一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供公開了一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)，包括橫梁和壓持部，所述壓持部包括滑塊和固定在滑塊上的氣缸，滑塊上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)部由大圓柱和小圓柱固定連接而成，小圓柱與通孔成間隙配合，且大圓柱與滑塊上端面之間的小圓柱上還套設(shè)有滑塊套，橫梁上還設(shè)置有T形槽，橫梁的側(cè)壁上還設(shè)置有與T形槽寬度較小一端貫通的條形槽，所述滑塊套側(cè)面還設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔中設(shè)置有第一鎖緊螺栓，滑塊上還設(shè)置有第二內(nèi)螺紋孔，第二內(nèi)螺紋孔與通孔貫通，第二內(nèi)螺紋孔中還設(shè)置有第二鎖緊螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于提高木板鉆孔機(jī)的加工精度低。
【專利說明】一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種家具生產(chǎn)木料加工設(shè)備，特別是涉及一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)板材具有重量輕、強(qiáng)度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有資源再生性，木質(zhì)板材自古到今在國民經(jīng)濟(jì)中都占有重要的地位。木質(zhì)板材加工業(yè)以木質(zhì)板材為原料，主要用機(jī)械方法進(jìn)行加工?，F(xiàn)有木料鉆孔設(shè)備在進(jìn)行批量鉆孔加工時(shí)，使用搖臂鉆床、臺(tái)鉆床、手槍鉆或多排鉆。而多排鉆在大多數(shù)鉆孔要求下具有效率明顯高于其他鉆孔設(shè)備的特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中用于木料上、下表面孔鉆制的多排鉆鉆頭一般設(shè)置為豎直朝上，這就要求需在鉆頭以上設(shè)置一個(gè)壓持部，以在鉆頭工作中限制木料在豎直和水平方向上運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)用中以上壓持部多采用固定在鉆孔設(shè)備機(jī)架上的氣缸，然而現(xiàn)有技術(shù)中所述氣缸在機(jī)架上的運(yùn)動(dòng)不便，在壓持部與木料的接觸點(diǎn)遠(yuǎn)離或木料較薄時(shí)，木料受鉆頭的壓應(yīng)力產(chǎn)生的變形易導(dǎo)致鉆孔加工精度低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上現(xiàn)有技術(shù)中所述氣缸在機(jī)架上的運(yùn)動(dòng)不便，在壓持部與木料的接觸點(diǎn)遠(yuǎn)離或木料較薄時(shí)，木料受鉆頭的壓應(yīng)力產(chǎn)生的變形易導(dǎo)致鉆孔加工精度低的問題，本實(shí)用新型提供了一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來達(dá)到上述目的:一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)，包括橫梁和設(shè)置在橫梁上的壓持部，所述壓持部包括滑塊和固定在滑塊上的氣缸，滑塊上設(shè)置有位于豎直方向的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)部由大圓柱和小圓柱固定連接而成，且大圓柱位于上方，兩個(gè)圓柱的軸線共線，小圓柱與通孔成間隙配合，且大圓柱與滑塊上端面之間的小圓柱上還套設(shè)有筒狀的滑塊套，橫梁上還設(shè)置有沿其長度方向的T形槽，T形槽寬度較窄的一端位于橫梁的下方且與橫梁的下端面貫通，大圓柱位于T形槽寬度較大的一端內(nèi)，橫梁的側(cè)壁上還設(shè)置有與T形槽寬度較小一端貫通的條形槽，所述滑塊套側(cè)面還設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔中設(shè)置有與之成螺紋連接的第一鎖緊螺栓，且第一鎖緊螺栓部分位于條形槽內(nèi)，滑塊上還設(shè)置有軸線沿滑塊長度方向的第二內(nèi)螺紋孔，第二內(nèi)螺紋孔與通孔貫通，第二內(nèi)螺紋孔中還設(shè)置有與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓。
[0006]以上實(shí)現(xiàn)壓持部上滑塊相對(duì)于橫梁的位置關(guān)系調(diào)整簡(jiǎn)單:第一鎖緊螺栓的螺帽端與橫梁的摩擦力可實(shí)現(xiàn)滑塊套相對(duì)于橫梁的位置固定，這樣達(dá)到限定滑塊在橫梁上的位置的目的，在松懈第一鎖緊螺栓后，滑塊套與轉(zhuǎn)動(dòng)部一起可沿著T形槽滑動(dòng)；同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部與滑塊的結(jié)構(gòu)形式和連接關(guān)系還使得滑塊相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部的角度可調(diào)，即第二鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)部的摩擦力可實(shí)現(xiàn)滑塊相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部角度的固定，移除第二鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)部的摩擦力后可使得滑塊繞轉(zhuǎn)動(dòng)部360°旋轉(zhuǎn)。[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0008]由于在運(yùn)用中木板可能寬度較大，為便于操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)第二鎖緊螺栓，一般需將滑塊的長度設(shè)置得較長，如采用1.5m長度的滑塊，滑塊上通孔的位置設(shè)置在滑塊的中央，為便于操作者從滑塊的兩端均能夠固定滑塊使其不饒轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑塊的兩端均設(shè)置有一個(gè)第二內(nèi)螺紋孔，每個(gè)第二內(nèi)螺紋孔中均設(shè)置有一根與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓。
[0009]為使得氣缸能夠固定在滑塊上的任意位置，還包括設(shè)置在氣缸與滑塊之間的氣缸安裝臺(tái)，所述滑塊的底部設(shè)置有沿其長度方向的滑軌，氣缸安裝臺(tái)上設(shè)置有與所述滑軌外形匹配的滑槽，所述滑槽套設(shè)在滑軌上，氣缸安裝臺(tái)上還設(shè)置有與之成螺紋連接的第三鎖緊螺栓，且第三鎖緊螺栓的螺紋端端部與滑軌接觸，氣缸固定連接在氣缸安裝臺(tái)上。以上結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在第三鎖緊螺栓與滑軌產(chǎn)生較大摩擦力時(shí)即可實(shí)現(xiàn)氣缸相對(duì)于滑塊位置的固定。
[0010]為防止第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓在非人為情況下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而造成氣缸在木板上壓持點(diǎn)偏移，所述第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓上的螺紋均為細(xì)牙螺紋。
[0011]為使得壓持部對(duì)鉆孔點(diǎn)兩側(cè)均能夠提供壓應(yīng)力，以利于鉆孔精度，所述壓持部不
止一個(gè)。
[0012]所述氣缸的活塞桿朝下，且活塞桿的端部還固定連接有彈性墊。設(shè)置的彈性墊用于緩沖壓持部與物料之間的作用力，具體的，設(shè)置的彈性墊可采用橡膠墊或軟木墊，以上設(shè)置還可增大壓持部與物料上表面之間的摩擦力，有利于壓持部的壓持效果。
[0013]實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型中實(shí)現(xiàn)壓持部上滑塊相對(duì)于橫梁的位置關(guān)系調(diào)整簡(jiǎn)單:第一鎖緊螺栓的螺帽端與橫梁的摩擦力可實(shí)現(xiàn)滑塊套相對(duì)于橫梁的位置固定，這樣達(dá)到限定滑塊在橫梁上的位置的目的，在松懈第一鎖緊螺栓后，滑塊套與轉(zhuǎn)動(dòng)部一起可沿著T形槽滑動(dòng)；同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部與滑塊的結(jié)構(gòu)形式和連接關(guān)系還使得滑塊相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部的角度可調(diào)，即第二鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)部的摩擦力可實(shí)現(xiàn)滑塊相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部角度的固定，移除第二鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)部的摩擦力后可使得滑塊繞轉(zhuǎn)動(dòng)部360°旋轉(zhuǎn)，以上結(jié)構(gòu)形式的壓持部和其與橫梁的連接關(guān)系，使得氣缸對(duì)木板的壓持點(diǎn)位置可調(diào)且調(diào)整位置方便，這樣，根據(jù)鉆孔點(diǎn)選取合適的木料壓持位置，有利于提聞木板鉆孔機(jī)的加工精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)壓持部一個(gè)具體實(shí)施例的仰視圖。
[0018]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、橫梁，11、T形槽，12、條形槽，2、壓持部，21、滑塊，22、第二內(nèi)螺紋孔，23、轉(zhuǎn)動(dòng)部，24、第一鎖緊螺栓，25、滑塊套，26、第二鎖緊螺栓，27、氣缸安裝臺(tái)，28、第三鎖緊螺栓，29、氣缸，3、彈性墊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)，包括橫梁I和設(shè)置在橫梁I上的壓持部2，所述壓持部2包括滑塊21和固定在滑塊21上的氣缸29，滑塊21上設(shè)置有位于豎直方向的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部23，轉(zhuǎn)動(dòng)部23由大圓柱和小圓柱固定連接而成，且大圓柱位于上方，兩個(gè)圓柱的軸線共線，小圓柱與通孔成間隙配合，且大圓柱與滑塊21上端面之間的小圓柱上還套設(shè)有筒狀的滑塊套25，橫梁I上還設(shè)置有沿其長度方向的T形槽11，T形槽11寬度較窄的一端位于橫梁I的下方且與橫梁I的下端面貫通，大圓柱位于T形槽11寬度較大的一端內(nèi)，橫梁I的側(cè)壁上還設(shè)置有與T形槽11寬度較小一端貫通的條形槽12，所述滑塊套25側(cè)面還設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔中設(shè)置有與之成螺紋連接的第一鎖緊螺栓24，且第一鎖緊螺栓24部分位于條形槽12內(nèi)，滑塊21上還設(shè)置有軸線沿滑塊21長度方向的第二內(nèi)螺紋孔22，第二內(nèi)螺紋孔22與通孔貫通，第二內(nèi)螺紋孔22中還設(shè)置有與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓26。
[0022]以上實(shí)現(xiàn)壓持部2上滑塊21相對(duì)于橫梁I的位置關(guān)系調(diào)整簡(jiǎn)單:第一鎖緊螺栓24的螺帽端與橫梁I的摩擦力可實(shí)現(xiàn)滑塊套25相對(duì)于橫梁I的位置固定，這樣達(dá)到限定滑塊21在橫梁I上的位置的目的，在松懈第一鎖緊螺栓24后，滑塊套25與轉(zhuǎn)動(dòng)部23 —起可沿著T形槽11滑動(dòng)；同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部23與滑塊21的結(jié)構(gòu)形式和連接關(guān)系還使得滑塊21相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部23的角度可調(diào)，即第二鎖緊螺栓26與轉(zhuǎn)動(dòng)部23的摩擦力可實(shí)現(xiàn)滑塊21相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部23角度的固定，移除第二鎖緊螺栓26與轉(zhuǎn)動(dòng)部23的摩擦力后可使得滑塊21繞轉(zhuǎn)動(dòng)部23360。旋轉(zhuǎn)。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1至圖3所示，由于在運(yùn)用中木板可能寬度較大，為便于操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)第二鎖緊螺栓26，一般需將滑塊21的長度設(shè)置得較長，如采用1.5m長度的滑塊21，滑塊21上通孔的位置設(shè)置在滑塊21的中央，為便于操作者從滑塊21的兩端均能夠固定滑塊21使其不饒轉(zhuǎn)動(dòng)部23轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑塊21的兩端均設(shè)置有一個(gè)第二內(nèi)螺紋孔22，每個(gè)第二內(nèi)螺紋孔22中均設(shè)置有一根與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓26。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1至圖3所示，為使得氣缸29能夠固定在滑塊21上的任意位置，還包括設(shè)置在氣缸29與滑塊21之間的氣缸安裝臺(tái)27，所述滑塊21的底部設(shè)置有沿其長度方向的滑軌，氣缸安裝臺(tái)27上設(shè)置有與所述滑軌外形匹配的滑槽，所述滑槽套設(shè)在滑軌上，氣缸安裝臺(tái)27上還設(shè)置有與之成螺紋連接的第三鎖緊螺栓28，且第三鎖緊螺栓28的螺紋端端部與滑軌接觸，氣缸29固定連接在氣缸安裝臺(tái)27上。以上結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在第三鎖緊螺栓28與滑軌產(chǎn)生較大摩擦力時(shí)即可實(shí)現(xiàn)氣缸29相對(duì)于滑塊21位置的固定。
[0027]實(shí)施例4:
[0028]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1至圖3所示，為防止第一鎖緊螺栓24和第二鎖緊螺栓26在非人為情況下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而造成氣缸29在木板上壓持點(diǎn)偏移，所述第一鎖緊螺栓24和第二鎖緊螺栓26上的螺紋均為細(xì)牙螺紋。
[0029]為使得壓持部2對(duì)鉆孔點(diǎn)兩側(cè)均能夠提供壓應(yīng)力，以利于鉆孔精度，所述壓持部2不止一個(gè)。
[0030]實(shí)施例5:
[0031]本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1至圖3所示，所述氣缸29的活塞桿朝下，且活塞桿的端部還固定連接有彈性墊3。設(shè)置的彈性墊3用于緩沖壓持部2與物料之間的作用力，具體的，設(shè)置的彈性墊3可采用橡膠墊或軟木墊，以上設(shè)置還可增大壓持部2與物料上表面之間的摩擦力，有利于壓持部2的壓持效果。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)，包括橫梁(I)和設(shè)置在橫梁(I)上的壓持部(2)，其特征在于，所述壓持部(2)包括滑塊(21)和固定在滑塊(21)上的氣缸(29)，滑塊(21)上設(shè)置有位于豎直方向的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部(23)，轉(zhuǎn)動(dòng)部(23)由大圓柱和小圓柱固定連接而成，且大圓柱位于上方，兩個(gè)圓柱的軸線共線，小圓柱與通孔成間隙配合，且大圓柱與滑塊(21)上端面之間的小圓柱上還套設(shè)有筒狀的滑塊套(25)，橫梁(I)上還設(shè)置有沿其長度方向的T形槽(11)，T形槽(11)寬度較窄的一端位于橫梁(I)的下方且與橫梁(I)的下端面貫通，大圓柱位于T形槽(11)寬度較大的一端內(nèi)，橫梁(I)的側(cè)壁上還設(shè)置有與T形槽(11)寬度較小一端貫通的條形槽(12)，所述滑塊套(25)側(cè)面還設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔中設(shè)置有與之成螺紋連接的第一鎖緊螺栓(24)，且第一鎖緊螺栓(24)部分位于條形槽(12)內(nèi)，滑塊(21)上還設(shè)置有軸線沿滑塊(21)長度方向的第二內(nèi)螺紋孔(22)，第二內(nèi)螺紋孔(22)與通孔貫通，第二內(nèi)螺紋孔(22)中還設(shè)置有與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊(21)的兩端均設(shè)置有一個(gè)第二內(nèi)螺紋孔(22)，每個(gè)第二內(nèi)螺紋孔(22)中均設(shè)置有一根與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓(26 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在氣缸(29 )與滑塊(21)之間的氣缸安裝臺(tái)(27 )，所述滑塊(21)的底部設(shè)置有沿其長度方向的滑軌，氣缸安裝臺(tái)(27)上設(shè)置有與所述滑軌外形匹配的滑槽，所述滑槽套設(shè)在滑軌上，氣缸安裝臺(tái)(27)上還設(shè)置有與之成螺紋連接的第三鎖緊螺栓(28)，且第三鎖緊螺栓(28)的螺紋端端部與滑軌接觸，氣缸(29)固定連接在氣缸安裝臺(tái)(27)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一鎖緊螺栓(24)和第二鎖緊螺栓(26)上的螺紋均為細(xì)牙螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓持部(2)不止一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個(gè)所述的一種木板鉆孔機(jī)物料壓持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸(29)的活塞桿朝下，且活塞桿的端部還固定連接有彈性墊(3)。
【文檔編號(hào)】B27C3/04GK203752263SQ201420136034
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請(qǐng)人:成都浪度家私有限公司