導(dǎo)膠槽。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，在灌膠過程中，可利用固定膠填充于第一導(dǎo)膠槽，從而進(jìn)一步加固第一連接件31與第一 X向中挺21之間的連接。
[0034]優(yōu)選的，所述頂絲51插裝在第一灌膠腔313，而通過采用上述結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)，通過利用固定膠灌滿第一灌膠腔313，可加固頂絲51的安裝，且在密封墊41的配合下，可進(jìn)一步提高Y向中挺組件10與X向中挺組件20連接處水密封性能。具體的，所述第一連接件31為兩側(cè)開口的中空殼體狀，所述中空殼體的空腔內(nèi)設(shè)置有第一隔板，以通過該第一隔板將該空腔分隔為第一灌膠腔313、第一安裝腔312 ;所述第一灌膠腔313內(nèi)還設(shè)置有第二隔板，所述第一連接件31的伸出端部和第二隔板上均設(shè)置有與頂絲51螺紋連接的螺紋孔。所述第一連接件31的另一端部和第一隔板上設(shè)置有與該螺紋孔同軸的調(diào)節(jié)孔。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，可將工具(例如，轉(zhuǎn)子等)穿過調(diào)節(jié)孔內(nèi)，并插裝在頂絲51端部上的凹槽，從而能利用工具帶動(dòng)頂絲51旋轉(zhuǎn)。
[0035]優(yōu)選的，所述第一橫栓的圓周面上設(shè)置有第一軸向凹位，而通過所述第一軸向凹位，可方便于觀察灌膠的過程，而且，也可使第一橫栓與第一 X向中挺21的連接更為牢固。
[0036]該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括橫向插裝在第二 X向中挺22和第二連接件32上的第二橫栓，以通過第二橫栓將第二連接件32鎖定在第二 X向中挺22上。具體的，所述第二連接件32上設(shè)置有第二灌膠腔323、與第二灌膠腔323連通并供第二橫栓插裝的第二安裝腔322 ；所述第二 X向中挺22在對(duì)應(yīng)于第二灌膠腔323的開口的位置處設(shè)置有第二灌膠口。其中，所述第二灌膠腔323用于注入固定膠，在安裝時(shí)，通過利用固定膠填充于第二灌膠腔323、第二安裝腔322，可將第二橫栓更為牢固地固定在第二連接件32上。
[0037]所述第二連接件32的外側(cè)壁與第二 X向中挺22的內(nèi)側(cè)壁之間形成有與第二灌膠腔323連通的第二導(dǎo)膠槽。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，在灌膠過程中，還可利用固定膠填充于第二導(dǎo)膠槽，可加固第二連接件32與第二 X向中挺22之間的連接。
[0038]優(yōu)選的，所述第二橫栓的圓周面上設(shè)置有第二軸向凹位，而通過所述第二軸向凹位，可方便于觀察灌膠的過程，而且，也可使第二橫栓與第二 X向中挺22的連接更為牢固。
[0039]具體的，所述第二連接件32在靠近第二 Y向中挺12的端部上設(shè)置有斜坡面，以減少第二連接件32的制作材料，從而可減少其制作成本。
[0040]具體的，第一 Y向中挺11與第二 Y向中挺12之間設(shè)置有第一隔熱塊13 ;第一 X向中挺21與第二 X向中挺22之間設(shè)置有第二隔熱塊23。具體的，所述第一隔熱塊13上設(shè)置有T形定位部，所述密封墊41上設(shè)置有供該T形定位部嵌入的T形槽。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提高其密封性，避免相鄰窗框單元之間水路連通。
[0041]優(yōu)選的，第一 X向中挺21上具有與第一 Y向中挺11相接觸的第一限位面；第二 X向中挺22上具有與第二 Y向中挺12相接觸的第二限位面，以方便于裝配定位。
[0042]優(yōu)選的，在第二連接件32的左右兩側(cè)均設(shè)有密封蓋61，該密封蓋61卡扣在第二 Y向中挺12的側(cè)板上。而通過采用密封蓋61的設(shè)計(jì)，可進(jìn)一步提高密封效果。
[0043]本實(shí)用新型的裝配過程如下:
[0044](a)先將Y向中挺組件10、X向中挺組件20分別組裝完成；
[0045](b)將頂絲51安裝在第一連接件31上，然后將頂絲51的首端部插裝在第一 Y向中挺11的定位孔內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)第一連接件31的方式將第一連接件31卡扣在第一 Y向中挺11上；
[0046](c)在Y向中挺組件10處安裝密封墊41，并將第二連接件32卡扣在第二 Y向中挺12上，使密封墊41位于第二連接件32與Y向中挺組件10之間；
[0047](d)將X向中挺組件20的第一 X向中挺21、第二 X向中挺22分別套入第一連接件31、第二連接件32上；然后將第一橫栓插入在第一 X向中挺21和第一連接件31上，并將第二橫栓插入在第二 X向中挺22和第二連接件32上；然后通過第一灌膠口、第二灌膠口往第一灌膠腔313、第二灌膠腔323內(nèi)注膠；而待固定膠從第一軸向凹位、第二軸向凹位溢出時(shí)，注膠結(jié)束；
[0048](e)最后在第二 Y向中挺12的側(cè)板上卡扣有兩密封蓋61，該兩密封蓋61分別位于第二連接件32的左右兩側(cè)，從而完成裝配。
[0049]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，包括Y向中挺組件、X向中挺組件；所述Y向中挺組件包括第一Y向中挺、第二Y向中挺；所述X向中挺組件包括第一X向中挺、第二X向中挺；其特征在于:該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括固定插裝在第一 X向中挺內(nèi)的第一連接件、固定插裝在第二 X向中挺內(nèi)的第二連接件；所述第一連接件上具有第一扣裝部，該第一扣裝部與第一 Y向中挺相卡扣；所述第二連接件上具有第二扣裝部，該第二扣裝部與第二 Y向中挺相卡扣；所述Y向中挺組件與X向中挺組件之間還安裝有密封墊。
2.如權(quán)利要求1所述的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一Y向中挺的面板上設(shè)置有兩相對(duì)的提鉤部；該兩提鉤部與第一 Y向中挺的面板之間形成扣位；所述第一扣裝部為第一連接件的伸出端部，該伸出端部的相對(duì)兩側(cè)均具有鉤合部，所述鉤合部扣在扣位內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鉤合部的長(zhǎng)度小于或等于該兩提鉤部之間的距離。
4.如權(quán)利要求1所述的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二扣裝部為設(shè)置在第二連接件的背部上的側(cè)卡位，所述第二Y向中挺上向著第二X向中挺方向伸出有側(cè)板，該側(cè)板上設(shè)置有與側(cè)卡位相卡扣的卡鉤。
5.如權(quán)利要求1所述的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接件與第一Y向中挺之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括螺紋連接在第一連接件上的頂絲、設(shè)置在第一Y向中挺上并供頂絲的首端部插裝的定位孔。
6.如權(quán)利要求5所述的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括橫向插裝在第一 X向中挺和第一連接件上的第一橫栓；所述第一連接件上設(shè)置有用于注入固定膠的第一灌膠腔、與該第一灌膠腔連通并供第一橫栓插裝的第一安裝腔；所述第一 X向中挺上在對(duì)應(yīng)于第一灌膠腔的開口的位置處設(shè)置有第一灌膠口 ；所述頂絲插裝在第一灌膠腔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接件的外側(cè)壁與第一 X向中挺的內(nèi)側(cè)壁之間形成有與第一灌膠腔連通的第一導(dǎo)膠槽。
8.如權(quán)利要求1所述的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:該中挺連接機(jī)構(gòu)還包括橫向插裝在第二 X向中挺和第二連接件上的第二橫栓；所述第二連接件上設(shè)置有用于注入固定膠的第二灌膠腔、與第二灌膠腔連通并供第二橫栓插裝的第二安裝腔；所述第二 X向中挺上在對(duì)應(yīng)于第二灌膠腔的開口的位置處設(shè)置有第二灌膠口。
9.如權(quán)利要求1所述的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:第一Y向中挺與第二 Y向中挺之間設(shè)置有第一隔熱塊；第一 X向中挺與第二 X向中挺之間設(shè)置有第二隔熱塊；所述第一隔熱塊上設(shè)置有T形定位部，所述密封墊上設(shè)置有供該T形定位部嵌入的T形槽。
10.如權(quán)利要求1所述的門窗中挺連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:第一Y向中挺、第二 Y向中挺沿Z向從左至右依次排列，第一 X向中挺、第二 X向中挺沿Z向從左至右依次排列；在第二連接件的左右兩側(cè)均設(shè)有密封蓋，該密封蓋卡扣在第二 Y向中挺上。
【文檔編號(hào)】E06B7/16GK204024383SQ201420316927
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李景運(yùn), 周舟, 譚永漢 申請(qǐng)人:佛山市希洛幕墻門窗系統(tǒng)有限公司