一種制備煙油的裝置和方法與流程

本發(fā)明涉及卷煙技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制備煙油的裝置和方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)卷煙通過點(diǎn)燃煙絲產(chǎn)生煙氣來滿足消費(fèi)者的需求，卷煙燃燒時通過物質(zhì)揮發(fā)、熱解和高溫合成，使煙氣中有多達(dá)7300余種化合物，其中由燃燒(最高溫度近900℃)產(chǎn)生的物質(zhì)有2740種，這些物質(zhì)部分與卷煙特征香味有關(guān)，但有部分物質(zhì)對人體有害(如co、苯并[α]芘、稠環(huán)芳烴等)。

由于吸煙與環(huán)境、反吸煙運(yùn)動的持續(xù)高漲以及煙民出于身體健康的需求，低焦油、低危害卷煙更受重視，同時未經(jīng)過燃燒的新型煙草制品也在蓬勃發(fā)展。通過使用電子煙或加熱不燃燒卷煙來代替?zhèn)鹘y(tǒng)卷煙是目前煙草領(lǐng)域發(fā)展方向。在電子煙和加熱不燃燒卷煙中，尼古丁和多數(shù)煙草香味成分在較低的溫度下(通常低于500℃)就可以轉(zhuǎn)移到煙氣中，因此不會產(chǎn)生卷煙因高溫燃燒而產(chǎn)生的有害物質(zhì)和側(cè)流煙氣，可大幅降低卷煙對人體健康的危害和對環(huán)境的污染。

電子煙或加熱不燃燒卷煙等有煙霧但不燃燒的新型煙草制品原理是：通過加熱，將甘油、丙二醇等成霧物質(zhì)、生物堿、煙草中存在的或外加的香氣物質(zhì)、其它調(diào)味成分一起揮發(fā)出來形成氣溶膠，供吸食者享用。雖然這些制品在技術(shù)上已經(jīng)取得了長足進(jìn)步，但是目前市場上這些產(chǎn)品在口味與香氣風(fēng)格上普遍與傳統(tǒng)卷煙有較大差距。其原因在于缺少傳統(tǒng)卷煙燃燒與高溫干餾熱解過程，也就損失了基于這些過程所產(chǎn)生的煙氣中特有的香味成分，很難使吸煙者得到傳統(tǒng)卷煙特有的感官享受，而添加傳統(tǒng)煙草提取物及現(xiàn)有香精香料的方法均無法彌補(bǔ)此缺陷。

為此，人們利用高溫?zé)峤獾姆绞綄煵葸M(jìn)行處理，模仿傳統(tǒng)香煙在燃燒過程中進(jìn)行的熱裂解、美拉德等復(fù)雜反應(yīng)過程，得到煙草反應(yīng)產(chǎn)物并用于新型煙草制品，能在一定程度上彌補(bǔ)電子煙或加熱不燃燒卷煙等新型煙草制品香味不足、煙味特征缺少或不明顯等缺陷。

但現(xiàn)有技術(shù)有關(guān)煙草熱解的研究主要集中在熱解溫度對產(chǎn)物安全性及感官特性的影響?，F(xiàn)有的加熱方式會導(dǎo)致煙草材料受熱不均，其中與加熱器接觸的部分溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的部分溫度較低，易發(fā)生焦糊的現(xiàn)象，影響干餾餾分的口感。同時，現(xiàn)有技術(shù)往往采用密閉容器中熱解，煙末在無氧高溫加熱過程中很容易變黑，易產(chǎn)生黑色的煙油，得到的產(chǎn)物煙熏味過重。同時，現(xiàn)有技術(shù)存在捕集效率差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種煙油的制備裝置，本發(fā)明提供的裝置制備得到的煙油濃度大，煙熏味適中同時制備得到香料的含量高。

本發(fā)明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；

熱解裝置包括：樣品加熱裝置和設(shè)置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置；

捕集裝置包括：入口設(shè)置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設(shè)置流量控制裝置。

優(yōu)選的，所述樣品加熱裝置為加熱器；所述樣品承載裝置為樣品盤；所述吸收裝置為吸收瓶；所述流量控制裝置為流量閥。

優(yōu)選的，所述煙氣捕集罩的入口與所述樣品承載裝置的距離為0.1～0.5cm；煙氣捕集罩的入口直徑不小于樣品承載裝置直徑。

優(yōu)選的，所述煙氣捕集罩的入口為圓錐體；所述椎體末端管路與椎體軸心的夾角小于90°。

本發(fā)明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；

熱解裝置包括：樣品加熱裝置、設(shè)置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置、用于帶動所述樣品承載裝置轉(zhuǎn)動的傳動裝置和設(shè)置于所述傳動裝置上方的用于向樣品承載裝置加料的加料裝置；

捕集裝置包括：入口設(shè)置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設(shè)置流量控制裝置。

優(yōu)選的，所述傳動裝置包括傳動帶和傳動輪；所述加料裝置為料斗。

本發(fā)明提供了一種制備煙油的方法，包括：

煙草樣品置于樣品承載裝置上，經(jīng)樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣；

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調(diào)節(jié)氣體流量；熱解后的煙氣經(jīng)煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到煙味香料。

優(yōu)選的，所述熱解的溫度為200～450℃；所述熱解的時間為0.5～30min。

優(yōu)選的，所述煙草樣品置于樣品承載裝置前經(jīng)過預(yù)處理，所述預(yù)處理為采用酶處理煙草樣品，所述酶選自纖維素酶和果膠酶中的一種或幾種。

本發(fā)明提供了一種制備煙油的方法，包括：

煙草樣品承載裝置在傳動裝置的帶動下，經(jīng)加料裝置加入樣品，再經(jīng)樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣；

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調(diào)節(jié)氣體流量；熱解后的煙氣經(jīng)煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到煙味香料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；熱解裝置包括：樣品加熱裝置和設(shè)置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置；捕集裝置包括：入口設(shè)置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設(shè)置流量控制裝置。本發(fā)明提供的制備煙油的裝置創(chuàng)造性的采用開放式的熱解裝置，在大氣有氧的環(huán)境下熱解，其產(chǎn)物主要具有煙草香、烘焙香、煙熏香，煙熏的感覺較輕微，感官質(zhì)量更接近傳統(tǒng)卷煙，能有效避免無氧環(huán)境下其產(chǎn)物煙熏味過重的問題；同時更換煙草樣品方便，便于批量生產(chǎn)。本發(fā)明裝置簡單經(jīng)濟(jì)，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，有良好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明其中一個實(shí)施例所述的制備煙油的裝置；

圖2為本發(fā)明另一個實(shí)施例所述的制備煙油的裝置。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；

熱解裝置包括：樣品加熱裝置和設(shè)置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置；

捕集裝置包括：入口設(shè)置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設(shè)置流量控制裝置。

本發(fā)明提供的制備煙味香料的裝置包括熱解裝置。

熱解裝置包括樣品加熱裝置和設(shè)置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置。

本發(fā)明提供的熱解裝置用于將煙草樣品加熱分解產(chǎn)生煙氣。

按照本發(fā)明，所述熱解裝置包括樣品加熱裝置。本發(fā)明對于所述加熱裝置不進(jìn)行限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的可以將樣品加熱的加熱裝置即可。所述樣品加熱裝置優(yōu)選為加熱器。本發(fā)明對于加熱方式不進(jìn)行限定，包括但不限于電加熱、微波加熱、紅外線加熱、電子束加熱等。

所述熱解裝置包括樣品承載裝置。本發(fā)明對于所述樣品承載裝置不進(jìn)行限定，可以承載樣品的即可。優(yōu)選為樣品盤。本發(fā)明對于所述樣品盤的直徑不進(jìn)行限定，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，所述樣品盤的直徑小于煙氣捕集罩的入口直徑即可。

本發(fā)明提供的捕集裝置包括：入口設(shè)置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設(shè)置流量控制裝置。

在本發(fā)明中，捕集裝置包括煙氣捕集罩。本發(fā)明所述捕集罩包括圓錐體的煙氣捕集罩入口和捕集罩管路，煙氣捕集罩通過管路與溶劑承載裝置相連。

本發(fā)明所述椎體末端管路與椎體軸心的夾角優(yōu)選小于90°。上述角度可以防止冷凝產(chǎn)物回流到樣品盤。

按照本發(fā)明，所述煙氣捕集罩的入口設(shè)置于所述樣品承載裝置上方。

本發(fā)明所述煙氣捕集罩的入口與所述樣品承載裝置的距離優(yōu)選為0.1～0.5cm；更優(yōu)選為0.1～0.4cm。本發(fā)明煙氣捕集罩的入口直徑不小于樣品承載裝置直徑。優(yōu)選的，所述煙氣捕集罩的入口直徑與所述樣品承載裝置直徑比為1.2～1：1。

本發(fā)明提供的捕集裝置包括：入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置。

本發(fā)明對于所述吸收裝置不進(jìn)行限定，優(yōu)選為吸收瓶，所述吸收瓶內(nèi)優(yōu)選預(yù)先裝入吸收溶劑；所述溶劑優(yōu)選為水、乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、溶劑油、正己烷、環(huán)己烷、戊烷、二氯甲烷和乙酸乙酯中的一種或幾種。

本發(fā)明所述吸收瓶優(yōu)選置于冷阱中，所述冷阱中的溫度優(yōu)選為-15～-20℃。

本發(fā)明提供的捕集裝置包括：入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置。

本發(fā)明對于所述吸氣裝置不進(jìn)行限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的即可。能夠?qū)怏w產(chǎn)生吸力控制裝置內(nèi)氣體尤其是空氣的流動方向即可。

本發(fā)明對于所述吸氣裝置和吸收裝置的連接管道不進(jìn)行限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的即可。管道上設(shè)置流量控制裝置。本發(fā)明對于所述流量控制裝置不進(jìn)行限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的即可。

通過流量控制裝置控制裝置內(nèi)空氣流速，進(jìn)而控制空氣攜帶的煙氣的流速。

本發(fā)明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；熱解裝置包括：樣品加熱裝置和設(shè)置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置；捕集裝置包括：入口設(shè)置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設(shè)置流量控制裝置。本發(fā)明提供的制備煙油的裝置創(chuàng)造性的采用開放式的熱解裝置，在大氣有氧的環(huán)境下熱解，其產(chǎn)物主要具有煙草香、烘焙香、煙熏香，煙熏的感覺較輕微，感官質(zhì)量更接近傳統(tǒng)卷煙，能有效避免無氧環(huán)境下其產(chǎn)物煙熏味過重的問題；同時更換煙草樣品方便，便于批量生產(chǎn)。本發(fā)明裝置簡單經(jīng)濟(jì)，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，有良好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明提供了一種制備煙油的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置；

熱解裝置包括：樣品加熱裝置、設(shè)置于所述樣品加熱裝置上的樣品承載裝置、用于帶動所述樣品承載裝置轉(zhuǎn)動的傳動裝置和設(shè)置于所述傳動裝置上方的用于向樣品承載裝置加料的加料裝置；

捕集裝置包括：入口設(shè)置于所述樣品承載裝置上方的煙氣捕集罩；入口與所述煙氣捕集罩出口相連的吸收裝置；入口與所述吸收裝置出口通過管道連接的吸氣裝置，所述管道上設(shè)置流量控制裝置。

本發(fā)明的制備煙味香料的裝置，包括熱解裝置和捕集裝置。

其中，熱解裝置包括樣品加熱裝置。本發(fā)明對于所述加熱裝置不進(jìn)行限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的可以將樣品加熱的加熱裝置即可。所述樣品加熱裝置優(yōu)選為加熱器。本發(fā)明對于加熱方式不進(jìn)行限定，包括但不限于電加熱、微波加熱、紅外線加熱、電子束加熱等。

所述熱解裝置包括樣品承載裝置。本發(fā)明對于所述樣品承載裝置不進(jìn)行限定，可以承載樣品的即可。優(yōu)選為樣品盤。本發(fā)明對于所述樣品盤的直徑不進(jìn)行限定，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，所述樣品盤的直徑小于煙氣捕集罩的入口直徑即可。

在本發(fā)明中，所述熱解裝置包括用于帶動所述樣品承載裝置轉(zhuǎn)動的傳動裝置。

本發(fā)明對于所述傳動裝置不進(jìn)行限定，可以帶動所述樣品承載裝置轉(zhuǎn)動的即可。優(yōu)選包括傳動帶和傳動輪。本發(fā)明對于所述傳動帶和傳動輪的具體規(guī)格不進(jìn)行限定，與樣品承載裝置匹配即可。所述傳動帶的數(shù)量優(yōu)選為一個；所述傳動輪優(yōu)選為兩個。樣品承載裝置在傳動帶的帶動下移動到樣品加熱區(qū)加熱，熱解完畢后移動翻轉(zhuǎn)向下清空樣品承載裝置。

本發(fā)明所述熱解裝置包括設(shè)置于所述傳動裝置上方的用于向樣品承載裝置加料的加料裝置；本發(fā)明對于所述加料裝置不進(jìn)行限定，優(yōu)選為料斗。

樣品承載裝置在傳動帶的帶動下移動到料斗下完成加料。從而完成自動加料。同時結(jié)合上述定時清空，避免了熱解過度產(chǎn)生的焦糊味。

本發(fā)明所述捕集裝置上述已經(jīng)有清楚的描述，在此不再贅述。

本發(fā)明其中一個實(shí)施例所述的制備煙油的裝置如圖1和圖2所示，圖1為本發(fā)明其中一個實(shí)施例所述的制備煙油的裝置，其中，1為樣品加熱裝置，2為樣品承載裝置；3為煙氣捕集罩；4為吸收裝置，5為流量控制裝置，6為吸氣裝置。

圖2為本發(fā)明另一個實(shí)施例所述的制備煙味香料的裝置，其中，1為樣品加熱裝置，2為樣品承載裝置；3為煙氣捕集罩；4為吸收裝置，5為流量控制裝置，6為吸氣裝置；7為加料裝置；8為傳動帶，9為傳動輪。

本發(fā)明提供了一種制備煙油的方法，包括：

煙草樣品置于樣品承載裝置上，經(jīng)樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣；

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調(diào)節(jié)氣體流量；熱解后的煙氣經(jīng)煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到吸收液，吸收液經(jīng)濃縮得到煙味香料。

本發(fā)明提供的制備香煙味料的方法首先將煙草樣品置于樣品承載裝置上，經(jīng)樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣。

本發(fā)明對于所述煙草樣品不進(jìn)行限定，可以進(jìn)行熱解制備煙味香料的煙草樣品，對其形狀不進(jìn)行限定，煙葉、煙絲和煙末均可；優(yōu)選為煙末。

在本發(fā)明中，所述煙草樣品置于樣品承載裝置前優(yōu)選經(jīng)過預(yù)處理，所述預(yù)處理優(yōu)選為采用酶處理煙草樣品，所述酶選自纖維素酶和果膠酶中的一種或幾種。所述酶處理的方式具體為：

將煙末水分調(diào)節(jié)到15％-20％，然后加入復(fù)合酶，復(fù)合酶中含有纖維素酶和果膠酶，纖維素酶和果膠酶的質(zhì)量比為1:1～10；優(yōu)選的，纖維素酶和果膠酶的質(zhì)量比為1:1～5，其中，所使用纖維素酶的酶活力為15萬u/g，所使用的果膠酶的酶活力為3萬u/g；復(fù)合酶的添加量為煙末質(zhì)量的0.01％～1.0％，優(yōu)選的為0.05％～1.0％；酶解溫度為30～60℃，優(yōu)選40～50℃；酶解時間4～24小時，優(yōu)選6～10小時。

優(yōu)選具體為：將煙末水分調(diào)節(jié)到18％，然后以每克煙末添加0.005g復(fù)合酶(纖維素酶和果膠酶的質(zhì)量比為1:2)，混勻后在45℃條件下酶解8小時，酶解結(jié)束后用于熱解。與未采用酶解而直接熱解所得產(chǎn)物相比，經(jīng)酶解后再熱解所得產(chǎn)物具有更濃的烘焙香，口感更舒適。

酶處理后，優(yōu)選調(diào)節(jié)水分含量。酶既可降解細(xì)胞壁物質(zhì)，使香味物質(zhì)更容易釋放，降解產(chǎn)物熱解后也可產(chǎn)生香味物質(zhì)；調(diào)節(jié)水分可使其水分含量保持在一定值，在加熱過程中水分蒸發(fā)的同時帶出香味物質(zhì)，同時保證在相同的時間內(nèi)煙草材料均能達(dá)到需要的溫度。

本發(fā)明所述預(yù)處理還可以為在煙末材料中與美拉德反應(yīng)原料混合，調(diào)節(jié)水分含量。美拉德反應(yīng)原料可以是糖和/或氨基酸，利用后期加熱，使加入物之間或者加入物與煙末化學(xué)成分之間發(fā)生美拉德反應(yīng)，產(chǎn)生香味物質(zhì)。

本發(fā)明所述預(yù)處理還可以為煙末材料中與霧化劑混合，調(diào)節(jié)水分含量。霧化劑為丙二醇或甘油，霧化劑浸潤煙草原料，能夠降低熱解過程中煙草原料焦化帶來的糊味，同時能夠使其纖維組織溶脹，有利于致香成分揮發(fā)，并且霧化劑能夠溶解致香成分，在熱解裝置中霧化時，也能夠攜帶出致香成分。

本發(fā)明所述熱解的溫度優(yōu)選為200℃～450℃；更優(yōu)選為250℃～350℃；所述熱解的時間優(yōu)選為0.5～30min；更優(yōu)選為1～5min。

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調(diào)節(jié)氣體流量。此處氣體流量為空氣流量。通過控制空氣流量，從而控制空氣攜帶的煙氣的流速，本發(fā)明對于所述氣體流量不進(jìn)行限定，根據(jù)整體裝置大小而定，優(yōu)選為煙氣能很好的冷凝。

熱解后的煙氣經(jīng)煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到吸收液。

其中，本發(fā)明所述溶劑優(yōu)選為水、乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、溶劑油、正己烷、環(huán)己烷、戊烷、二氯甲烷和乙酸乙酯中的一種或多種；更優(yōu)選為乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、溶劑油、正己烷和環(huán)己烷中的一種或多種；最優(yōu)選為乙醇。

所述吸收裝置優(yōu)選置于冷阱中，所述冷阱的溫度優(yōu)選為-15～-20℃。

所述乙醇溶液的濃度優(yōu)選為90％～95％。所述氣體流量優(yōu)選為100～120ml/min。

得到吸收液后，吸收液經(jīng)濃縮得到煙味香料。

本發(fā)明對于所述濃縮的具體方式不進(jìn)行限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的即可。優(yōu)選為減壓濃縮。

本發(fā)明在大氣環(huán)境(有氧)中對煙草樣品進(jìn)行熱解，其產(chǎn)物主要具有煙草香、烘焙香、煙熏香，但煙熏的感覺較輕微，感官質(zhì)量更接近傳統(tǒng)卷煙，能有效避免無氧環(huán)境下其產(chǎn)物煙熏味過重的問題；每次少量煙末，可使煙末樣品在極短的時間內(nèi)均達(dá)到需要的溫度，其熱解過程與傳統(tǒng)卷煙更接近，其產(chǎn)物感官品質(zhì)更接近傳統(tǒng)卷煙；每個樣品在加熱區(qū)僅停留數(shù)分鐘，即能避免產(chǎn)物的焦糊味，又能提高生產(chǎn)效率；開放式易于更換樣品，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明煙末材料預(yù)處理可以提高產(chǎn)物品質(zhì)。熱解產(chǎn)物精制、熱解殘渣提取和產(chǎn)物組配等后續(xù)處理既能充分利用煙末原料，也能進(jìn)一步提高產(chǎn)物品質(zhì)。

本發(fā)明提供了一種制備煙油的方法，包括：

煙草樣品承載裝置在傳動裝置的帶動下，經(jīng)加料裝置加入樣品，再經(jīng)樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣；

打開吸氣裝置，通過流量控制裝置調(diào)節(jié)氣體流量；熱解后的煙氣經(jīng)煙氣捕集罩捕集、吸收裝置吸收，得到吸收液，吸收液經(jīng)濃縮得到煙味香料。

在本發(fā)明中，煙草樣品承載裝置在傳動裝置的帶動下，加料裝置加入樣品，再經(jīng)樣品加熱裝置熱解，得到熱解后的煙氣。

本發(fā)明對于所述傳動裝置的速度不進(jìn)行限定。

更優(yōu)選具體的：樣品盤在傳輸帶的帶動下，經(jīng)料斗加料后按設(shè)定的時間步進(jìn)到樣品加熱器的恒溫區(qū)，停留一定的時間；樣品在加熱器的恒溫區(qū)經(jīng)過熱解后，隨傳輸帶的帶動，翻轉(zhuǎn)向下，樣品盤得到清空；當(dāng)清空后的樣品盤轉(zhuǎn)動到料斗下方時得到加樣，從而循環(huán)自動制備煙油。

本發(fā)明對于所述制備煙味香料的方法的其余步驟上述已經(jīng)有清楚的描述，在此不再贅述。

本發(fā)明優(yōu)選通過gc-ms對制備得到的煙味香料的香氣成分進(jìn)行分析，分析條件如下：

樣品前處理：捕集液中加入一定量的茴香腦作為內(nèi)標(biāo)，濃縮，過膜后待分析。

氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用參數(shù)：

氣相色譜：分析柱為hp-5ms(30m×0.25mm×0.25um)；載氣為氦氣,純度≥99.999％；恒流模式，流速為1.0ml/min；進(jìn)樣口溫度為250℃；分流比為10:1；柱溫采取程序升溫方式：初溫50℃，保持2min，然后以5℃/min升溫至250℃，保持,30min。

質(zhì)譜：傳輸線溫度250℃；電離方式：電子轟擊源(ei+)；監(jiān)測方式：全掃描模式定性，掃描范圍：33-550amu；電離能量：70ev；離子源溫度200℃；四極桿溫度為：150℃；溶劑延遲：6.5min。

本發(fā)明通過取吸收液與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明提供的制備煙味香料的裝置和方法進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

按照本發(fā)明所述連接好裝置，具體為：將樣品盤置于可調(diào)恒溫加熱器上，煙氣捕集罩為倒扣的圓錐體，入口正對樣品盤，其邊緣距離樣品盤口邊緣0.3cm，圓錐體末端與椎體軸心的角度為75°，煙氣捕集罩入口直徑與樣品盤直徑相同。打開吸氣裝置，調(diào)節(jié)流量，吸收瓶內(nèi)放有溶劑，吸收瓶置于-15℃冷肼的中，吸收瓶的入口與煙氣捕集罩出口相連。吸收瓶的出口通過管路與吸氣裝置相連，管路上設(shè)置有流量閥。

實(shí)施例2

按照本發(fā)明所述連接好裝置，具體為：將樣品盤置于傳動帶上，由皮帶輪帶著其轉(zhuǎn)動，可調(diào)恒溫加熱器用于加熱樣品盤，料斗置于傳動帶上方。煙氣捕集罩為倒扣的圓錐體，入口正對樣品盤，其邊緣距離樣品盤口邊緣0.3cm，圓錐體末端與椎體軸心的角度為75°，煙氣捕集罩入口直徑與樣品盤直徑相同。打開吸氣裝置，調(diào)節(jié)流量，吸收瓶內(nèi)放有溶劑，吸收瓶置于-15℃冷肼的中，吸收瓶的入口與煙氣捕集罩出口相連。吸收瓶的出口通過管路與吸氣裝置相連，管路上設(shè)置有流量閥。

實(shí)施例3

按照本發(fā)明實(shí)施例1連接好裝置，串聯(lián)3個相同的吸收瓶(4)，每個吸收瓶內(nèi)裝有20ml95％乙醇溶液，吸收瓶置于-15℃冷阱中。打開吸氣裝置(6)，調(diào)節(jié)流量閥，使氣體氣流量為100ml/min。打開樣品加熱器(1)，將溫度設(shè)定為300℃，取1克煙末平鋪于樣品盤中，將樣品盤置于加熱區(qū)，熱解5min，5min后換下一個樣品，如此循環(huán)熱解10個樣品。熱解結(jié)束后合并3個吸收瓶的溶劑，并用10ml95％乙醇溶液洗出煙氣捕集罩中的煙氣冷凝物，用95％乙醇將合并液體積補(bǔ)足到80ml，取20ml液體與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

實(shí)施例4

按照本發(fā)明實(shí)施例2連接好裝置，串聯(lián)3個相同的吸收瓶(4)，每個吸收瓶內(nèi)裝有20ml95％乙醇溶液，吸收瓶置于-15℃冷阱中。打開吸氣裝置(6)，調(diào)節(jié)流量閥，使氣體氣流量為100ml/min。每個樣品盤內(nèi)通過傳動帶轉(zhuǎn)動，經(jīng)過料斗加料1克煙末樣品，打開樣品加熱器(1)，將溫度設(shè)定為300℃，待樣品加熱器溫度達(dá)到設(shè)定值后，將樣品盤帶到溫區(qū)進(jìn)行熱解，熱解5min后自動傳動換下一個樣品，如此連續(xù)熱解10個樣品，熱解結(jié)束后合并3個吸收瓶的溶劑，并用10ml95％乙醇溶液洗出煙氣捕集罩中的煙氣冷凝物，用95％乙醇將合并液體積補(bǔ)足到80ml，取20ml液體與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

比較例1

本實(shí)施例與實(shí)施例3基本相同，不同之處在于熱解部分采用現(xiàn)有技術(shù)中常見的密閉容器熱解，并用氮?dú)獗Ｗo(hù)，具體為：串聯(lián)3個相同的吸收瓶(4)，每個吸收瓶內(nèi)裝有20ml95％乙醇溶液，吸收瓶置于-15℃冷阱中。打開吸氣裝置(6)，調(diào)節(jié)流量閥，使氣體氣流量為100ml/min。打開樣品加熱器(1)，將溫度設(shè)定為300℃，將10克煙末樣品在氮?dú)獗Ｗo(hù)下熱解50min，熱解結(jié)束后合并3個吸收瓶的溶劑，并用10ml95％乙醇溶液洗出煙氣捕集罩中的煙氣冷凝物，用95％乙醇將合并液體積補(bǔ)足到80ml，取20ml液體與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

實(shí)施例5

按照本發(fā)明實(shí)施例1連接好裝置，串聯(lián)3個相同的吸收瓶(4)，每個吸收瓶內(nèi)裝有20ml95％乙醇溶液，吸收瓶置于-15℃冷阱中。打開吸氣裝置(6)，調(diào)節(jié)流量閥，使氣體氣流量為100ml/min。打開樣品加熱器(1)，將溫度設(shè)定為300℃，取1克經(jīng)酶解處理的煙末平鋪于樣品盤中，所述酶解處理具體為：將煙末水分調(diào)節(jié)到18％，然后以每克煙末添加0.005g復(fù)合酶(纖維素酶和果膠酶的質(zhì)量比為1:2)，混勻后在45℃條件下酶解8小時，酶解結(jié)束后用于熱解。將樣品盤置于加熱區(qū)，熱解5min，5min后換下一個樣品，如此循環(huán)熱解10個樣品。熱解結(jié)束后合并3個吸收瓶的溶劑，并用10ml95％乙醇溶液洗出煙氣捕集罩中的煙氣冷凝物，用95％乙醇將合并液體積補(bǔ)足到80ml，取20ml液體與丙二醇、丙三醇按1:1:1(體積比)混合后用于電子煙，請專家評吸。

實(shí)施例6

專家評吸結(jié)果：實(shí)施例3、實(shí)施例4所得產(chǎn)物在電子煙中應(yīng)用時，其主要具有煙草香、烘焙香以及較弱的煙熏香，口感較舒適；與比較例1所得產(chǎn)物在電子煙中應(yīng)用相比，在解決煙熏味、焦糊味過重的同時，能明顯增加煙草的烘焙香，口感更細(xì)膩；實(shí)施例5與實(shí)施例3相比，實(shí)施例5所得產(chǎn)物在電子煙中應(yīng)用時，具有更濃的烘焙香，口感更舒適，其感官質(zhì)量明顯優(yōu)于實(shí)施例3。

gc/ms分析香味成分結(jié)果表明，實(shí)施例5的主要烘焙香類物質(zhì)(如糠醛、5-甲基糠醛、5-羥甲基糠醛)含量為實(shí)施例3的1.2倍以上。實(shí)施例3與比較例1相比，實(shí)施例3所得產(chǎn)物含有更豐富的香味物質(zhì)，其烘焙香類(如2-乙?；秽?、2(5h)-呋喃酮)含量為比較例1的1.2倍以上，而煙熏味物質(zhì)(如愈創(chuàng)木酚)含量為比較例1的0.8倍以下，因此，實(shí)施例3能增加烘焙香，減少焦糊味和煙熏味，口感更舒適，其感官質(zhì)量明顯優(yōu)于比較例1。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。