專利名稱：復(fù)合泡沫混凝土攪拌設(shè)備用低速倉結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種混凝土攪拌設(shè)備，特別是ー種復(fù)合泡沫混凝土攪拌設(shè)備用低速倉結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備為單腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸軸承為內(nèi)置式，利用變頻器對驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸的電機進行調(diào)速，工作時混凝土內(nèi)各種成份如水泥、水、苯粒、添加劑等均按一定比例供入同一攪拌倉內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的攪拌設(shè)備具有如下缺點
I.攪拌后的混凝土不能夠滿足多種容重屋面保溫標(biāo)準(zhǔn)的需要。 2.設(shè)備體積過大運輸不方便。3.變頻器調(diào)速實踐過程中故障率高，工作效率低。4.軸承內(nèi)置易損，維修率高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、搬運方便、故障率低、工作效率高、可攪拌出多種容重屋面保溫標(biāo)準(zhǔn)混凝土的復(fù)合泡沫混凝土攪拌設(shè)備用低速倉結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的復(fù)合泡沫混凝土攪拌設(shè)備用低速倉結(jié)構(gòu)，包括低速攪拌倉殼體，低速攪拌倉殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過軸承支撐在低速攪拌倉殼體的外側(cè)壁上；在低速攪拌倉殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上自左向右依次設(shè)有中間推進葉片、低速攪拌倉攪拌葉片、終端推進葉片和終端轉(zhuǎn)向葉片；在低速攪拌倉殼體上設(shè)有添加劑入口和物料出口。本發(fā)明的復(fù)合泡沫混凝土攪拌設(shè)備用低速倉結(jié)構(gòu)，其中所述的中間推進葉片和終端推進葉片所在平面與低速攪拌倉殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸軸線方向所成角度為25° 45° ;低速攪拌倉攪拌葉片和終端轉(zhuǎn)向葉片所在的平面與低速攪拌倉殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸軸線方向在同一平面內(nèi)。本發(fā)明的復(fù)合泡沫混凝土攪拌設(shè)備用低速倉結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比整體結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，搬運方便，調(diào)速型電機減速器和外轉(zhuǎn)動軸的外置軸承大大降低了設(shè)備的故障率，提高了工作效率。與另一高速倉配合形成雙倉結(jié)構(gòu)，攪拌時水泥在高速倉內(nèi)被高速攪拌，形成完美的水泥漿料，易達到要求的水化指標(biāo)；漿料進入低速倉后攪拌速度降低，使聚苯顆粒、發(fā)泡液、外加劑能夠均勻結(jié)合。攪拌后的混凝土能夠滿足多種容重屋面保溫標(biāo)準(zhǔn)的需要。
圖I是本發(fā)明具體實施方式
的外形俯視示意 圖2是本發(fā)明具體實施方式
的俯視剖視示意圖。
具體實施例方式
如圖1、2所示11為低速攪拌倉殼體，低速攪拌倉殼體11由位于中間的圓筒和圓筒左端的第一端板19、右端的第二端板26焊接構(gòu)成，在低速攪拌倉殼體11內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸包括低速攪拌倉管軸15，在低速攪拌倉管軸15的左端焊接有第一軸17，右端焊接有第ニ軸25，第一軸17和第二軸25分別通過軸承支撐在第一端板19外側(cè)面上和第二端板26外側(cè)面上。在低速攪拌倉殼體11的上方通過合頁連接有第一開啟門10和第二開啟門12。在低速攪拌倉管軸15上自在左向右依次設(shè)有三個中間推進葉片18、五個低速攪拌倉攪拌葉片16、兩個終端推進葉片14和ー個終端轉(zhuǎn)向葉片24，上述各葉片與低速攪拌倉管軸15之間為焊接，中間推進葉片18、終端推進葉片14所在平面與低速攪拌倉管軸15的軸線方向所成角度為25° 45°，即25°、30°、35°、40°、45°均可，保證低速攪拌倉管軸15轉(zhuǎn)動時帶角度的各葉片將倉內(nèi)物料自左向右推迸。低速攪拌倉攪拌葉片16、終端轉(zhuǎn)向葉片24所在平面與低速攪拌倉管軸15的軸線方向在同一平面。上述各葉片均在圓周方向上均勻分布，其數(shù)量為四個或六個或八個，根據(jù)具體要求而定。各葉片均呈“T”字形。在低速攪拌倉殼體11上方左端設(shè)有添加劑入口 9，右端側(cè)面位于終端轉(zhuǎn)向葉片24 處設(shè)有物料出口 13。在低速攪拌倉殼體11的左端位于中間推進葉片18處設(shè)有連通ロ 7。第一軸17的外端頭裝有鏈輪8，用于與另一高速倉的轉(zhuǎn)動軸通過鏈條相連接。本裝置通過底座安裝固定，另ー高速倉通過連通孔7與本裝置相連通，供添加劑裝置與添加劑入口 9相接，按比例連續(xù)輸送入添加剤，與高速倉相接的電機減速器帶動高速倉和本裝置轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，設(shè)備工作基本流程是高速攪拌倉水泥上料高速攪拌倉水泥攪拌一高速攪拌倉苯粒入料一高速攪拌倉笨粒攪拌一物料進低速攪拌倉一加入添加劑低速攪拌攪拌好的物料經(jīng)物料出ロ 13排出進入地泵泵送至施工現(xiàn)場。由于整體設(shè)備為雙倉，攪拌時水泥在高速倉內(nèi)被高速攪拌，形成完美的水泥漿料，易達到要求的水化指標(biāo)；漿料進入低速倉后攪拌速度降低，使聚苯顆粒、發(fā)泡液、外加劑能夠均勻結(jié)合。攪拌后的混凝土能夠滿足多種容重屋面保溫標(biāo)準(zhǔn)的需要；整體結(jié)構(gòu)簡単，占用空間小，搬運方便，調(diào)速型電機減速器和外轉(zhuǎn)動軸的外置軸承大大降低了設(shè)備的故障率，提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合泡沫混凝土攪拌設(shè)備用低速倉結(jié)構(gòu)，其特征在于包括低速攪拌倉殼體(11)，低速攪拌倉殼體(11)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過軸承支撐在低速攪拌倉殼體(11)的外側(cè)壁上；在低速攪拌倉殼體(11)內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上自左向右依次設(shè)有中間推進葉片(18)、低速攪拌倉攪拌葉片(16)、終端推進葉片(14)和終端轉(zhuǎn)向葉片(24);在低速攪拌倉殼體(11)上設(shè)有添加劑入口(9)和物料出ロ( 13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合泡沫混凝土攪拌設(shè)備用低速倉結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的中間推進葉片(18)和終端推進葉片(14)所在平面與低速攪拌倉殼體(11)內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸軸線方向所成角度為25° 45° ;低速攪拌倉攪拌葉片(16)和終端轉(zhuǎn)向葉片(24)所在的平面與低速攪拌倉殼體(11)內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸軸線方向在同一平面內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明的復(fù)合泡沫混凝土攪拌設(shè)備用低速倉結(jié)構(gòu)，包括低速攪拌倉殼體，低速攪拌倉殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過軸承支撐在低速攪拌倉殼體的外側(cè)壁上；在低速攪拌倉殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上自左向右依次設(shè)有中間推進葉片、低速攪拌倉攪拌葉片、終端推進葉片和終端轉(zhuǎn)向葉片；在低速攪拌倉殼體上設(shè)有添加劑入口和物料出口。整體結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，搬運方便，調(diào)速型電機減速器和外轉(zhuǎn)動軸的外置軸承大大降低了設(shè)備的故障率，提高了工作效率。
文檔編號B28C5/14GK102848469SQ201210325058
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者鄭殿禮 申請人:大連正銳建筑節(jié)能股份有限公司