專利名稱：一種玉米原油的低溫冷榨工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于玉米原油制備方法的技術領域，尤其涉及一種低溫冷榨提取玉米原油的生產工藝。
背景技術：
玉米油是從玉米胚芽中提煉出的油。玉米原油中不飽和脂肪酸含量高達80% 85%，其中亞油酸占55%，油酸占30%，還含有維生素E、植物留醇、卵磷脂、輔酶、β -胡蘿
卜素等營養(yǎng)成分。不飽和脂肪酸耐熱性較差，受熱時容易發(fā)生氧化聚合和水解、裂解、環(huán)化等反應，產生對人體有害的物質。另外維生素Ε、β-胡蘿卜素高溫下都不穩(wěn)定，容易氧化變質。
傳統(tǒng)的制油工藝主要有壓榨法、預榨浸出法，非傳統(tǒng)的工藝包括直接浸出法、整粒壓榨法和非有機溶劑萃取法等。壓榨法主要是熱榨法，目前玉米原油的榨油工藝多是熱榨油，即在榨油前先將油料經過清選、破碎后進行高溫加熱處理，使油料內部發(fā)生一系列變化，如破壞油料細胞、促使蛋白質變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率。由于在榨油過程中有高溫加熱的過程，玉米原油在高溫處理過程中，主要活性物質如不飽和脂肪酸、維生素Ε、β_胡蘿卜素等損失較大，降低了玉米原油的營養(yǎng)價值。預榨浸出法，直接浸出法需要用到有機溶劑，生產過程中容易對環(huán)境產生污染，玉米原油中的有機溶劑也不容易徹底去除，不符合目前流行的食品加工工藝要“綠色環(huán)?！钡囊蟆Ｕ赫シǔ鲇吐瘦^低，造成原料的消耗量增加，生產成本較高。非有機溶劑萃取法如超臨界二氧化碳萃取法生產成品相當高，一般應用在消耗量較小的藥品有效成分、化妝品添加劑等領域，玉米原油為消耗量非常大的日常食品，應用超臨界二氧化碳萃取成本太高，工業(yè)化大生產難以普及。近年來隨著人民生活水平的不斷提高，人們對于食用油的營養(yǎng)價值更加重視，在食用油方面人們越來越青睞冷榨油。冷榨油是在油料壓榨前不經加熱或低溫的狀態(tài)下，送入榨油機壓榨。目前，采用冷榨法榨取玉米油的工藝，尚未見報道。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供一種低溫冷榨提取玉米原油的生產工藝，該冷榨工藝不經過高溫處理，最大程度地保存了玉米原油的營養(yǎng)成分。本發(fā)明為實現上述目的，通過以下技術方案實現一種玉米原油的低溫冷榨工藝，包含玉米胚芽的選取、玉米胚芽的軟化、軋胚、烘干、壓榨、過濾步驟，其特征在于，所述的壓榨步驟采用低溫冷榨工藝，具體為將干燥后的玉米胚芽入榨油機壓榨取油，進料玉米胚芽溫度為5°C _40°C，出油溫度為60°C -80°C。其中，所述的玉米胚芽的軟化步驟為將選取的玉米胚芽經齒輪破碎機進行破碎，破碎粒度為4-8瓣,破碎后的玉米胚芽經滾筒軟化鍋進行軟化,軟化時玉米胚芽的水分為10%-12%，軟化溫度為60°C _80°C，軟化時間為15-30分鐘；所述的軋胚步驟為用輥筒軋胚機將軟化處理后的玉米胚芽軋成O. 3-0. 4毫米的薄片。本發(fā)明的玉米原油的低溫冷榨工藝，其詳細各步驟為
(1)玉米胚芽的選取選取顆粒飽滿、無霉變、玉米胚芽水分在9%-13%、含油35%-50%的玉米胚芽，用振動篩將玉米胚芽中的雜質清除掉，用風力分選器除去玉米胚芽中的輕雜質及灰塵，得到優(yōu)質的玉米胚芽；
(2)玉米胚芽的軟化將選取的玉米胚芽經齒輪破碎機進行破碎，破碎粒度為4-8瓣，破碎后的玉米胚芽經滾筒軟化鍋進行軟化，軟化時玉米胚芽的水分為10%-12%，軟化溫度為600C _80°C，軟化時間為15-30分鐘；
(3)軋胚用輥筒軋胚機將軟化處理后的玉米胚芽軋成O.3-0. 4毫米的薄片；
(4)烘干軋胚之后的玉米胚芽熱風干燥，烘干溫度為30°C-40°C，使玉米胚芽水分降 至 2%-4% ；
(5)壓榨將干燥后的玉米胚芽入榨油機壓榨取油，進料玉米胚芽溫度為5°C-40°C，出油溫度為60°C -80°C ；
(6)過濾壓榨出的油經沉淀、過濾，即得純天然的玉米原油。本發(fā)明中提到的百分數均為重量百分數。本發(fā)明的有益效果為
(I)提供了一種玉米原油的低溫冷榨工藝，采用該低溫冷榨工藝提取玉米原油過程中不經過高溫處理，有效避免了在生產過程中高溫對玉米原油有效成分的破壞，最大限度地保存了玉米原油的營養(yǎng)價值，保存了玉米原油原有的香味。(2)采用該低溫冷榨工藝提取玉米原油，生產過程中不使用有機溶劑，對環(huán)境友好 無污染，生產出的玉米原油中不存在有機溶劑殘留，符合目前流行的食品加工工藝要“綠色環(huán)保”的要求。(3)在壓榨過程中對玉米胚芽進行了破碎處理，可提高玉米原油的出油率一般方法的出油率在20-30%，本發(fā)明的出油率在35-45%，提高對原料的利用率，降低生產成本。(4)本發(fā)明的低溫冷榨生產工藝，工藝過程簡單。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
來對本發(fā)明作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本發(fā)明，但并不以此限制本發(fā)明。下屬的百分數均為重量百分數。實施例I
(1)玉米胚芽的選取選取顆粒飽滿、無霉變、玉米胚芽水分在9%-13%、含油35%-50%的玉米胚芽，用振動篩將玉米胚芽中的雜質清除掉，用風力分選器除去玉米胚芽中的輕雜質及灰塵，得到優(yōu)質的玉米胚芽；
(2)玉米胚芽的軟化將選取的玉米胚芽經齒輪破碎機進行破碎，破碎粒度為8瓣，破碎后的油料經滾筒軟化鍋進行軟化，軟化時水分為11%，軟化溫度為70°C,軟化時間為30分鐘；
(3)軋胚用輥筒軋胚機將軟化處理后的玉米胚芽軋成O.3毫米的薄片；(4)烘干軋胚之后的玉米胚芽用干燥設備熱風干燥，烘干溫度為35°C，使玉米胚芽水分降至2% ；
(5)壓榨入榨油機壓榨取油，進料玉米胚芽溫度為30°C，螺桿轉速為60轉/分鐘，出油溫度為60°C ；
(6)過濾壓榨出的油經沉淀、過濾，即得。該實施例的出油率為42.2%。實施例2
(1)玉米胚芽的選取同實施例I;
(2)玉米胚芽的軟化將選取的玉米胚芽經齒輪破碎機進行破碎，破碎粒
度為6瓣,破碎后的油料經滾筒軟化鍋進行軟化,軟化時水分為10%,軟化溫度為60°C,軟化時間為20分鐘 ；
(3)軋胚用輥筒軋胚機將軟化處理后的玉米胚芽軋成O.3毫米的薄片；
(4)烘干軋胚之后的玉米胚芽用干燥設備熱風干燥，烘干溫度為30°C，使玉米胚芽水分降至3% ；
(5)壓榨入榨油機壓榨取油，進料玉米胚芽溫度為35°C，螺桿轉速為40轉/分鐘，出油溫度為70°C ；
(6)過濾壓榨出的油經沉淀、過濾，即得。該實施例的出油率為38.5%。實施例3
(1)玉米胚芽的選取同實施例I;
(2)玉米胚芽的軟化將選取的玉米胚芽經齒輪破碎機進行破碎，破碎粒度為4瓣，破碎后的油料經滾筒軟化鍋進行軟化，軟化時水分為12%,軟化溫度為80°C,軟化時間為15分鐘；
(3)軋胚用輥筒軋胚機將軟化處理后的玉米胚芽軋成O.4毫米的薄片；
(4)烘干軋胚之后的玉米胚芽用干燥設備熱風干燥，烘干溫度為40°C，使玉米胚芽水分降至4% ；
(5)壓榨入榨油機壓榨取油，進料玉米胚芽溫度為10°C，螺桿轉速為20轉/分鐘，出油溫度為80°C ；
(6)過濾壓榨出的油經沉淀、過濾，即得。該實施例的出油率為35. 0%。
權利要求
1.一種玉米原油的低溫冷榨工藝，包含玉米胚芽的選取、玉米胚芽的軟化、軋胚、烘干、壓榨、過濾步驟，其特征在于，所述的壓榨步驟采用低溫冷榨工藝，具體為將干燥后的玉米胚芽入榨油機壓榨取油，進料玉米胚芽溫度為5°c -40°c，出油溫度為60°C -80°c。
2.根據權利要求I所述的玉米原油的低溫冷榨工藝，其特征在于，所述的玉米胚芽的軟化步驟為將選取的玉米胚芽經齒輪破碎機進行破碎，破碎粒度為4-8瓣，破碎后的玉米胚芽經滾筒軟化鍋進行軟化，軟化時玉米胚芽的水分為10%-12%，軟化溫度為60°C -80°C,軟化時間為15-30分鐘；所述的軋胚步驟為用輥筒軋胚機將軟化處理后的玉米胚芽軋成O.3-0. 4毫米的薄片。
3.根據權利要求I所述的玉米原油的低溫冷榨工藝，其詳細步驟為 (1)玉米胚芽的選取選取顆粒飽滿、無霉變、玉米胚芽水分在9%-13%、含油35%-50%的玉米胚芽，用振動篩將玉米胚芽中的雜質清除掉，用風力分選器除去玉米胚芽中的輕雜質及灰塵，得到優(yōu)質的玉米胚芽； (2)玉米胚芽的軟化將選取的玉米胚芽經齒輪破碎機進行破碎，破碎粒度為4-8瓣，破碎后的玉米胚芽經滾筒軟化鍋進行軟化，軟化時玉米胚芽的水分為10%-12%，軟化溫度為600C _80°C，軟化時間為15-30分鐘； (3)軋胚用輥筒軋胚機將軟化處理后的玉米胚芽軋成O.3-0. 4毫米的薄片； (4)烘干軋胚之后的玉米胚芽熱風干燥，烘干溫度為30°C-40°C，使玉米胚芽水分降至 2%-4% ； (5)壓榨將干燥后的玉米胚芽入榨油機壓榨取油，進料玉米胚芽溫度為5°C-40°C，出油溫度為60°C -80°C ； (6)過濾壓榨出的油經沉淀、過濾，即得純天然的玉米原油。
全文摘要
本發(fā)明屬于玉米原油制備方法技術領域，提供了一種低溫冷榨提取玉米原油的生產工藝。該玉米原油的低溫冷榨工藝包含玉米胚芽的選取、玉米胚芽的軟化、軋胚、烘干、壓榨、過濾步驟。該玉米原油的低溫冷榨工藝，榨油過程中不經過高溫處理，有效避免了在生產過程中高溫對玉米原油有效成分的破壞，最大限度地保存了玉米原油的營養(yǎng)價值，保存了玉米原有的香味，出油率高，生產過程環(huán)保無污染，工藝簡單，生產成本低。
文檔編號C11B1/04GK102757859SQ20121029384
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權日2012年8月17日
發(fā)明者李珊珊, 王明星, 王月華, 王萍 申請人:山東三星玉米產業(yè)科技有限公司