一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)。

背景技術(shù)：

在茶葉生產(chǎn)中，現(xiàn)有茶葉揉捻加工裝置主要是利用人工加壓揉蓋對(duì)茶葉原料進(jìn)行加壓處理，其裝置結(jié)構(gòu)主要有側(cè)向傘齒輪傳動(dòng)絲桿垂直加壓、側(cè)向渦輪蝸桿傳動(dòng)絲桿垂直加壓，然而目前的設(shè)備存在調(diào)節(jié)后升降機(jī)構(gòu)鎖死，僅有少量角度轉(zhuǎn)動(dòng)、加料時(shí)需停機(jī)并轉(zhuǎn)開揉蓋、揉捻過程加壓操作不便且不安全和加壓時(shí)間和揉捻時(shí)間全為人工設(shè)定，每批次產(chǎn)品會(huì)有部分差異的問題，從而不便于人們的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)，加壓機(jī)構(gòu)無鎖死，柔性控制的加壓桿可由物料和重錘相互平衡設(shè)定需用參數(shù)，避免出現(xiàn)加壓過量和空揉現(xiàn)象，接料漏斗裝料方便，適合人工和各種機(jī)械設(shè)備配套使用，加壓過程采用電氣控制箱控制加減壓和電動(dòng)伸縮桿控制出料倉門開關(guān)，安全、省力，安全、省力，加壓時(shí)間和開關(guān)出料倉門時(shí)間可以設(shè)定，使產(chǎn)品每批次品質(zhì)最大化相同，從而便于人們的使用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的下表面上設(shè)有變頻減速電機(jī)一，所述變頻減速電機(jī)一的輸出軸貫穿機(jī)架的上表面，所述機(jī)架上表面的變頻減速電機(jī)一的輸出軸上套接有曲柄，所述曲柄上設(shè)有揉桶三叉支架，所述揉桶三叉支架的上表面固定有加壓桿支架，所述揉桶三叉支架后方的機(jī)架上表面設(shè)有裝料筒，所述裝料筒的進(jìn)料端設(shè)有接料漏斗，所述接料漏斗內(nèi)設(shè)有曲柄防護(hù)罩，所述接料漏斗的側(cè)面設(shè)有行走輪，所述行走輪上設(shè)有重錘，所述加壓桿支架的頂端側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸與接料漏斗內(nèi)的曲柄防護(hù)罩連接，所述曲柄防護(hù)罩通過曲桿連接有揉捻倉，所述揉捻倉的側(cè)面設(shè)有外揉筋，所述揉捻倉的底端設(shè)有內(nèi)揉筋，所述接料漏斗的側(cè)面設(shè)有加壓桿，所述加壓桿的一端連接有第一軸承，所述第一軸承的外側(cè)設(shè)有安裝箱，所述加壓桿的外側(cè)設(shè)有減速電機(jī)二，所述減速電機(jī)二的輸出軸設(shè)在安裝箱的內(nèi)部，所述安裝箱的頂端聯(lián)軸器與第一軸承連接，所述第一軸承的上表面設(shè)有后限位開關(guān)，所述加壓桿上設(shè)有傳動(dòng)絲桿，所述加壓桿和傳動(dòng)絲桿均貫穿重錘，所述加壓桿的另一端上套接有前限位開關(guān)，所述前限位開關(guān)的左側(cè)與傳動(dòng)絲桿連接，所述加壓桿的另一端底端設(shè)有第二軸承，所述第二軸承和前限位開關(guān)的加壓桿上套接有緩沖桿，所述加壓桿的下方設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，所述關(guān)節(jié)軸承的下方通過揉板與裝料筒連接，所述揉板內(nèi)設(shè)有揉板調(diào)節(jié)桿，所述機(jī)架的側(cè)面設(shè)有電氣控制箱，所述電氣控制箱電連接變頻減速電機(jī)一、減速電機(jī)二和電動(dòng)伸縮桿，所述電氣控制箱通過導(dǎo)線與外界電源連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架的下表面上對(duì)應(yīng)裝料筒的出料端設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)有出料倉門，所述出料倉門的側(cè)面連接有開門拉桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架的下表面上設(shè)有安裝塊，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)開門拉桿的面上通過電動(dòng)伸縮桿與開門拉桿連接，所述電氣控制箱電連接電動(dòng)伸縮桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述重錘的上表面設(shè)有增量重錘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)，加壓機(jī)構(gòu)無鎖死，柔性控制的加壓桿可由物料和重錘相互平衡設(shè)定需用參數(shù)，避免出現(xiàn)加壓過量和空揉現(xiàn)象，接料漏斗裝料方便，適合人工和各種機(jī)械設(shè)備配套使用，加壓過程采用電氣控制箱控制加減壓和電動(dòng)伸縮桿控制出料倉門開關(guān)，安全、省力，加壓時(shí)間和開關(guān)出料倉門時(shí)間可以設(shè)定，使產(chǎn)品每批次品質(zhì)最大化相同，從而便于人們的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2變頻減速電機(jī)一、3曲柄、4揉桶三叉支架、5加壓桿支架、6減速電機(jī)二、7聯(lián)軸器、8第一軸承、9后限位開關(guān)、10加壓桿、11傳動(dòng)絲桿、12轉(zhuǎn)軸、13行走輪、14重錘、15增量重錘、16關(guān)節(jié)軸承、17揉板調(diào)節(jié)桿、18揉板、19前限位開關(guān)、20第二軸承、21緩沖桿、22接料漏斗、23裝料筒、24電動(dòng)伸縮桿、25出料倉門、26開門拉桿、27曲柄防護(hù)罩、28外揉筋、29內(nèi)揉筋、30電氣控制箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1的下表面上設(shè)有變頻減速電機(jī)一2，變頻減速電機(jī)一2的輸出軸貫穿機(jī)架1的上表面，機(jī)架1上表面的變頻減速電機(jī)一2的輸出軸上套接有曲柄3，曲柄3上設(shè)有揉桶三叉支架4，揉桶三叉支架4的上表面固定有加壓桿支架5，揉桶三叉支架4后方的機(jī)架1上表面設(shè)有裝料筒23，裝料筒23的進(jìn)料端設(shè)有接料漏斗22，機(jī)架1的下表面上對(duì)應(yīng)裝料筒23的出料端設(shè)有出料口，出料口內(nèi)設(shè)有出料倉門25，出料倉門25的側(cè)面連接有開門拉桿26，機(jī)架1的下表面上設(shè)有安裝塊，機(jī)架1對(duì)應(yīng)開門拉桿26的面上通過電動(dòng)伸縮桿24與開門拉桿26連接，電氣控制箱30電連接電動(dòng)伸縮桿24，使用電動(dòng)伸縮桿24控制出料倉門25開關(guān)，安全、省力，便于人們的使用，接料漏斗22內(nèi)設(shè)有曲柄防護(hù)罩27，接料漏斗22的側(cè)面設(shè)有行走輪13，行走輪13上設(shè)有重錘14，重錘14的上表面設(shè)有增量重錘15，使得揉捻工作能夠正常運(yùn)行，加壓桿支架5的頂端側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸12與接料漏斗22內(nèi)的曲柄防護(hù)罩27連接，曲柄防護(hù)罩27通過曲桿連接有揉捻倉，揉捻倉的側(cè)面設(shè)有外揉筋28，揉捻倉的底端設(shè)有內(nèi)揉筋29，外揉筋28和內(nèi)揉筋29的運(yùn)動(dòng)方向相反設(shè)置，使得設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行揉捻處理，接料漏斗22的側(cè)面設(shè)有加壓桿10，加壓桿10的一端連接有第一軸承8，第一軸承8的外側(cè)設(shè)有安裝箱，加壓桿10的外側(cè)設(shè)有減速電機(jī)二6，減速電機(jī)二6的輸出軸設(shè)在安裝箱的內(nèi)部，安裝箱的頂端聯(lián)軸器7與第一軸承8連接，第一軸承8的上表面設(shè)有后限位開關(guān)9，加壓桿10上設(shè)有傳動(dòng)絲桿11，加壓桿10和傳動(dòng)絲桿11均貫穿重錘14，加壓桿10的另一端上套接有前限位開關(guān)19，前限位開關(guān)19的左側(cè)與傳動(dòng)絲桿11連接，加壓桿10的另一端底端設(shè)有第二軸承20，第二軸承20和前限位開關(guān)19的加壓桿10上套接有緩沖桿21，加壓桿10的下方設(shè)有關(guān)節(jié)軸承16，關(guān)節(jié)軸承16的下方通過揉板18與裝料筒23連接，揉板18內(nèi)設(shè)有揉板調(diào)節(jié)桿17，機(jī)架1的側(cè)面設(shè)有電氣控制箱30，電氣控制箱30電連接變頻減速電機(jī)一2、減速電機(jī)二6和電動(dòng)伸縮桿24，電氣控制箱30通過導(dǎo)線與外界電源連接。

在使用時(shí)：變頻減速電機(jī)一2驅(qū)動(dòng)曲柄3，使固定在揉桶三叉支架4上的所有部件一同旋轉(zhuǎn)，減速電機(jī)二6驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲杠11反轉(zhuǎn)使重錘14后退，加壓桿10便帶動(dòng)揉板18上揚(yáng)，揉板18底面高于揉筒上沿后開始裝料，物料裝載完成后，根據(jù)加工需要啟動(dòng)減速電機(jī)二6正轉(zhuǎn)使重錘14前行，從而達(dá)到加壓目的，物料被揉筒旋轉(zhuǎn)過程中與底部平面上的內(nèi)揉筋29和外揉筋28做相互運(yùn)動(dòng)，行成揉捻工藝過程，其中前限位開關(guān)19和后限位開關(guān)9對(duì)減速電機(jī)二6起保護(hù)作用，緩沖桿21對(duì)加壓桿10起保護(hù)作用，當(dāng)物料加工適當(dāng)后，啟動(dòng)減速電機(jī)6使重錘14后退，并調(diào)慢變頻減速電機(jī)一2，電氣控制箱30控制電動(dòng)伸縮桿24打開出料倉門25進(jìn)行出料，出料完成后電氣控制箱30 控制電動(dòng)伸縮桿24關(guān)閉出料倉門25。

本實(shí)用新型加壓機(jī)構(gòu)無鎖死，柔性控制的加壓桿10可由物料和重錘14相互平衡設(shè)定需用參數(shù)，避免出現(xiàn)加壓過量和空揉現(xiàn)象，接料漏斗22裝料方便，適合人工和各種機(jī)械設(shè)備配套使用，加壓過程采用電氣控制箱30控制加減壓和電動(dòng)伸縮桿24控制出料倉門25開關(guān)，安全、省力，安全、省力，加壓時(shí)間和開關(guān)出料倉門25時(shí)間可以設(shè)定，使產(chǎn)品每批次品質(zhì)最大化相同，從而便于人們的使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。