一種盤龍餅生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備與流程

本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種盤龍餅生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

盤龍餅，是一種環(huán)狀的餡餅。內(nèi)層有餡，外層是面皮。盤龍餅因其新穎的外形、獨特的口感，廣受消費者歡迎，表現(xiàn)出了良好的市場前景。

目前，市場上的盤龍餅通過單層面皮將餡料包卷后，然后直接盤制成型，其成型質(zhì)量較差，且由于外層面皮較薄，在生產(chǎn)過程中極易造成內(nèi)部餡料外漏，且現(xiàn)有盤龍餅大多通過手工進(jìn)行包餡、卷面、卷餅，其不僅效率低下，人工成本較大，而且產(chǎn)品的品質(zhì)往往不夠穩(wěn)定，由此，急需解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種盤龍餅生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有方法生產(chǎn)的盤龍餅成型質(zhì)量差，面皮薄，內(nèi)部餡料易外漏的問題，以及解決現(xiàn)有盤龍餅通過手工進(jìn)行包餡、卷面、卷餅，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本大，產(chǎn)品品質(zhì)較差的問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種盤龍餅生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

a、和面：按重量份數(shù)取高筋粉95～105份、醋酸酯變性淀粉1～4份、泡打粉0.1～0.5份、糖2～5份、鹽1～3份，水50～55份，混合后進(jìn)行和面，制成面團(tuán)；

b、壓延：對面團(tuán)進(jìn)行壓延，制成面皮；

c、刷油：對面皮上下表面進(jìn)行刷油；

d、注餡：向面皮上添加餡料；

e、翻卷：使面皮翻卷，將餡料包裹住，面皮繼續(xù)翻卷，以使得餡料外部有多層面皮，制成包裹有餡料的面塊；

f、切割：將包裹有餡料的面塊切割成所需長度；

g、醒面：切割完成后進(jìn)行醒面，醒面溫度為22～28℃，時間為10～20min；

h、拉伸：對醒面后的面塊進(jìn)行拉伸；

i、卷餅：將拉伸后的面塊卷制成型，然后進(jìn)行速凍。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述步驟g中醒面溫度為25℃，時間為15min。

一種盤龍餅生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送線，所述輸送線為皮帶輸送線，沿輸送線的輸送方向依次布置有壓延裝置、刷油裝置、注餡機、翻卷裝置、刀切機、醒面裝置、拉伸裝置、卷餅機；

所述翻卷裝置包括翻卷架及轉(zhuǎn)動設(shè)置于翻卷架上的翻卷輥輪，所述翻卷架上安裝有驅(qū)動翻卷輥輪旋轉(zhuǎn)的翻卷電機，所述翻卷輥輪位于輸送線上方，且翻卷輥輪的旋轉(zhuǎn)方向與輸送線的輸送方向相逆，翻卷輥輪與輸送線的輸送方向之間形成有一夾角，所述夾角為30～60°

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述壓延裝置包括沿輸送線輸送方向依次步驟的進(jìn)面機、面皮打薄機、面皮擴張機，所述進(jìn)面機包括進(jìn)面機架，所述進(jìn)面機架的上端設(shè)置有進(jìn)面漏斗，其底部設(shè)置有進(jìn)面輸送線，且進(jìn)面機架內(nèi)位于進(jìn)面漏斗與進(jìn)面輸送線之間設(shè)置有刮刀及由進(jìn)面電機驅(qū)動的進(jìn)面壓輥，所述面皮打薄機包括打薄機機架，所述打薄機機架上設(shè)置有打薄主動輥、打薄從動輥，且打薄機機架上安裝有驅(qū)動打薄主動輥的打薄電機，所述面皮擴張機包括橫截面為梯形結(jié)構(gòu)的擴張機機架，所述擴張機機架包括與面皮打薄機相鄰的第一固定架、與刷油裝置相鄰的第二固定架及第一支架、第二支架，所述第一固定架的長度大于第二固定架的長度，且第一固定架的一端通過傾斜布置的第一支架與第二固定架相連，其另一端通過傾斜布置的第二支架與第二固定架相連，所述第一固定架、第二固定架之間設(shè)置有擴張輸送線，所述第一支架、第二支架上均設(shè)置有擴張組件，所述擴張組件包括上擴張輪組、繞設(shè)在上擴張輪組上的上擴張皮帶及下擴張輪組、繞設(shè)在下擴張輪組上的下擴張皮帶。

所述面皮擴張機的擴張機機架的底部設(shè)置有可調(diào)支腳，便于調(diào)節(jié)面皮擴張機的高度，進(jìn)而方便與面皮打薄機銜接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述刷油裝置包括上刷油部件、下刷油部件，所述上刷油部件包括沿輸送線運送方向依次布置的出油管、刷油架，所述出油管與上供油槽相連，且出油管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，所述刷油架上安裝有毛刷，所述下刷油部件包括油輥，所述油輥布置于輸送線下端，油輥的下部浸沒在下供油槽內(nèi)，油輥的上部與輸送線下端的皮帶相接觸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述注餡機包括注餡機殼，所述注餡機殼的上部開有進(jìn)料口，且注餡機殼的一端開有出料口，注餡機殼內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有注餡轉(zhuǎn)軸，所述注餡轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋式結(jié)構(gòu)的葉片，且注餡轉(zhuǎn)軸由注餡電機驅(qū)動，所述出料口上連接有出料管，所述出料管上連接有出料嘴。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述醒面裝置包括醒面裝置機殼，所述醒面裝置機殼內(nèi)沿豎直方向布置有多層醒面輸送線，所述的多層醒面輸送線依次相連，且相鄰醒面輸送線的運行方向相反。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述拉伸裝置包括斜坡輸送機，所述斜坡輸送機的輸送速度大于輸送線的輸送速度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述卷餅機包括沿輸送線的輸送方向依次布置的前端打卷組件、卷餅組件；所述前端打卷組件包括位于輸送線上方的打卷擋板及用于感應(yīng)面塊的感應(yīng)器，所述打卷擋板固定于轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝于打卷支架上，所述打卷支架上安裝有用于帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)氣缸；所述卷餅組件包括卷餅支架，所述卷餅支架上安裝有索式鏈條，所述索式鏈條包括若干根平行布置的卷餅桿，所述卷餅桿橫向布置于輸送線上方，每根卷餅桿的兩端均設(shè)置有鎖鉤，相鄰卷餅桿之間設(shè)置有間隙，且相鄰卷餅桿通過鎖鉤相連。

本發(fā)明的有益效果為，所述一種盤龍餅生產(chǎn)方法采用和面、壓延、刷油、注餡、翻卷、切割、醒面、拉伸、卷餅步驟生產(chǎn)盤龍餅，通過翻卷形成多層面皮，使得內(nèi)部餡料不會外漏，且在煎制后形成多層酥皮，大大提高了口感，此外，在翻卷過后進(jìn)行醒面，可使得油脂凝固，并在醒面后進(jìn)行拉伸，進(jìn)而保證卷餅質(zhì)量，大大提高了盤龍餅的成型質(zhì)量；所述一種盤龍餅生產(chǎn)設(shè)備將壓延裝置、刷油裝置、注餡機、翻卷裝置、刀切機、醒面裝置、拉伸裝置、卷餅機組合在一起，可實現(xiàn)了盤龍餅的自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)出的盤龍餅成型質(zhì)量好，并大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種盤龍餅生產(chǎn)設(shè)備前段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種盤龍餅生產(chǎn)設(shè)備中間段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種盤龍餅生產(chǎn)設(shè)備后段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明面皮擴張機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明翻卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明卷餅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、進(jìn)面機；2、面皮打薄機；3、面皮擴張機；31、第一固定架；32、第二固定架；33、第一支架；34、第二支架；35、上擴張皮帶；36、上擴張輪組；37、擴張輸送線；4、刷油裝置；5、注餡機；6、翻卷裝置；61、翻卷輥輪；7、刀切機；8、醒面裝置；9、拉伸裝置；10、卷餅機；101、打卷擋板；102、感應(yīng)器；103、轉(zhuǎn)軸；104、回轉(zhuǎn)氣缸；105、卷餅桿；106、卷餅支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶嵤├齼H僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。

實施例1

一種盤龍餅生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

a、和面：按重量份數(shù)取高筋粉95份、醋酸酯變性淀粉1份、泡打粉0.1份、糖2份、鹽1份，水50份，混合后進(jìn)行和面，制成面團(tuán)；

b、壓延：對面團(tuán)進(jìn)行壓延，制成面皮；

c、刷油：對面皮上下表面進(jìn)行刷油；

d、注餡：向面皮上添加餡料；

e、翻卷：使面皮翻卷，將餡料包裹住，面皮繼續(xù)翻卷，以使得餡料外部形成有6層面皮，制成包裹有餡料的面塊；

f、切割：將包裹有餡料的面塊切割成所需長度；

g、醒面：切割完成后進(jìn)行醒面，醒面溫度為22℃，時間為20min；

h、拉伸：對醒面后的面塊進(jìn)行拉伸；

i、卷餅：將拉伸后的面塊卷制成型，然后進(jìn)行速凍。

實施例2

一種盤龍餅生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

a、和面：按重量份數(shù)取高筋粉105份、醋酸酯變性淀粉4份、泡打粉0.5份、糖5份、鹽3份，水55份，混合后進(jìn)行和面，制成面團(tuán)；

b、壓延：對面團(tuán)進(jìn)行壓延，制成面皮；

c、刷油：對面皮上下表面進(jìn)行刷油；

d、注餡：向面皮上添加餡料；

e、翻卷：使面皮翻卷，將餡料包裹住，面皮繼續(xù)翻卷，以使得餡料外部形成有3層面皮，制成包裹有餡料的面塊；

f、切割：將包裹有餡料的面塊切割成所需長度；

g、醒面：切割完成后進(jìn)行醒面，醒面溫度為28℃，時間為10min；

h、拉伸：對醒面后的面塊進(jìn)行拉伸；

i、卷餅：將拉伸后的面塊卷制成型，然后進(jìn)行速凍。

實施例3

一種盤龍餅生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

a、和面：按重量份數(shù)取高筋粉100份、醋酸酯變性淀粉2份、泡打粉0.2份、糖3份、鹽2份，水52份，混合后進(jìn)行和面，制成面團(tuán)；

b、壓延：對面團(tuán)進(jìn)行壓延，制成面皮；

c、刷油：對面皮上下表面進(jìn)行刷油；

d、注餡：向面皮上添加餡料；

e、翻卷：使面皮翻卷，將餡料包裹住，面皮繼續(xù)翻卷，以使得餡料外部形成有5層面皮，制成包裹有餡料的面塊；

f、切割：將包裹有餡料的面塊切割成所需長度；

g、醒面：切割完成后進(jìn)行醒面，醒面溫度為25℃，時間為15min；

h、拉伸：對醒面后的面塊進(jìn)行拉伸；

i、卷餅：將拉伸后的面塊卷制成型，然后進(jìn)行速凍。

實施例4

請參照圖1至圖6所示，于本實施例中，一種盤龍餅生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送線，所述輸送線為皮帶輸送線，沿輸送線的輸送方向依次布置有進(jìn)面機1、面皮打薄機2、面皮擴張機3、刷油裝置4、注餡機5、翻卷裝置6、刀切機7、醒面裝置8、拉伸裝置9、卷餅機10。

所述進(jìn)面機1包括進(jìn)面機架，所述進(jìn)面機架的上端設(shè)置有進(jìn)面漏斗，其底部設(shè)置有進(jìn)面輸送線，且進(jìn)面機架內(nèi)位于進(jìn)面漏斗與進(jìn)面輸送線之間設(shè)置有刮刀及由進(jìn)面電機驅(qū)動的進(jìn)面壓輥；工作時，面皮由進(jìn)面漏斗進(jìn)入，經(jīng)進(jìn)面壓輥壓面后落入進(jìn)面輸送線輸出，刮刀可將進(jìn)面壓輥上殘留的面皮刮下。

所述面皮打薄機2包括打薄機機架，所述打薄機機架通過軸承轉(zhuǎn)動連接有打薄主動輥、打薄從動輥，且打薄機機架上安裝有驅(qū)動打薄主動輥的打薄電機；上述一種盤龍餅生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備中，面皮打薄機2共4臺，每臺面皮打薄機2的打薄主動輥與打薄從動輥之間的距離不同，并沿輸送線輸送方向依次減小。

所述面皮擴張機3包括橫截面為梯形結(jié)構(gòu)的擴張機機架，所述擴張機機架包括與面皮打薄機2相鄰的第一固定架31、與刷油裝置4相鄰的第二固定架32及第一支架33、第二支架34，所述第一固定架31的長度大于第二固定架32的長度，且第一固定架31的一端通過傾斜布置的第一支架33與第二固定架32相連，其另一端通過傾斜布置的第二支架34與第二固定架32相連，所述第一固定架31、第二固定架32之間設(shè)置有擴張輸送線，所述第一支架33、第二支架34上均設(shè)置有擴張組件，所述擴張組件包括上擴張輪組36、繞設(shè)在上擴張輪組36上的上擴張皮帶35及下擴張輪組、繞設(shè)在下擴張輪組上的下擴張皮帶；工作時，面皮由擴張輸送線運送，由第二固定架32處移送至第一固定架31處，面皮的兩端位于上擴張皮帶35、下擴張皮帶之間，移送過程中，實現(xiàn)面皮的擴張。

所述刷油裝置4包括上刷油部件、下刷油部件，所述上刷油部件包括沿輸送線運送方向依次布置的出油管、刷油架，所述出油管與上供油槽相連，且出油管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，所述刷油架上安裝有毛刷，所述下刷油部件包括油輥，所述油輥布置于輸送線下端，油輥的下部浸沒在下供油槽內(nèi)，油輥的上部與輸送線下端的皮帶相接觸；通過出油管向面皮的上表面上油，而后面皮經(jīng)過后端的毛刷，將油刷均勻，油輥對輸送線的皮帶上油，面皮在輸送過程中，即能夠?qū)崿F(xiàn)對其下表面的刷油。

所述注餡機5包括注餡機殼，所述注餡機殼的上部開有進(jìn)料口，且注餡機殼的一端開有出料口，注餡機殼內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有注餡轉(zhuǎn)軸，所述注餡轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋式結(jié)構(gòu)的葉片，且注餡轉(zhuǎn)軸由注餡電機驅(qū)動，所述出料口上連接有出料管，所述出料管上連接有出料嘴；上述注餡機5通過有效控制，可實現(xiàn)間歇式注餡，并在出料嘴處設(shè)置由氣缸驅(qū)動的擋板，以保證停止工作時，餡料不會掉落到面皮上。

所述翻卷裝置6包括翻卷架及轉(zhuǎn)動設(shè)置于翻卷架上的翻卷輥輪61，所述翻卷架上安裝有驅(qū)動翻卷輥輪61旋轉(zhuǎn)的翻卷電機，所述翻卷輥輪61位于輸送線上方，且翻卷輥輪61的旋轉(zhuǎn)方向與輸送線的輸送方向相逆，翻卷輥輪61與輸送線的輸送方向之間形成有一夾角，所述夾角為45°；由于翻卷輥輪61位于輸送線上方，且翻卷輥輪61的旋轉(zhuǎn)方向與輸送線的輸送方向相逆，當(dāng)面皮輸送到翻卷輥輪61處時，在翻卷輥輪61作用下，會自動向后翻卷將餡料包住，翻卷的圈數(shù)可通過改變翻卷輥輪61與輸送線輸送方向之間的夾角來調(diào)節(jié)。

所述刀切機7包括刀切機架及切割刀，所述切割刀由切割電機驅(qū)動。

所述醒面裝置8包括醒面裝置機殼，所述醒面裝置機殼內(nèi)沿豎直方向布置有7層醒面輸送線，所述的7層醒面輸送線依次相連，且相鄰醒面輸送線的運行方向相反；醒面輸送線的運行速度可根據(jù)需要調(diào)控，以保證醒面時間，醒面裝置機殼內(nèi)設(shè)置有溫濕度調(diào)控裝置，可保證醒面裝置機殼中的溫濕度在設(shè)定范圍內(nèi)。

所述拉伸裝置9包括斜坡輸送機，所述斜坡輸送機的輸送速度大于輸送線的輸送速度；通過斜坡輸送機與輸送線之間的速度差實現(xiàn)拉伸。

所述卷餅機10包括沿輸送線的輸送方向依次布置的前端打卷組件、卷餅組件；所述前端打卷組件包括位于輸送線上方的打卷擋板101及用于感應(yīng)面塊的感應(yīng)器102，所述打卷擋板101固定于轉(zhuǎn)軸103上，所述轉(zhuǎn)軸103可轉(zhuǎn)動的安裝于打卷支架上，所述打卷支架上安裝有用于帶動轉(zhuǎn)軸103旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)氣缸104；所述卷餅組件包括卷餅支架106，所述卷餅支架106上安裝有索式鏈條，所述索式鏈條包括若干根平行布置的卷餅桿105，所述卷餅桿105橫向布置于輸送線上方，每根卷餅桿105的兩端均設(shè)置有鎖鉤，相鄰卷餅桿105之間設(shè)置有間隙，且相鄰卷餅桿105通過鎖鉤相連；工作時，當(dāng)感應(yīng)器102感應(yīng)到包裹有餡料的長條形面塊時，回轉(zhuǎn)氣缸104轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸103旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動打卷擋板101翻轉(zhuǎn)下來，對面塊的前端進(jìn)行打卷，打卷后，回轉(zhuǎn)氣缸104帶動打卷擋板101復(fù)位，面塊由輸送線運送至卷餅組件處，面塊上端觸碰到卷餅桿105即會自動向后翻轉(zhuǎn)，直到面塊翻卷成螺旋狀，在輸送線的作用下，由索式鏈條后端移出，為了保證面塊能夠順利進(jìn)出索式鏈條，索式鏈條的前后兩端離輸送線的距離較大，而其中間段離輸送線的距離較小，用于卷餅工作。

上述一種盤龍餅生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備中的輸送線、進(jìn)面機1、面皮打薄機2、面皮擴張機3、刷油裝置4、注餡機5、翻卷裝置6、刀切機7、醒面裝置8、拉伸裝置9、卷餅機10均由PLC控制器控制。

以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書界定。