混凝土攪拌站廢渣料制備再生細粉的方法、制得的再生細粉及其用圖
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于固體廢棄物的回收利用領域，具體設及混凝±攬拌站廢渣料制備再生 細粉的方法、制得的再生細粉及其用途。
【背景技術】
[0002] 在生產(chǎn)預拌混凝±的過程中，若其和易性不達標便會被退料。混凝±攬拌站對于 運些退料一般將砂石分離后進一步利用，但由此產(chǎn)生的廢漿沉淀物一一廢渣料則直接拱出 堆放于地面。廢渣料的運種處理方式不僅占用了大片±地，還造成了環(huán)境污染，有惇于近年 來倡導的混凝±攬拌站由規(guī)模型逐漸向綠色環(huán)保型發(fā)展的戰(zhàn)略。因此對運些堆積如山的混 凝±廢渣料的處理與利用已成為混凝±企業(yè)的技術難點和研究熱點。
[0003] 混凝±廢渣料主要由水泥水化產(chǎn)物（C-S-H凝膠、巧饑石、Ca(0H)2等）W及大量的 制備混凝±用的原材料（細砂、外加劑和未參與水化的水泥顆粒及滲合料等）組成，仍具有 一定潛在化學活性。隨著混凝±廢渣料堆放時間的延長，其顆粒之間的粘結力增強，粒度增 大，但基本組分變化不大，使其再利用成為可能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對上述現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種混凝±攬拌站廢渣料 制備再生細粉的方法、制得的再生細粉及其用途、W及含有該再生細粉的砂漿和混凝上。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：
[0006] -種混凝±攬拌站廢渣料制備再生細粉的方法，包括W下步驟：
[0007]S1、破碎混凝±廢渣料，分選出粒徑《2. 5mm渣粉，風干；
[0008]S2、粉磨步驟S1中的渣粉10~20min得到再生細粉，所述再生細粉的45μm方孔 篩篩余率《30%。
[0009] 優(yōu)選地，步驟S1中使用鍵式細碎機破碎混凝±廢渣料，使用直線型篩分機分選出 《2. 5mm渣粉，自然風干至含水率達3~5 %。
[0010] 優(yōu)選地，步驟S2中研磨體的尺寸分別為070.9、060.5、05i.2、041 /4和 0251134，其級配依次為1.5~2.5%、6.〇~7.〇%、7.〇~8.〇%、7.5~8.5%和7〇.〇~ 78. 0%。
[00川優(yōu)選地，步驟S2中研磨體的尺寸分別為070 9、. 0踞.5、. 05! .2、041,4和 鋒2苑斜，其級配依次為 1. 85%、6. 57%、7. 60%、8. 00%和 75. 98%。
[0012] 一種使用上述方法制備的再生細粉。
[0013] 優(yōu)選地，所述再生細粉的主要成分及技術指標范圍如下：45μπι方孔篩篩余 《30 %，需水量比《115 %，燒失量《8 %，含水量《0. 9 %，游離氧化巧含量《0. 35 %，Ξ氧 化硫含量《0. 4%，密度2. 5-2. 7g/cm3,膠砂流動度比> 90%，強度活性指數(shù)> 70%。
[0014] 上述再生細粉用于制備砂漿或混凝±的用途。
[0015] 優(yōu)選地，所述砂漿為干混抹灰砂漿或濕拌擱筑砂漿，所述混凝±為C30或C40混凝 ±。
[0016] 一種砂漿，使用上述再生細粉替代水泥或石粉，替代率為10~70wt%。
[0017] 優(yōu)選地，所述砂漿為干混抹灰砂漿，使用上述再生細粉替代水泥，替代率為10~ 30wt%。
[0018] 優(yōu)選地，所述干混抹灰砂漿含有下述重量百分含量的下述組分：石粉5~7%、增 稠劑0. 023~0. 025%、黃砂75~85%、再生細粉和水泥，所述再生細粉和水泥的總重量百 分含量為10~15%，再生細粉的重量占再生細粉和水泥的總重量的10~30%。
[0019] 更優(yōu)選地，所述干混抹灰砂漿含有下述重量百分含量的下述組分：石粉7.0%、 增稠劑0. 025%、黃砂80%、再生細粉和水泥，所述再生細粉和水泥的總重量百分含量為 13%，再生細粉的重量占再生細粉和水泥的總重量的10~30%。
[0020] 優(yōu)選地，所述砂漿為濕拌擱筑砂漿，使用上述再生細粉替代石粉，替代率為30~ 70wt%。
[0021] 優(yōu)選地，Im3所述濕拌擱筑砂漿含有下述含量的下述組分：水泥200~210Kg、砂 1300~1350Kg、水190~195Kg、減水劑7~9Kg、調(diào)節(jié)劑3. 5~5Kg、再生細粉和石粉，再生 細粉和石粉的總重量為90~lOOKg，再生細粉的重量占再生細粉和石粉的總重量的30~ 70%。
[0022] 更優(yōu)選地，Im3所述濕拌擱筑砂漿含有下述含量的下述組分：水泥20服g、砂 1305Kg、水192Kg、減水劑9Kg、調(diào)節(jié)劑4. 5Kg、再生細粉和石粉，再生細粉和石粉的總重量為 94Kg，再生細粉的重量占再生細粉和石粉的總重量的30~70%。
[0023] -種混凝±，使用上述再生細粉替代粉煤灰，替代率為15~lOOwt%。
[0024] 優(yōu)選地，lm3C30強度等級混凝±由下述含量的下述組分組成：水泥160~180Kg、 礦粉85~lOOKg、砂700~730Kg、碎石1100~1200Kg、水150~160Kg、減水劑5~7Kg、 粉煤灰和再生細粉，所述粉煤灰和再生細粉的總重量為90~llOKg，所述再生細粉的重量 占粉煤灰和再生細粉的總重量的15~40%。
[0025] 更優(yōu)選地，lm3C30強度等級混凝±由下述含量的下述組分組成：水泥170Kg、礦粉 95Kg、砂713Kg、碎石1115Kg、水150Kg、減水劑服g、粉煤灰和再生細粉，所述粉煤灰和再生 細粉的總重量為llOKg，所述再生細粉的重量占粉煤灰和再生細粉的總重量的15~40%。
[0026] 優(yōu)選地，lm3C40強度等級混凝±由下述含量的下述組分組成：水泥220~240Kg、 礦粉90~llOKg、砂700~750Kg、碎石1100~1200Kg、水150~170Kg、減水劑6~8Kg、 粉煤灰和再生細粉，所述粉煤灰和再生細粉的總重量為80~90Kg，所述再生細粉的重量占 粉煤灰和再生細粉的總重量的25~100%。
[0027] 更優(yōu)選地，lm3C40強度等級混凝±由下述含量的下述組分組成：水泥240Kg、礦粉 lOOKg、砂71服g、碎石1120Kg、水16服g、減水劑7. 98Kg、粉煤灰和再生細粉，所述粉煤灰 和再生細粉的總重量為80Kg，所述再生細粉的重量占粉煤灰和再生細粉的總重量的25~ 100%。
[0028] 相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0029](1)本發(fā)明采用對混凝上廢渣料制備再生細粉過程中的粉磨條件進行了研究，入 磨物料最大粒徑為2. 5mm，入磨物料水分為3~5%，采用本發(fā)明選定的研磨體尺寸及級配， 粉磨10~20min即可W制備本發(fā)明再生細粉。本發(fā)明方法粉磨時間短，僅為10~20min， 可W大大減少指標再生細粉的能耗。
[0030] 似本發(fā)明再生細粉的細度、需水量比符合III級粉煤灰標準要求，燒失量符合II級 粉煤灰標準要求，含水量、游離氧化巧、Ξ氧化硫、強度活性指數(shù)均項符合粉煤灰技術標準 要求。本發(fā)明再生細粉的各項性能指標除細度外均符合水泥砂漿和混凝±用天然火山灰質(zhì) 中的石粉（玄武巖、安山巖和凝灰?guī)r的磨細扮）材料技術標準要求，進而保證了含有本發(fā)明 再生細粉的砂漿和混凝±的工作性和強度性能。
[0031] (3)本發(fā)明再生細粉不僅可W用于配制擱筑砂漿，還可用于配制市場需求量更大 的抹灰砂漿，W及滿足較大流動性要求的C30和C40強度等級的混凝±，本發(fā)明對混凝±攬 拌站的生產(chǎn)安排具有指導意義。所配制的混凝±不僅抗壓強度滿足C30和C40強度等級要 求，而且抗折強度及劈裂強度亦不受影響。
[0032] (4)本發(fā)明通過將混凝±攬拌站廢渣料制成再生細粉不僅可W減少混凝±攬拌站 廢棄物占地面積，還可W最大限度實現(xiàn)固體廢棄物回收再利用，做到綠色混凝±生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0033] 為了使本技術領域人員更好理解本發(fā)明的技術方案，W下列出具體實施例加W說 明。
[0034] 實施例1、再生細粉及其制備方法
[0035] 本發(fā)明混凝±攬拌站廢渣料制備再生細粉的方法，包括W下步驟：
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