一種軋面機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及面條加工設(shè)備，尤其是成形面片的軋面機(jī)。

背景技術(shù)：

扎面機(jī)是面條加工中軋制規(guī)定厚度面片的設(shè)備，軋制規(guī)定厚度面片再成形為面條。目前的軋面機(jī)是在機(jī)架上呈一定間距設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)軋面成形單元，電動(dòng)軋面成形單元的間距通常在0.5-0.8米，電動(dòng)軋面成形單元之間是空的，面片由于重力作用向下墜落，造成面片傳輸不暢，甚至出現(xiàn)面片斷裂的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了保證面片的傳輸通暢，克服面片斷裂的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明提出一種軋面機(jī)。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種軋面機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上呈一定間距設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)軋面成形單元，其特征在于：在相鄰兩個(gè)電動(dòng)軋面成形單元之間設(shè)有電動(dòng)循環(huán)傳輸帶。

有益效果：本發(fā)明通過在在相鄰兩個(gè)電動(dòng)軋面成形單元之間增加電動(dòng)循環(huán)傳輸帶，輔助面條的傳輸，面片的傳輸通暢，完全克服了面片斷裂的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，進(jìn)一步描述本發(fā)明如下：一種軋面機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上呈一定間距（0.5-0.8米）設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)軋面成形單元2，在相鄰兩個(gè)電動(dòng)軋面成形單元2之間設(shè)有電動(dòng)循環(huán)傳輸帶3。

如圖1所示，電動(dòng)循環(huán)傳輸帶3是現(xiàn)有技術(shù)，主要包括支撐架、封閉傳輸帶、電機(jī)，封閉傳輸帶套裝在支撐架兩端的鏈輪上，電機(jī)通過傳動(dòng)副帶動(dòng)一端的鏈輪，從而使封閉傳輸帶運(yùn)動(dòng)。