一種人造樹鋼架結(jié)構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及人造樹領(lǐng)域，特別涉及一種人造樹鋼架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前綠化在社會中占據(jù)越來越重要的地位，而針對一些環(huán)境并不適合植物的生長或者在移植過程中植物容易死亡，因此漸漸的有了人造樹的出現(xiàn)，而通常人造樹的生產(chǎn)過程中是首先搭個整體鋼架，然后在鋼架上焊接鋼筋，鋼筋可以彎折成需要的形狀，接著在外部鋪一層網(wǎng)布，最后涂染料完成操作，但是在生產(chǎn)過程中有時會遇到比較大型的人造樹，進而也就會導致鋼架也較大，通常這種鋼架是上下拼接而成的，并且通過螺釘或螺栓來實現(xiàn)固定連接，而這樣的連接方式比較不方便，費時費力，使得拼接效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種人造樹鋼架結(jié)構(gòu)，具有拼接方便快捷的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種人造樹鋼架結(jié)構(gòu)，包括多個豎直方向拼接的架體，所述架體包括頂框、底框以及連接頂框和底框的連接條，所述底框的兩側(cè)設(shè)有凸條，所述頂框的兩側(cè)設(shè)有與凸條配合的滑槽，所述滑槽一端貫穿頂框形成滑入口，所述頂框上設(shè)有保持凸條位于滑槽內(nèi)的限位件。

拋棄了傳統(tǒng)架體之間通過螺釘或螺栓的固定方式，改用滑移連接的方式，在具體拼接過程中，將需要拼接的架體的凸條對準滑入口，然后將凸條全部滑入滑槽內(nèi)后通過限位件進行限位，通過限位件保持凸條位于滑槽內(nèi)，減少架體滑出的情況，從而能夠不斷將架體首尾滑移連接實現(xiàn)拼接，能夠根據(jù)實際情況來拼接出不同規(guī)格的鋼架結(jié)構(gòu)，而且拼接的過程方便快捷，省時省力，有效提高架體的拼接效率。

本實用新型進一步設(shè)置：所述限位件為設(shè)置在滑入口的焊接塊。

在將凸條滑入滑槽內(nèi)后，可以通過在滑入口處焊接對應(yīng)焊接塊，借助焊接塊來堵住滑入口使得凸條無法脫出，從而增加拼接的穩(wěn)固性。

本實用新型進一步設(shè)置：所述限位件包括擋住滑入口的擋板，所述擋板的上端轉(zhuǎn)動連接在頂框上。

由于擋板轉(zhuǎn)動連接的部位在其上端，故在擋板自身重力作用下其會處于擋住滑入口的位置，在拼接時只需轉(zhuǎn)開擋板使得架體的凸條滑入滑槽后，松開擋板后其會在自身重力下恢復原位，借助擋板能夠起到阻擋作用，增加架體拼接的穩(wěn)定性，且操作方便，另外架體之間也可以進行拆卸操作，只需轉(zhuǎn)開擋板后抽出架體即可。

本實用新型進一步設(shè)置：所述限位件包括磁鐵塊，所述滑槽靠近滑入口一端的內(nèi)壁以及凸條上設(shè)有對應(yīng)的放置槽，所述磁鐵塊固定在放置槽內(nèi)。

將磁鐵塊設(shè)置在滑槽靠近滑入口的一端，故在將凸條初始滑入時磁鐵塊并不會影響其正常滑入，而在凸條滑動至磁鐵塊對應(yīng)位置時會因為磁力的作用下極大的增加滑動阻力，從而能夠借助磁鐵塊的磁力來實現(xiàn)固定凸條的作用，增加架體拼接的穩(wěn)定性，且操作方便快捷，另外架體之間也可以進行拆卸操作，只需用力將其抽出即可。

本實用新型進一步設(shè)置：相鄰所述連接條之間設(shè)置有加固條，所述加固條呈對角設(shè)置。

首先對角設(shè)置的加固條能夠起到增加結(jié)構(gòu)強度的作用，使得相鄰的連接條形成一個整體，不易出現(xiàn)彎折變形的情況，另外加固條也能提供施力點，在將架體的凸條推入滑槽或抽出時可以手抓著加固條進行操作，操作更加省力。

本實用新型進一步設(shè)置：所述連接條上設(shè)置有朝外延伸的支撐條，所述支撐條垂直于連接條。

通過支撐條的設(shè)置能夠起到撐開后續(xù)鋼筋以及網(wǎng)布的作用，從而能夠增大水平方向的面積，而且這樣架體的寬度又不用那么大，一定程度上降低材料和生產(chǎn)成本。

本實用新型進一步設(shè)置：所述支撐條的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述支撐條上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿螺紋連接的螺紋孔。

在支撐條的端部設(shè)置與其螺紋連接的調(diào)節(jié)桿，能夠?qū)崿F(xiàn)支撐條長度上的調(diào)節(jié)，進而只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿即可根據(jù)實際需要來實現(xiàn)不同長度的調(diào)節(jié)，更具適用性。

本實用新型進一步設(shè)置：所述調(diào)節(jié)桿的端部開設(shè)有凹孔。

由于在后續(xù)的過程是通過調(diào)節(jié)桿的端部與鋼筋焊接實現(xiàn)固定，從而通過凹孔的設(shè)置，其在與鋼筋焊接過程中焊液能夠存積在凹孔內(nèi)，進一步提高焊接的牢固性。

本實用新型進一步設(shè)置：所述凸條長度方向的兩端設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有滾輪，所述滾輪上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸并通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在安裝槽內(nèi)壁，所述滾輪抵接于滑槽內(nèi)壁。

通過在安裝槽內(nèi)設(shè)置滾輪，從而在凸條滑入滑槽的過程中能夠?qū)㈧o摩擦轉(zhuǎn)換成滾動摩擦，降低摩擦阻力，使得架體的拼接或拆卸更加省力。

本實用新型進一步設(shè)置：所述凸條的中部設(shè)有凹槽，所述凹槽環(huán)繞凸條周邊設(shè)置。

首先凹槽的設(shè)置能夠一定程度上節(jié)省生產(chǎn)材料，另外能夠減少凸條與滑槽內(nèi)壁的接觸面積，從而進一步有效降低摩擦阻力，使得凸條在滑槽內(nèi)的滑動更加流暢。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：摒棄了傳統(tǒng)通過螺釘連接的方式，改用滑動連接的方式來實現(xiàn)拼接，從而使得拼接的過程更加方便省力，進一步提高拼接效率，而且通過滾輪以及凹槽的設(shè)置，能夠有效降低摩擦阻力，使得操作更加輕松省力，另外支撐條上螺紋連接的調(diào)節(jié)桿，實現(xiàn)了水平撐開長度的調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)實際需要來調(diào)節(jié)相應(yīng)長度，更具有適用性。

附圖說明

圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是實施例1中架體的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是實施例2的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖5是實施例3中架體的頂部視圖；

圖6是實施例3中架體的底部視圖。

附圖標記：1、架體；11、頂框；12、底框；13、連接條；2、固定條；21、滑槽；22、滑入口；3、凸條；31、安裝槽；32、滾輪；33、轉(zhuǎn)軸；34、凹槽；4、焊接塊；5、加固條；6、支撐條；7、調(diào)節(jié)桿；71、凹孔；8、擋板；81、銷釘；9、放置槽；91、磁鐵塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種人造樹鋼架結(jié)構(gòu)，如圖1-2所示，包括兩個上下拼接的架體1，該架體1包括呈矩形的頂框11和底框12，在頂框11和底框12之間連接有四根連接條13，在頂框11的頂部兩側(cè)固定有兩個平行的固定條2，在固定條2靠近架體1中心一側(cè)開設(shè)有滑槽21，該滑槽21一端貫穿形成滑入口22，在底框12的底部固定有與滑槽21配合且滑移連接的凸條3，從而在拼接過程中將架體1的凸條3對準滑入口22后滑入滑槽21內(nèi)即可實現(xiàn)拼接，然后通過在滑入口22處焊接焊接塊4來堵住凸條3，使得凸條3無法從滑入口22脫出，整個拼接過程方便快捷，從而可以根據(jù)實際情況來首尾相連拼接相應(yīng)個數(shù)的架體1，更具適用性。

在相鄰連接條13之間固定有加固條5，該加固條5呈對角設(shè)置，這樣能夠有效增加架體1的整體結(jié)構(gòu)強度，另外加固條5也能提供施力點，在將架體1的凸條3推入滑槽21或抽出時可以手抓著加固條5進行操作，操作更加省力。

在架體1的四周均外延有柱狀的支撐條6，該支撐條6均垂直于連接條13設(shè)置，在各個支撐條6的端部均螺紋連接有調(diào)節(jié)桿7，通過支撐條6的設(shè)置能夠在后期撐開網(wǎng)布，而且轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿7能夠?qū)崿F(xiàn)軸向的長度調(diào)節(jié)，進而根據(jù)實際需要來調(diào)節(jié)長度，更具適用性。

在調(diào)節(jié)桿7的端部上開設(shè)有凹孔71，因為在后期還需要在架體1外焊接鋼筋，而鋼筋的焊接點就在調(diào)節(jié)桿7的端部，從而通過凹孔71的設(shè)置，焊接過程中一些焊液能進入凹孔71內(nèi)形成焊柱，能夠有效提高焊接的牢固性。

如圖3所示，在凸條3的底部兩端開設(shè)有安裝槽31，在安裝槽31內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾輪32，滾輪32上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸33并通過轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動連接在安裝槽31內(nèi)壁，從而凸條3在滑動時的靜摩擦轉(zhuǎn)換成了滾輪32的滾動摩擦，有效降低摩擦阻力，使得架體1的拼接更加省力，另外在凸條3的中部開設(shè)有凹槽34，通過凹槽34的設(shè)置有效降低凸條3滑動過程中的接觸面積，進一步降低摩擦阻力。

實施例2：一種人造樹鋼架結(jié)構(gòu)，如圖4所示，其與實施例1的區(qū)別在于在架體1的頂部轉(zhuǎn)動連接有擋板8，該擋板8的頂部通過銷釘81連接在底架上，且擋板8在自身重力作用下處于擋住滑入口22的狀態(tài)，借助擋板8能夠起到阻擋凸條3從滑槽21脫出的作用，而且架體1之間的拼接還可拆卸，只需轉(zhuǎn)開擋板8后即可將架體1抽出，簡單方便，在安裝過程中同理，轉(zhuǎn)開擋板8后使得滑入口22露出，將凸條3對準滑入口22后滑入，然后松開擋板8其會在自身重力下恢復擋住滑入口22的狀態(tài)。

實施例3：一種人造樹鋼架結(jié)構(gòu)，如圖5-6所示，其與實施例1的區(qū)別在于在滑槽21的滑入口22處底壁上開設(shè)有放置槽9，該放置槽9內(nèi)固定有磁鐵塊91，故同樣的在凸條3上設(shè)置相對應(yīng)的磁鐵塊91，在凸條3滑入滑槽21內(nèi)后，能夠借助磁鐵塊91的磁力來實現(xiàn)固定，有效避免凸條3從滑槽21脫出的情況，進一步提高架體1拼接的穩(wěn)固性。