保證編結(jié)網(wǎng)平整的制造方法及制造設(shè)備與流程

本發(fā)明涉及編結(jié)網(wǎng)的生產(chǎn)制造
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地，涉及一種在機(jī)器連續(xù)生產(chǎn)的過程中，使編結(jié)網(wǎng)保證平整的制造方法，及基于該方法所開發(fā)的制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
：編結(jié)網(wǎng)是牧民為了圈養(yǎng)各種牲畜而設(shè)置的障礙物，主要用于牧區(qū)草原建設(shè),可圍建草原和實(shí)行定點(diǎn)放牧,分欄放牧。圍欄放牧，一方面能節(jié)省專人放牧的人力，提高放牧效率；另一方面還便于草場(chǎng)資源的計(jì)劃使用，有效的提高草原利用率，防止草場(chǎng)退化,保護(hù)自然環(huán)境。編結(jié)網(wǎng)是一種圍欄拼裝單元，由優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲作為經(jīng)線，高碳鋼絲做緯線，經(jīng)線與緯線的接點(diǎn)通過環(huán)扣或纏繞編織而成。制造出的編結(jié)網(wǎng)成品運(yùn)至草場(chǎng)，再經(jīng)過打樁、固定即形成圍欄。目前生產(chǎn)編結(jié)網(wǎng)主要有兩種方式：一種是純手工編織，制造方法是先將緯線拉直繃緊在30-50m的生產(chǎn)線上，然后人工編織經(jīng)線，當(dāng)生產(chǎn)線上的緯線全都編好經(jīng)線后，通過機(jī)器或者人工轉(zhuǎn)動(dòng)直徑約為15-20cm的成品卷輥，將制造好的編結(jié)網(wǎng)卷成直徑為45-55cm的編結(jié)網(wǎng)成品卷。成品卷越緊，則卷捆越小，越利于運(yùn)輸。其優(yōu)點(diǎn)是，在卷網(wǎng)之前每根緯線受力均勻，在生產(chǎn)線上均被牽拉筆直，編織完成經(jīng)過直徑約為15-20cm的成品卷輥收卷以后再展開，編結(jié)網(wǎng)仍然平整，不會(huì)發(fā)生變形，質(zhì)量可靠。手工制造可以保證編結(jié)網(wǎng)成品平整，但是，編織速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且嚴(yán)重依賴熟練工人，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。另一種是機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)，目前機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)的制造方法是先將緯線放在編織裝置上按要求排好，經(jīng)線的放線端放在旋轉(zhuǎn)線盤上，另一端則固定在成品卷輥上；當(dāng)編織裝置每編好一根經(jīng)線后，編結(jié)網(wǎng)則在成品卷輥的帶動(dòng)下，步進(jìn)一個(gè)經(jīng)線間距的距離，將經(jīng)線編織工位讓出來，進(jìn)行下一根經(jīng)線的編織，這個(gè)過程循環(huán)一次便多一根經(jīng)線，編結(jié)網(wǎng)也就延伸一個(gè)經(jīng)線間距的距離。機(jī)器生產(chǎn)編織與成品卷網(wǎng)同時(shí)進(jìn)行，每編好一根經(jīng)線則必須卷網(wǎng)。由于經(jīng)線間距一般在40-60cm之間，這段間隔空間的緯線沒有經(jīng)線支撐，每根緯線消耗不一定同步，每一圈緯線的重量以及受到的張力不一致，在卷網(wǎng)過程中，每次步進(jìn)都會(huì)出現(xiàn)誤差，最后的結(jié)果就是，實(shí)際上每根緯線的長(zhǎng)度并不一樣，將卷好的成品編結(jié)網(wǎng)展開時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)類似布匹抽絲一樣的波浪形不平整現(xiàn)象，成為不合格的產(chǎn)品，嚴(yán)重則導(dǎo)致無法安裝。相比于純手工編織，機(jī)器制造不依賴熟練工人，效率有明顯提高，但無法克服編結(jié)網(wǎng)不平整的現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)重影響編結(jié)網(wǎng)的質(zhì)量。因此，在對(duì)編結(jié)網(wǎng)編織方式的選擇上，使生產(chǎn)商陷入矛盾。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種保證編結(jié)網(wǎng)平整的制造方法，及基于該方法所開發(fā)的制造設(shè)備，該方法及設(shè)備可以在充分發(fā)揮機(jī)器編網(wǎng)效率的前提下，還能保證編結(jié)網(wǎng)的平整度。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：保證編結(jié)網(wǎng)平整的制造方法：在編織裝置和成品卷輥之間設(shè)置一緩沖卷輥；所述緩沖卷輥的直徑大于所述成品卷輥；卷網(wǎng)的過程分兩步：第一步，編織過程中，先將編結(jié)網(wǎng)卷到所述緩沖卷輥上；所述緩沖卷輥通過一減速機(jī)連接有一驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一控制系統(tǒng)相連。第一步中所述的將編結(jié)網(wǎng)卷到所述緩沖卷輥上的工作過程為，每當(dāng)編織好一根經(jīng)線時(shí)，所述控制系統(tǒng)發(fā)出開始指令至驅(qū)動(dòng)電機(jī)，緩沖卷輥在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)兩根相鄰經(jīng)線間的距離后，控制系統(tǒng)發(fā)出停止指令至驅(qū)動(dòng)電機(jī)，緩沖卷輥停止工作，以上過程即一個(gè)步進(jìn)周期，如此循環(huán)，直至整張編結(jié)網(wǎng)編織結(jié)束。第二步，待整張編結(jié)網(wǎng)編織完成后，再將編結(jié)網(wǎng)從緩沖卷輥轉(zhuǎn)移到成品卷輥上；第二步中所述的將編結(jié)網(wǎng)從緩沖卷輥轉(zhuǎn)移到成品卷輥上的工作過程為，先剪斷緯線，使編結(jié)網(wǎng)脫離編織裝置，將編結(jié)網(wǎng)的一端固定在成品卷輥上設(shè)置的夾緊裝置上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)成品卷輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，則整張編結(jié)網(wǎng)就從緩沖卷輥上轉(zhuǎn)移到成本卷輥上?；谏鲜龇椒ㄋ_發(fā)的保證編結(jié)網(wǎng)平整的制造設(shè)備：包括編織裝置和成品卷輥，在編織裝置和成品卷輥之間設(shè)置有一直徑大于所述成品卷輥的緩沖卷輥。本發(fā)明的推理過程是這樣的，以經(jīng)線間距40cm的編結(jié)網(wǎng)為例，如果我們用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)，直接將編結(jié)網(wǎng)卷到成品卷輥上，那么卷上去第一圈的直徑約為20cm，周長(zhǎng)約為63cm，兩根經(jīng)線之間的距離為40cm，將近繞了卷輥一周；隨著編結(jié)網(wǎng)的不斷纏繞，編結(jié)網(wǎng)卷網(wǎng)的松緊程度在成品卷輥的軸向上每處分布不均，內(nèi)層的編結(jié)網(wǎng)對(duì)外層的支撐力也不均，經(jīng)線的剪向力不足以克服上述支撐不均導(dǎo)致的緯線張力不均，內(nèi)層經(jīng)線對(duì)外層緯線的支撐也不足，因此在繞第N(N≥2)圈的時(shí)候必然產(chǎn)生誤差，這種誤差隨著編結(jié)網(wǎng)裹的層數(shù)越多，累計(jì)越大。設(shè)置緩沖卷輥，加大卷網(wǎng)半徑可以大幅度降低這種累計(jì)誤差。而且，緩沖卷輥半徑越大，同樣的編結(jié)網(wǎng)裹的層數(shù)越少，因支撐不均而導(dǎo)致的誤差越小。假如我們用機(jī)器編織一張長(zhǎng)度為100m的編結(jié)網(wǎng)，繞在一個(gè)周長(zhǎng)恰好100m的卷輥上，這種情況和我們手工制造時(shí)，把每根緯線繃成一樣的長(zhǎng)度，直接做好幾十米后進(jìn)行卷網(wǎng)的效果是一樣的。但實(shí)際上我們不可能在工廠中做那么大的輪子，也沒有必要。我們只需要將因不同緯線的張力不同所導(dǎo)致的誤差控制在一定范圍內(nèi)，則可用于生產(chǎn)。如圖3所示，弧c長(zhǎng)度為經(jīng)線間距，假如為40cm，如果緯線受到全部支撐的情況下，其路徑為弧c；如果編結(jié)網(wǎng)成卷時(shí)，沒有支撐的情況下，其實(shí)際路徑為弦l。兩點(diǎn)之間直線最短，因此弦l的長(zhǎng)度小于弧c的長(zhǎng)度，而我們要保證l和c的長(zhǎng)度一致或者是將其誤差降低到我們可以接受的程度。由于鋼絲具有一定的剛性，實(shí)際路徑比弦l要長(zhǎng)，也就是說，實(shí)際誤差要小于理論誤差，不過我們可以把理論誤差當(dāng)作實(shí)際誤差的最大值看待。下表是編結(jié)網(wǎng)卷網(wǎng)時(shí)不同半徑的弦l和弧c之間的誤差。半徑r(cm)弧長(zhǎng)c(cm)弦長(zhǎng)l(cm)誤差i(％)404038.3544.115414038.4323.919424038.5053.737434038.5733.567444038.6373.408454038.6963.260464038.7523.121474038.8042.991484038.8532.869494038.8992.754504038.9422.645514038.9832.543524039.0212.447534039.0572.356544039.0922.271554039.1242.189564039.1552.112574039.1842.039584039.2121.970594039.2381.904604039.2631.842614039.2871.782624039.3101.725634039.3321.671644039.3521.620654039.3721.570上述計(jì)算公式為：l＝2rsin(c/2r)，i＝100(c-l)/c。這個(gè)表清楚地顯示了緩沖卷輥卷網(wǎng)軸的半徑r越大，弧長(zhǎng)c與弦長(zhǎng)l的誤差將會(huì)越小。由于緯線鋼絲有一定的剛性，而上述理論推導(dǎo)把鋼絲當(dāng)作完全柔性材料對(duì)待，因此，實(shí)際上誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于理論誤差。從我們實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果來看，如果制造經(jīng)線間距為40cm的編結(jié)網(wǎng)，緩沖卷輥半徑為35-45cm時(shí)，其平整度已經(jīng)和手工制造的編結(jié)網(wǎng)基本沒有區(qū)別。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：堅(jiān)持機(jī)器生產(chǎn)，在充分發(fā)揮機(jī)器編網(wǎng)效率的前提下，克服了編結(jié)網(wǎng)在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生不平整減少或波浪形次品的現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)現(xiàn)同手工編網(wǎng)同樣的效果。保證編結(jié)網(wǎng)機(jī)器生產(chǎn)的合格率，使機(jī)器編網(wǎng)真正走向?qū)嵱?。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖；圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理圖；附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下：1為編織裝置，2為成品卷輥，3為緩沖卷輥。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹，如圖1、2所示，本發(fā)明按照如下方式實(shí)施，保證編結(jié)網(wǎng)平整的制造方法，在編織裝置1和成品卷輥2之間設(shè)置一緩沖卷輥3；所述緩沖卷輥3的直徑大于所述成品卷輥2；當(dāng)前通行的做法是，編結(jié)網(wǎng)經(jīng)編織裝置1編織完成一根經(jīng)線后，步進(jìn)式地，直接卷到成品卷輥2上。為避免編結(jié)網(wǎng)在卷網(wǎng)過程中存在每根緯線的張力不一致而出現(xiàn)編結(jié)網(wǎng)成品不平整的情況發(fā)生，本發(fā)明將卷網(wǎng)的過程分兩步：第一步，編織過程中，先將編結(jié)網(wǎng)卷到所述緩沖卷輥3上；所述緩沖卷輥3通過一減速機(jī)連接有一驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一控制系統(tǒng)相連。第一步中所述的將編結(jié)網(wǎng)卷到所述緩沖卷輥3上的工作過程為，每當(dāng)編織好一根經(jīng)線需要卷網(wǎng)時(shí)，所述控制系統(tǒng)發(fā)出開始指令至驅(qū)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)緩沖卷輥3在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)兩根相鄰經(jīng)線間的距離后，控制系統(tǒng)發(fā)出停止指令至驅(qū)動(dòng)電機(jī)，緩沖卷輥3停止工作，以上過程即一個(gè)步進(jìn)周期，每個(gè)周期編結(jié)網(wǎng)恰好增加一根經(jīng)線的長(zhǎng)度，如此循環(huán)，周而復(fù)始，直至整張編結(jié)網(wǎng)編織結(jié)束。第二步，待整張編結(jié)網(wǎng)編織完成后，再將編結(jié)網(wǎng)從緩沖卷輥3轉(zhuǎn)移到成品卷輥2上；第二步中所述的將編結(jié)網(wǎng)從緩沖卷輥3轉(zhuǎn)移到成品卷輥2上的工作過程為，先剪斷緯線，使編結(jié)網(wǎng)脫離編織裝置1，將編結(jié)網(wǎng)的一端固定在成品卷輥2上設(shè)置的夾緊裝置上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)成品卷輥2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，則整張編結(jié)網(wǎng)就從緩沖卷輥3上轉(zhuǎn)移到成本卷輥2上，最終形成內(nèi)徑15-20cm，外徑約45-50cm的編結(jié)網(wǎng)成品。其中，成品卷輥2與所述電機(jī)之間通過一減速機(jī)連接。因?yàn)榫幗Y(jié)網(wǎng)成品通常是成卷收納和運(yùn)輸，成品卷的半徑越小，所占空間越低，則可以節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用，因此成品卷輥2半徑均很小，內(nèi)徑約為15-20cm?；谏鲜霰ＷC編結(jié)網(wǎng)平整的制造方法所開發(fā)的制造設(shè)備，包括編織裝置1和成品卷輥2，在編織裝置1和成品卷輥2之間設(shè)置有一直徑大于所述成品卷輥2的緩沖卷輥3。需要指出的是，本發(fā)明是在現(xiàn)有編結(jié)網(wǎng)制造設(shè)備的基礎(chǔ)上做出的改進(jìn)，所述緩沖卷輥3與現(xiàn)有編結(jié)網(wǎng)編織設(shè)備中成品卷輥的工作原理及過程完全相同，唯一不同之出即在于半徑大小，故不再對(duì)緩沖卷輥3的結(jié)構(gòu)、工作原理及過程做贅述。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3