一種混凝土攪拌裝置的制作方法

本實用新型涉及一種建筑材料制造設(shè)備，具體為一種混凝土攪拌裝置。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌站通常是由混凝土攪拌設(shè)備、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備，其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進(jìn)行混合攪拌，最后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。其中，混凝土攪拌設(shè)備按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。

然而，現(xiàn)有技術(shù)的混凝土攪拌設(shè)備的攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)的攪拌裝置一般采用螺旋式葉片，在一定范圍之內(nèi)螺旋式葉片攪拌力受限制，容易出現(xiàn)底部混凝土沉積的現(xiàn)象，導(dǎo)致攪拌不充分，影響混凝土的攪拌效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種混凝土攪拌裝置，通過連桿與輪盤的配合連接，形成簡單的搖臂機構(gòu)，使攪拌軸能夠上下運動，從而避免混凝土在攪拌過程中底部沉積的現(xiàn)象，使混凝土均勻混合，攪拌效果更好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種混凝土攪拌裝置，包括動力室和攪拌室，所述動力室內(nèi)設(shè)有動力裝置、連桿和連接器，所述動力裝置包括電動機、減速器、輪盤，所述電動機與減速器固定于支架上，所述輪盤靠近邊緣處設(shè)有圓柱形短軸，所述連桿兩端設(shè)有圓形通孔，所述連接器伸出端設(shè)有圓柱形短軸，所述輪盤與連接器通過連桿活動連接，所述攪拌室內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌片，所述攪拌軸一端固定于連接器上，另一端與攪拌片活動連接，所述動力室與攪拌室之間設(shè)有隔板，所述隔板設(shè)有供攪拌軸通過的孔。

優(yōu)選的，所述電動機輸出端設(shè)有的皮帶輪與減速器輸入軸設(shè)有的皮帶輪通過皮帶連接，所述減速器輸出軸設(shè)有輪盤，所述輪盤通過螺栓固定于減速器輸出軸，所述連桿通過短軸活動連接于輪盤上，且另一端通過活動連接于連接器上。

優(yōu)選的，所述動力裝置固定于支架上方，所述支架固定于動力室底端。

優(yōu)選的，所述攪拌室頂部靠邊緣處設(shè)有混凝土入口，所述攪拌室底部設(shè)有混凝土出口，所述混凝土出口處設(shè)有擋板。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置底部左側(cè)設(shè)有輪胎，所述攪拌裝置底部右側(cè)設(shè)有支撐腿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型混凝土攪拌裝置通過連桿與輪盤的配合連接，形成簡單的搖臂機構(gòu)，使攪拌軸能夠上下運動，從而避免混凝土在攪拌過程中底部沉積的現(xiàn)象，使混凝土均勻混合，攪拌效果更好。

2、本實用新型通過混凝土攪拌裝置動力裝置采用皮帶輪傳動的方式，皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊，運行平穩(wěn)、低噪音、低振動，皮帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，還可以防止攪拌機在超出運行載荷后燒壞電動機。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型動力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-動力室，11-支架，12-短軸，13-連桿，14-連接器，2-攪拌室，21-混凝土入口，22-混凝土出口，23-擋板，3-動力裝置，31-電動機，32-減速器，33-皮帶輪，34-皮帶，35-輸入軸，36-輸出軸，37-輪盤，38-螺栓，4-攪拌器，41-攪拌軸，42-攪拌片，5-輪胎，6-支撐腿，7-隔板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種混凝土攪拌裝置，包括動力室1和攪拌室2，所述動力室1內(nèi)設(shè)有動力裝置3、連桿13和連接器14，所述動力裝置3包括電動機31、減速器32、輪盤37，所述電動機31與減速器32固定于支架11上，所述輪盤37靠近邊緣處設(shè)有圓柱形短軸12，所述連桿13兩端設(shè)有圓形通孔，所述連接器14伸出端設(shè)有圓柱形短軸12，所述輪盤37與連接器14通過連桿13活動連接，所述攪拌室2內(nèi)設(shè)有攪拌器4，所述攪拌器4包括攪拌軸41和攪拌片42，所述攪拌軸41一端固定于連接器14上，另一端與攪拌片42活動連接，所述動力室1與攪拌室2之間設(shè)有隔板7，所述隔板7設(shè)有供攪拌軸41通過的孔。

所述電動機31輸出端設(shè)有的皮帶輪33與減速器32輸入軸35設(shè)有的皮帶輪33通過皮帶34連接，所述減速器32的輸出軸36設(shè)有輪盤37，所述輪盤37通過螺栓38固定于減速器32的輸出軸36，所述連桿13通過短軸12活動連接于輪盤37上，且另一端通過活動連接于連接器14上，皮帶輪33傳動能緩和載荷沖擊，皮帶輪33傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動，皮帶輪33傳動的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，通過連桿13與短軸12的連接，使攪拌器4達(dá)到上下運動的目的。

所述動力裝置3固定于支架11上方，所述支架11固定于動力室1底端，支架11使動力裝置3離開地面，避免因地面潮濕影響電動機31工作效率。

所述攪拌室2頂部靠邊緣處設(shè)有混凝土入口21，所述攪拌室2底部設(shè)有混凝土出口22，所述混凝土出口22處設(shè)有擋板23，混凝土入口21設(shè)在邊緣處可以防止在攪拌過程中混凝土濺出的現(xiàn)象，避免混凝土浪費，混凝土出口22設(shè)在底端使混凝土自然流出，方便取用，擋板23可以阻擋混凝土攪拌時溢出。

所述攪拌裝置底部左側(cè)設(shè)有輪胎5，所述攪拌裝置底部右側(cè)設(shè)有支撐腿6，支撐腿6在不使用的時候可以收起，所設(shè)輪胎5可以方便的將攪拌機拖運到需要的位置。

工作原理：在攪拌過程中，電動機31通過皮帶輪33傳動將動力傳送至減速器32，經(jīng)過減速器32降低速度后，減速器32的輸出軸36能夠輸出更大的扭矩，使攪拌器4具有更大的攪拌力。在減速器32的輸出軸36上方固定有輪盤37，連桿13的一端與輪盤37通過短軸12連接，使之成為搖桿機構(gòu)，連桿13的另一端與連接器14上的短軸12連接，從而實現(xiàn)輪盤37的旋轉(zhuǎn)帶動連接器14擺動，攪拌軸41固定于連接器14上，能實現(xiàn)攪拌器4于攪拌室2中上下擺動，能使混凝土攪拌更加充分，避免攪拌后出現(xiàn)底部沉積的現(xiàn)象?；炷翑嚢柰瓿珊螅蜷_擋板23，使混凝土流出攪拌室2，完成攪拌工作。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。