本發(fā)明涉及秸稈加工領(lǐng)域，具體涉及一種纖維素的加工方法。
背景技術(shù)：
秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物(通常為粗糧)在收獲籽實(shí)后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機(jī)質(zhì)等，是一種具有多用途的可再生的生物資源。秸稈可用來(lái)無(wú)污染制漿、制備膳食纖維和低聚木糖。
秸稈中含有纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，這三種原料中各組分之間具有纏繞和包裹作用，阻礙了進(jìn)一步的轉(zhuǎn)化利用。若需要充分利用秸稈做進(jìn)一步的加工產(chǎn)品，必須對(duì)秸稈進(jìn)行預(yù)處理。纖維素可以加工成纖維素粉，以供應(yīng)各種保健產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種纖維素的加工方法，用于將秸稈纖維加工得到的纖維素制備成具有能夠抑制血糖、降膽固醇的復(fù)合纖維素粉，本發(fā)明提供的加工方法實(shí)際是將秸稈中的纖維素提取出來(lái)再加工成復(fù)合纖維素粉的方法。本發(fā)明的加工方法能夠提高纖維素產(chǎn)率。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種纖維素的加工方法，包括以下步驟：
(1)、將秸稈混合水后放入密閉容器內(nèi)，加熱，保持壓力2-4mpa持續(xù)3-5min，降壓，得到秸稈纖維素，秸稈纖維素洗滌后干燥再粉碎至納米級(jí)別得秸稈纖維素粉；
(2)、將海藻用1-2wt％氫氧化鈉浸泡0.5-1h，浸泡溫度為90-100℃，過(guò)濾后的濾渣再用乙醇和甘油浸泡15-20min，過(guò)濾后將濾渣洗滌干燥后粉碎至納米級(jí)別得海藻纖維素粉；
(3)、將海藻纖維素粉加入甘油、瓜爾膠攪拌成膠狀液額，再將秸稈纖維素粉加入到膠狀液中充分?jǐn)嚢杈鶆颍?jīng)篩網(wǎng)造粒成型，干燥即可。
以重量計(jì)，海藻纖維素粉20-30份，秸稈纖維素粉30-50份，甘油10-15份，瓜爾膠5-10份。
以重量計(jì)，海藻纖維素粉20份，秸稈纖維素粉50份，甘油10份，瓜爾膠10份。
步驟(1)中加熱時(shí)間為10-15min。
步驟(2)中乙醇和甘油的體積比為3-5:1。
本發(fā)明的構(gòu)思在于：通過(guò)將秸稈進(jìn)行膨化的方法得到秸稈纖維素，再將秸稈纖維素干燥粉碎控制其粒徑在納米級(jí)別，再將海藻中的纖維素提取出來(lái)，干燥粉碎成納米級(jí)別，再將海藻纖維素粉和秸稈纖維素粉以一定配比混合，該復(fù)合纖維素粉能夠起到控制血糖、降低膽固醇的作用，能夠幫助糖尿病人或者膽固醇高的人控制其血糖/膽固醇的效用。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
本發(fā)明的加工方法能夠提高纖維素產(chǎn)率。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
一種纖維素的加工方法，包括以下步驟：
(1)、將秸稈混合水后放入密閉容器內(nèi)，加熱，保持壓力2-4mpa持續(xù)3-5min，降壓，得到秸稈纖維素，秸稈纖維素洗滌后干燥再粉碎至納米級(jí)別得秸稈纖維素粉；
(2)、將海藻用1-2wt％氫氧化鈉浸泡0.5-1h，浸泡溫度為90-100℃，過(guò)濾后的濾渣再用乙醇和甘油浸泡15-20min，過(guò)濾后將濾渣洗滌干燥后粉碎至納米級(jí)別得海藻纖維素粉；
(3)、將海藻纖維素粉加入甘油、瓜爾膠攪拌成膠狀液額，再將秸稈纖維素粉加入到膠狀液中充分?jǐn)嚢杈鶆颍?jīng)篩網(wǎng)造粒成型，干燥即可。
以重量計(jì)，海藻纖維素粉20份，秸稈纖維素粉30份，甘油15份，瓜爾膠8份。
實(shí)施例2
一種纖維素的加工方法，包括以下步驟：
(1)、將秸稈混合水后放入密閉容器內(nèi)，加熱，保持壓力2-4mpa持續(xù)3-5min，降壓，得到秸稈纖維素，秸稈纖維素洗滌后干燥再粉碎至納米級(jí)別得秸稈纖維素粉；
(2)、將海藻用1-2wt％氫氧化鈉浸泡0.5-1h，浸泡溫度為90-100℃，過(guò)濾后的濾渣再用乙醇和甘油浸泡15-20min，過(guò)濾后將濾渣洗滌干燥后粉碎至納米級(jí)別得海藻纖維素粉；
(3)、將海藻纖維素粉加入甘油、瓜爾膠攪拌成膠狀液額，再將秸稈纖維素粉加入到膠狀液中充分?jǐn)嚢杈鶆?，?jīng)篩網(wǎng)造粒成型，干燥即可。
以重量計(jì)，海藻纖維素粉30份，秸稈纖維素粉45份，甘油15份，瓜爾膠10份。
步驟(1)中加熱時(shí)間為10min。
步驟(2)中乙醇和甘油的體積比為3:1。
實(shí)施例3
一種纖維素的加工方法，包括以下步驟：
(1)、將秸稈混合水后放入密閉容器內(nèi)，加熱，保持壓力2-4mpa持續(xù)3-5min，降壓，得到秸稈纖維素，秸稈纖維素洗滌后干燥再粉碎至納米級(jí)別得秸稈纖維素粉；
(2)、將海藻用1-2wt％氫氧化鈉浸泡0.5-1h，浸泡溫度為90-100℃，過(guò)濾后的濾渣再用乙醇和甘油浸泡15-20min，過(guò)濾后將濾渣洗滌干燥后粉碎至納米級(jí)別得海藻纖維素粉；
(3)、將海藻纖維素粉加入甘油、瓜爾膠攪拌成膠狀液額，再將秸稈纖維素粉加入到膠狀液中充分?jǐn)嚢杈鶆?，?jīng)篩網(wǎng)造粒成型，干燥即可。
以重量計(jì)，海藻纖維素粉20份，秸稈纖維素粉50份，甘油10份，瓜爾膠10份。
步驟(1)中加熱時(shí)間為15min。
步驟(2)中乙醇和甘油的體積比為5:1。
以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。