本發(fā)明涉及鞋廠加工設(shè)備，具體涉及捶平裝置。
背景技術(shù)：
在鞋廠的流水線操作上，調(diào)配中心首先依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工。然后對(duì)已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等。再然后對(duì)加工好的材料交付給中倉(cāng)備料組，由中倉(cāng)備料組發(fā)料至針車車間加工。 最后將裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉(cāng)庫(kù) 。特別需要注意的是在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)數(shù)字妥善整理，準(zhǔn)備交付給針車車間。在調(diào)配中心的準(zhǔn)備工作中，需要將制鞋的所用皮料先進(jìn)行捶平操作，才可進(jìn)行后期的調(diào)配，然后將捶平后的皮料進(jìn)行加工，保證后期加工鞋面外觀的漂亮，沒(méi)有褶皺，棱角分明?，F(xiàn)在主要還是采用人工壓平，還沒(méi)有專門的機(jī)器可對(duì)皮料進(jìn)行捶平操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供捶平裝置，擊打頭可上下不停來(lái)回運(yùn)動(dòng)，將鞋皮革放在支撐板上，通過(guò)擊打頭實(shí)現(xiàn)將皮面捶平，提高了效率。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：捶平裝置，包括支撐板、擊打頭、橫桿和安裝箱體，所述的擊打頭位于支撐板的正上方，擊打頭固定在橫桿的端部；所述的支撐板和橫桿均水平固定在安裝箱體上。
所述的支撐板和橫桿的安裝端在同一直線上，支撐板和橫桿在豎直方向上有一段距離。以便安裝擊打頭，方便擊打頭在支撐板上進(jìn)行擊打操作。
所述的擊打頭能夠上下移動(dòng)。通過(guò)不斷的敲擊操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)鞋子的錘平。
所述的擊打頭底部對(duì)應(yīng)的支撐板上設(shè)置有方形的通孔，通孔的大小能夠穿過(guò)擊打頭。實(shí)現(xiàn)對(duì)一些特殊位置的擊打操作。
所述的擊打頭為表面光滑的圓柱形。光滑的結(jié)構(gòu)，能夠降低擊打頭與皮面之間的摩擦，使皮面保持美觀。
所述的安裝箱體內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置。用于驅(qū)動(dòng)擊打頭工作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明的擊打頭可上下不停來(lái)回運(yùn)動(dòng)，將鞋皮革放在支撐板上，通過(guò)擊打頭實(shí)現(xiàn)將皮面捶平，捶平效果好，效率高，保證后期鞋面的美觀。
2、其中的打擊頭表面設(shè)置為光滑的圓柱形，防止打擊頭在捶平操作中刮傷鞋皮，同時(shí)在支撐板上還設(shè)置有通孔，避免打擊頭捶擊在支撐板上，提高擊打頭的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記分別表示為：
1、支撐板；2、擊打頭；3、橫桿；4、安裝箱體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。
實(shí)施例：
如圖1所示，本發(fā)明包括支撐板1、擊打頭2、橫桿3和安裝箱體4，安裝箱體4內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明的擊打頭2位于支撐板1的正上方，擊打頭2固定在橫桿3的端部，擊打頭2能夠上下移動(dòng)，擊打頭2底部對(duì)應(yīng)的支撐板1上設(shè)置有方形的通孔，通孔的大小能夠穿過(guò)擊打頭2，擊打頭2為表面光滑的圓柱形。本發(fā)明的支撐板1和橫桿3均水平固定在安裝箱體4上，支撐板1和橫桿3的安裝端在同一直線上，支撐板1和橫桿3在豎直方向上有一段距離。
擊打頭可上下不停來(lái)回運(yùn)動(dòng)，將鞋皮革放在支撐板上，通過(guò)擊打頭實(shí)現(xiàn)將皮面捶平，捶平效率高。擊打頭表面光滑不會(huì)對(duì)皮革造成損壞，在擊打頭下方的支撐板上設(shè)置有方形的通孔，保證擊打頭不會(huì)打在支撐板上，提高擊打頭的使用壽命。
如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。