高精度溫控蒸柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸柜，尤其涉及一種高精度溫控蒸柜，用于廚房用具。包括蒸汽發(fā)生器，所述的蒸汽發(fā)生器的上部設(shè)有至少一個蒸室，所述的蒸汽發(fā)生器的外側(cè)壁設(shè)有與蒸汽發(fā)生器相連通的蒸汽輸入通道，所述的蒸汽輸入通道與蒸室的一側(cè)端相連通，所述的蒸汽輸入通道與蒸室間設(shè)有蒸汽過熱器，所述的蒸室的另一側(cè)端與蒸汽排放通道相連通，所述的蒸室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。高精度溫控蒸柜結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，提高溫度精度，控制性能出色。
【專利說明】高精度溫控蒸柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸柜，尤其涉及一種高精度溫控蒸柜，用于廚房用具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的商用蒸柜通過電能或燃?xì)饧訜醿?nèi)置蒸汽鍋爐中的存水，產(chǎn)生蒸汽對蒸柜內(nèi)的菜肴進(jìn)行加熱蒸制，其蒸汽溫度受鍋爐內(nèi)的壓力決定。改變蒸汽傳輸通道的流量和出氣閥門的背壓，都會造成鍋爐壓力波動從而影響蒸汽溫度。這使得蒸柜內(nèi)的蒸汽溫度會發(fā)生動態(tài)變化而難以精確控制。對于常規(guī)應(yīng)用來說這并無太大影響，但對于一些需要嚴(yán)格控制加熱程度以維持獨特口味和口感的高價值海鮮類食品來說，現(xiàn)有商用蒸柜難以精確控制蒸汽溫度的缺點會造成菜肴品質(zhì)難以穩(wěn)定的問題。
[0003]實用新型CN200520118871.X公開了一種蒸煮控制器，通過時間繼電器控制蒸汽電磁閥的開閉時間，并通過溫控器監(jiān)控蒸汽溫度是否低于設(shè)定溫度。當(dāng)蒸汽溫度低于設(shè)定值時則通過欠溫蜂鳴器提示。該實用新型通過提示蒸汽欠溫的方法改善蒸汽溫度波動對菜肴品質(zhì)造成的影響，但仍需要人工干涉補(bǔ)償欠溫造成的問題，且不能避免蒸汽溫度過高時菜肴過度蒸制的風(fēng)險。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，通過在蒸汽進(jìn)入蒸箱的通道內(nèi)增設(shè)蒸汽過熱器的方法對蒸汽進(jìn)行加熱，并通過在蒸箱蒸汽出口位置增設(shè)溫度傳感器來測定蒸箱內(nèi)蒸汽實現(xiàn)熱交換后的實際溫度，并以是否到達(dá)設(shè)定排氣溫度來控制蒸汽過熱器開啟或關(guān)閉的工作狀態(tài)，使得蒸箱在不同的工作狀態(tài)下都能精確控制蒸箱內(nèi)的蒸汽溫度，以確保菜肴蒸制質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并能實現(xiàn)菜肴蒸制的標(biāo)準(zhǔn)化操作的高精度溫控蒸柜。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種高精度溫控蒸柜，包括蒸汽發(fā)生器，所述的蒸汽發(fā)生器的上部設(shè)有至少一個蒸室，所述的蒸汽發(fā)生器的外側(cè)壁設(shè)有與蒸汽發(fā)生器相連通的蒸汽輸入通道，所述的蒸汽輸入通道與蒸室的一側(cè)端相連通，所述的蒸汽輸入通道與蒸室間設(shè)有蒸汽過熱器，所述的蒸室的另一側(cè)端與蒸汽排放通道相連通，所述的蒸室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
[0007]作為優(yōu)選，所述的蒸室有三個，所述的蒸室間的一側(cè)端通過蒸汽輸入通道相連通，所述的蒸室間的另一端通過蒸汽排放通道相連通，所述的蒸汽輸入通道與蒸汽排放通道的輸出方向呈垂直向上分布。
[0008]工作原理:蒸汽發(fā)生器通過電加熱、燃?xì)饧訜峄颡毩⒄羝仩t作為熱源產(chǎn)生飽和水蒸氣進(jìn)入蒸汽輸入管道，蒸汽輸入管道將蒸汽分流導(dǎo)向各個獨立的蒸室。在蒸汽輸入管道和各個獨立的蒸室之間設(shè)有相應(yīng)的蒸汽過熱器，負(fù)責(zé)對即將進(jìn)入蒸室的飽和蒸汽進(jìn)行加熱，使之成為過熱蒸汽并提高蒸汽溫度。
[0009]經(jīng)過蒸汽過熱器的過熱蒸汽進(jìn)入蒸室后，即可對蒸室內(nèi)放置的菜肴及其容器進(jìn)行熱交換和加熱。此時蒸汽因?qū)Σ穗燃捌淙萜骱驼羰覂?nèi)壁放熱而降溫，甚至變成冷凝水通過專門的排水管道排出蒸室，剩余的蒸汽則通過蒸汽排放管道排出蒸室。此時設(shè)置在蒸室內(nèi)靠近蒸汽排放管道溫度傳感器能夠?qū)崟r測量剩余蒸汽的排氣溫度，并將溫度數(shù)據(jù)傳遞給相應(yīng)的控制器。
[0010]控制器通過對比預(yù)設(shè)工藝參數(shù)，決定蒸汽過熱器的開關(guān)頻率，從而改變流入蒸室內(nèi)過熱蒸汽的實時溫度，以補(bǔ)償蒸汽溫度受菜肴容器數(shù)量、擺放位置、環(huán)境溫度變化、蒸汽壓力波動等隨機(jī)性導(dǎo)致蒸汽在蒸室外殼上散熱等條件變化造成的變化。這可以大大降低蒸室內(nèi)蒸汽與菜肴及蒸汽與蒸室內(nèi)壁換熱達(dá)到平衡后，過熱蒸汽的溫度波動，從而確保菜肴的加熱工藝精度。也可通過改變蒸汽的過熱度在一定范圍內(nèi)改變菜肴的蒸制速度和加熱工藝曲線。
[0011]與菜肴及其容器實現(xiàn)換熱后的蒸汽最終在新入蒸室的過熱蒸汽推動下通過蒸汽排放管道排出蒸柜。
[0012]控制器宜采用可編程的單片機(jī)或PLC系統(tǒng)組建，以便于實現(xiàn)精確溫控、定時加熱和隨需編制動態(tài)加熱工藝曲線的附加功能。
[0013]可在蒸汽輸入管道和各獨立的蒸室之間設(shè)置電磁閥，通過控制器的用戶自定義程序根據(jù)蒸制工藝的具體需要控制蒸汽進(jìn)入蒸室的加熱時間。
[0014]可在蒸室的柜門上設(shè)置行程開關(guān)，當(dāng)操作者打開蒸室柜門時，自動關(guān)閉蒸汽過熱器及另外添加的蒸汽管道電磁閥以節(jié)約電能。
[0015]優(yōu)點在于:
[0016]1、蒸汽過熱器對蒸柜內(nèi)蒸汽的測溫點位于蒸箱內(nèi)蒸汽出口處，排除了蒸箱內(nèi)的蒸汽溫度受菜肴容器數(shù)量、擺放位置、環(huán)境溫度變化、蒸汽壓力波動等隨機(jī)性導(dǎo)致蒸汽在蒸箱外殼上散熱等條件變化造成的變化，從而確保蒸室內(nèi)熱交換達(dá)到平衡后有足量和相同過熱度的蒸汽充斥于整個蒸箱內(nèi)。
[0017]2、蒸汽過熱器提高了進(jìn)入蒸箱的蒸汽溫度，使不耐高壓的蒸柜實現(xiàn)了類似高壓鍋的高溫蒸制效果，起到提高蒸制速度和明顯節(jié)能降耗的效果。
[0018]3、通過對蒸柜內(nèi)蒸汽溫度的實時監(jiān)測和調(diào)整，使蒸柜能夠精確控制菜肴的加熱工藝參數(shù)，使傳統(tǒng)上需要依賴廚師經(jīng)驗控制的蒸菜工藝能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，節(jié)約勞動力的同時，更可保證大規(guī)模生產(chǎn)下蒸制菜肴品質(zhì)的穩(wěn)定。
[0019]4，通過將進(jìn)入蒸室的蒸汽加熱成為過熱蒸汽，避免了蒸室自身散熱導(dǎo)致蒸汽一旦接觸蒸室內(nèi)壁就會釋放熱量變?yōu)槔淠?，從而造成蒸汽大量無謂損耗的問題。即通過過熱蒸汽的過熱度來補(bǔ)償蒸室本身的散熱損耗，明顯節(jié)約了蒸汽用量，從而進(jìn)一步提高節(jié)能效果O
[0020]因此，本實用新型的高精度溫控蒸柜，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，提高溫度精度，控制性能出色。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0023]實施例1:如圖1所示，一種高精度溫控蒸柜，包括蒸汽發(fā)生器1，所述的蒸汽發(fā)生器I的上部設(shè)有至少一個蒸室2，所述的蒸汽發(fā)生器I的外側(cè)壁設(shè)有與蒸汽發(fā)生器I相連通的蒸汽輸入通道3，所述的蒸汽輸入通道3與蒸室2的一側(cè)端相連通，所述的蒸汽輸入通道3與蒸室2間設(shè)有蒸汽過熱器4，所述的蒸室2的另一側(cè)端與蒸汽排放通道5相連通，所述的蒸室2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器6。
[0024]所述的蒸室2有三個，所述的蒸室2間的一側(cè)端通過蒸汽輸入通道3相連通，所述的蒸室2間的另一端通過蒸汽排放通道5相連通，所述的蒸汽輸入通道3與蒸汽排放通道5的輸出方向呈垂直向上分布。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度溫控蒸柜，其特征在于:包括蒸汽發(fā)生器(1)，所述的蒸汽發(fā)生器(I)的上部設(shè)有至少一個蒸室(2)，所述的蒸汽發(fā)生器(I)的外側(cè)壁設(shè)有與蒸汽發(fā)生器(I)相連通的蒸汽輸入通道(3)，所述的蒸汽輸入通道(3)與蒸室(2)的一側(cè)端相連通，所述的蒸汽輸入通道(3)與蒸室(2)間設(shè)有蒸汽過熱器(4)，所述的蒸室(2)的另一側(cè)端與蒸汽排放通道(5)相連通，所述的蒸室(2)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度溫控蒸柜，其特征在于:所述的蒸室(2)有三個，所述的蒸室(2)間的一側(cè)端通過蒸汽輸入通道(3)相連通，所述的蒸室(2)間的另一端通過蒸汽排放通道(5)相連通，所述的蒸汽輸入通道(3)與蒸汽排放通道(5)的輸出方向呈垂直向上分布。
【文檔編號】A47J27/04GK204133154SQ201420563186
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】沈賢法, 張國良, 趙文揚 申請人:杭州九龍廚具制造有限公司