專利名稱：一種紫薯糕及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，尤其是一種紫薯糕及其制備方法。
背景技術(shù)：
紫甘薯(以下簡(jiǎn)稱“紫薯”)薯肉呈紫至深紫色，除具有普通甘薯的營養(yǎng)成分外，還富含花青素。花青素在自然狀態(tài)下多以花色苷的形式存在，其不但色澤鮮亮，而且具有很強(qiáng)的抗氧化活性，是一種優(yōu)良的天然抗氧化劑和自由基清除劑，具有抗氧化、抗突變、保護(hù)肝臟、預(yù)防心血管疾病等功效。近幾年來，國內(nèi)外對(duì)紫薯的研究日益增多，包括對(duì)紫薯花色苷性質(zhì)的研究、紫薯深加工產(chǎn)品的制備等。對(duì)紫薯進(jìn)行深加工，不但可以避免紫薯在貯藏過程中因霉?fàn)€而造成的浪費(fèi)，還能改善紫薯產(chǎn)品風(fēng)味和口感，提高營養(yǎng)價(jià)值，優(yōu)化紫薯產(chǎn)品性能。冷凍紫甘薯糕是以新鮮紫薯為主要原料，經(jīng)清洗、切片、熟化等預(yù)處理后，通過制泥、調(diào)味、成型，最后通過冷凍處理所得的一種冷凍即食食品。采用冷凍及凍藏技術(shù)制備的冷凍紫甘薯糕，其保留了紫薯的濃郁風(fēng)味及營養(yǎng)物質(zhì)，特別是其中的花青素得到了很好的保留。同時(shí)，凍藏對(duì)紫甘薯糕的品質(zhì)影響較小，貯藏時(shí)間長(zhǎng)。目前，中國專利中已公開了一些與甘薯薯糕(薯片)及冷凍薯類產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)， 如中國專利CN1672561A公開了一種抑制冷凍調(diào)理紅薯片酶促褐變的方法，其主要過程是選取紅薯原料，將其洗滌、切片后，進(jìn)行漂燙處理和浸泡護(hù)色處理，再經(jīng)真空滲透調(diào)理，最后進(jìn)行低溫冷凍，包裝后于低溫冷庫中凍藏。該專利主要側(cè)重于抑制紅薯片酶促褐變的方法，其浸泡護(hù)色液采用的是由氨基酸(L-半胱氨酸、組氨酸、賴氨酸)和葡萄糖反應(yīng)所得的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物液，該護(hù)色液的制備需要在85 95°C條件下反應(yīng)4 幾，所需時(shí)間較長(zhǎng)，操作不夠簡(jiǎn)便，同時(shí)護(hù)色液本身由于美拉德反應(yīng)就會(huì)產(chǎn)生較深的顏色，對(duì)色澤不利，而且對(duì)甘薯的本味會(huì)造成一定程度的影響，因而并不適用于冷凍紫甘薯糕的制備。常規(guī)的紫薯糕由于薯類中的淀粉在蒸煮過程中已經(jīng)完成糊化，糊化后的淀粉在存放過程中常因淀粉老化而使質(zhì)地顯著硬化，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的口感。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種紫薯糕及其制備方法，該方法以紫薯為主要原料，選擇不同的輔料對(duì)紫薯糕進(jìn)行調(diào)味，同時(shí)通過改變生產(chǎn)工藝，保留了紫薯的本味，得到的紫薯糕色澤鮮艷，保藏時(shí)間長(zhǎng)，口感較佳。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種紫薯糕，按重量份計(jì)包括以下組分紫薯泥70-100份，綠豆沙0-15份，紅豆沙 0-15份，花生0-10份，芝麻0-6份，杏仁0-10份，核桃0-10份，板栗0_10份，豬肉干0_15 份，牛肉干0-15份，糯米粉0-10份，蔗糖0-6份。所述紫薯糕的制備方法，包括如下步驟
(1)選料、清洗選取無腐爛、無傷痕、無霉?fàn)€變質(zhì)的新鮮紫薯，用清水洗凈，除去表面的雜質(zhì)；
(2)切分、熟化將紫薯切成厚度為5mm IOmm的片狀，然后立即放入裝有沸水的鍋中力口蓋蒸煮，蒸煮8min 15min ；
(3)去皮、制泥將熟化后的紫薯去皮，制成紫薯泥；
(4)成型將紫薯泥壓制成型，得到紫薯糕；
(5)快速冷凍采用快速凍結(jié)方式冷凍紫薯糕，凍結(jié)溫度為-40°C -50°C；
(6)包裝、凍藏將冷凍后的紫薯糕進(jìn)行包裝，并將包裝后的紫薯糕放入溫度為-18°C -23°C的凍藏室中貯藏。所述步驟(3)中，采用擠壓工藝制備紫薯泥。所述步驟(3)中，紫薯去皮之后，向其加入紫薯重量6% 15%的DE值(即葡萄糖當(dāng)量值)為10 20的麥芽糊精和0. 05% 0. 4%的黃原膠，混勻制成紫薯泥。所述步驟(3)中，按照所述紫薯糕的重量百分配比向紫薯泥中加入配料。所述步驟(4)中，紫薯糕呈單層圓柱體狀，其直徑為4. Ocm 5. Ocm,高度為 1. 5cm 3. Ocm0所述步驟(5)中，凍結(jié)的時(shí)間為0. 1. Oh。所述步驟(6)中，紫薯糕采用蒸煮袋進(jìn)行包裝，包裝后抽真空進(jìn)行密封。在清洗的過程中，可以采用手工清洗的方法，同時(shí)，盡量避免損傷紫薯皮而引起薯肉的褐變。本發(fā)明中的步驟(2)，一方面能夠起到使紫薯熟化的目的，另一方面能對(duì)原料中的多酚氧化酶進(jìn)行滅活，從而避免由此引起的酶褐變現(xiàn)象，保持紫薯固有的鮮艷紫色，減少紫薯中花青素及營養(yǎng)成分的損失，這對(duì)于紫甘薯糕產(chǎn)品的外觀非常重要。對(duì)原料切片后再進(jìn)行蒸煮，可大大縮短蒸煮熟化的時(shí)間，節(jié)約能源。由于紫薯中的多酚氧化酶在加工工藝及貯藏過程中會(huì)影響其色澤及品質(zhì)，在熟化過程中，應(yīng)盡可能破壞其活性，而其中的花青素穩(wěn)定性較差，很容易遭到破壞，從而影響紫薯的色澤。針對(duì)這個(gè)問題，本發(fā)明在紫薯的熟化過程中，通過控制切片厚度及熟化時(shí)間，在保證紫薯完全熟化的條件下，破壞紫薯中多酚氧化酶的活性，同時(shí)最大程度使花青素得到保留。步驟(3)中，可以采用手工去皮和手動(dòng)壓泥器制備紫薯泥。為了避免紫薯細(xì)胞受過多剪切而破碎，本發(fā)明人采用擠壓工藝制備紫薯泥，從而保持紫薯泥的粉質(zhì)感，給產(chǎn)品帶來較好的口感。本發(fā)明人在制泥的過程中，向紫薯泥中添加了一定比例的麥芽糊精和黃原膠。本發(fā)明人在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在紫薯中加入麥芽糊精，能夠促進(jìn)其內(nèi)部交聯(lián)，延緩紫薯淀粉的結(jié)晶和老化，防止薯泥在后續(xù)保存的過程中因淀粉老化而質(zhì)地變硬，影響制品的口感；黃原膠可以防止制品在保存過程中的脫水現(xiàn)象，使紫薯泥保持一定的水分含量，同時(shí)有效防止淀粉老化，提高制品的口感。通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明將硬度均為2100g-2300g的單一薯泥和本發(fā)明中添加了麥芽糊精和黃原膠的薯泥在相同條件下，凍藏6個(gè)月之后，解凍測(cè)試得到其硬度分別為，單一薯泥的硬度為15000g 20000g，本發(fā)明的薯泥硬度為4500g 6000g。本發(fā)明通過麥芽糊精和黃原膠的相互作用，能夠使薯泥形成勻質(zhì)和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)， 改善薯泥的外觀、口感和組織狀態(tài)，從而使得到的薯泥成分均勻，無硬塊，色澤鮮艷，并有濃郁的薯香。
通過步驟(5)和(6)，能夠減緩淀粉的老化，盡可能避免形成大的冰晶體，從而避免紫薯糕組織結(jié)構(gòu)的破壞，及由此造成的解凍后汁液流失、營養(yǎng)物質(zhì)損失、風(fēng)味破壞的問題。同時(shí)，本發(fā)明采用速凍和低溫凍藏對(duì)淀粉的老化也有緩解作用。本發(fā)明的紫薯泥可以根據(jù)產(chǎn)品口味的不同，選用不同的配料，主要有綠豆沙、紅豆沙、芝麻、花生、杏仁、核桃、板栗、豬肉干、牛肉干、糯米及蔗糖等，所有原輔料都需熟制。其中花生、杏仁、核桃、板栗等直徑在Imm 3 mm間；豬肉干及牛肉干可以選擇選擇市售的五香味類型，肉干也制成直徑在Imm 3 mm的粒狀。在配料的過程中，為了便于原料的拌合， 可以向其中添加適量清水，從而使最終制品的水分含量在75%-85%之間。本發(fā)明還在其中添加了一定量的糯米，從而使紫薯糕的表面光滑，提高產(chǎn)品品質(zhì)和出品率，同時(shí)，能夠有效減少淀粉的老化，改善產(chǎn)品口感。使用時(shí)，只需將紫薯糕取出加熱后即可直接食用，方便快捷。本發(fā)明采用紫薯為原料，其中除含有碳水化合物、蛋白質(zhì)、維生素、礦物元素外，還富含硒元素和花青素，具有較高的保健功效。所采用的輔料中富含淀粉、蛋白質(zhì)、膳食纖維、 維生素、脂肪等，能強(qiáng)化紫薯的營養(yǎng)價(jià)值，改善紫薯風(fēng)味。本發(fā)明在加工過程中未添加任何護(hù)色劑，從而保留了紫薯及輔料應(yīng)有的風(fēng)味。同時(shí)，本發(fā)明采用冷凍及凍藏技術(shù)處理紫薯糕，在凍藏過程中紫薯糕的風(fēng)味、組織結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)價(jià)值變化較小，同時(shí)有利于花青素的保存， 得到的紫薯糕的品質(zhì)較穩(wěn)定，保質(zhì)期長(zhǎng)。本發(fā)明所制備的紫薯糕色澤鮮艷，紫薯味濃郁，并伴有輔料的香味，富含多糖、蛋白質(zhì)、維生素、礦質(zhì)元素、花青素等，具有較高的營養(yǎng)價(jià)值及保健功能。
具體實(shí)施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖
)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。所有實(shí)施例中，硬度的測(cè)試采用英國Mable Micro System有限公司的TA_XT2i 質(zhì)構(gòu)分析儀測(cè)定，探頭選用P/36R平板圓柱探頭。測(cè)試參數(shù)如下測(cè)試前速度1. OOmm/s、測(cè)試速度2. 00mm/s、測(cè)試后速度5. 00mm/s、壓縮程度55%。所有實(shí)施例中，使用的麥芽糊精來自上海德津食品添加劑有限公司，黃原膠來自淄博順達(dá)生物科技有限公司。實(shí)施例1
選取外形完整、無霉?fàn)€變質(zhì)、新鮮的越南紫紫薯，清洗干凈后，將紫薯切片成5mm的厚度，迅速放置于水已沸騰的蒸鍋上，熟化8min，然后去皮擠壓制泥，在薯泥中添加其重量百分比6%的DE值為10的麥芽糊精以及0. 2%的黃原膠，充分混勻，得到紫薯泥。按如下重量份數(shù)比稱取原配料紫薯泥75份，綠豆沙5份，花生5份，糯米粉10 份，蔗糖5份，將稱取的原配料充分混勻。然后將其切分成塊狀，每塊紫薯糕的重量為30g， 采用手工壓制成底面直徑為4. Ocm,厚度為2. Ocm的單層圓柱體狀紫薯糕。將紫薯糕移入冷凍室，凍結(jié)溫度為-50°C，凍結(jié)時(shí)間為45min，然后利用全自動(dòng)真空包裝機(jī)對(duì)紫薯糕用蒸煮
5袋進(jìn)行真空密封包裝。包裝完畢后，迅速將紫薯糕移入凍藏室凍藏，凍藏溫度為_18°C。本實(shí)施例所得紫薯糕凍藏6個(gè)月之后，解凍測(cè)試得到其硬度均值為4500g 5000go食用時(shí)，將紫薯糕取出，然后置于水已沸騰的蒸鍋內(nèi)蒸熱，加熱時(shí)間為5min。加熱后的紫薯糕可直接食用，其具有紫薯本身靚麗的紫色，紫薯香味濃郁，同時(shí)還具有輔料綠豆及花生的香味，甜度適中。實(shí)施例2
選取外形完整、無霉?fàn)€變質(zhì)、新鮮的越南紫紫薯，清洗干凈后，將紫薯切片成5mm的厚度，迅速放置于水已沸騰的蒸鍋上，熟化8min，然后去皮擠壓制泥，在薯泥中添加其重量百分比6%的DE值為10的麥芽糊精以及0. 4%的黃原膠，充分混勻，得到紫薯泥。按如下重量份數(shù)比稱取原配料紫薯泥75份，綠豆沙5g，花生5g，糯米粉10g，蔗糖5g，將稱取的原配料充分混勻。然后將其切分成塊狀，每塊紫薯糕的重量為30g，采用手工壓制成底面直徑為4. 0cm，厚度為3. Ocm的單層圓柱體狀紫薯糕。將紫薯糕移入冷凍室， 凍結(jié)溫度為-50°C，凍結(jié)時(shí)間為30min，然后利用全自動(dòng)真空包裝機(jī)對(duì)紫薯糕用蒸煮袋進(jìn)行真空密封包裝。包裝完畢后，迅速將紫薯糕移入凍藏室凍藏，凍藏溫度為_18°C。本實(shí)施例所得紫薯糕凍藏6個(gè)月之后，解凍測(cè)試得到其硬度均值為4600g 5200g。食用時(shí)，將紫薯糕取出，然后置于水已沸騰的蒸鍋內(nèi)蒸熱，加熱時(shí)間為5min。加熱后的紫薯糕可直接食用，其具有紫薯本身靚麗的紫色，紫薯香味濃郁，同時(shí)還具有輔料綠豆及花生的香味，甜度適中。實(shí)施例3
選取外形完整、無霉?fàn)€變質(zhì)、新鮮的川山紫紫薯，清洗干凈后，將紫薯切片成6mm的厚度，迅速放置于水已沸騰的蒸鍋上，熟化9min ；然后去皮擠壓制泥，在薯泥中添加其重量百分比8%的DE值為20的麥芽糊精以及0. 1%的黃原膠，充分混勻，得到紫薯泥。按如下重量份數(shù)比稱取原配料紫薯泥75份，花生5份，牛肉干10份，糯米粉10 份，將稱取的原配料充分混勻。然后將其切分成塊狀，每塊紫薯糕的重量為30g，采用手工壓制成底面直徑為4. 0cm，厚度為2. 8cm的單層圓柱體狀紫薯糕。將紫薯糕移入冷凍室，凍結(jié)溫度為-50°C，凍結(jié)時(shí)間為50min，然后利用全自動(dòng)真空包裝機(jī)對(duì)紫薯糕用蒸煮袋進(jìn)行真空密封包裝。包裝完畢后，迅速將紫薯糕移入凍藏室凍藏，凍藏溫度為-20°C。本實(shí)施例所得紫薯糕凍藏6個(gè)月之后，解凍測(cè)試得到其硬度均值為5600g 6000go食用時(shí)，將紫薯糕取出，然后置于水已沸騰的蒸鍋內(nèi)蒸熱，加熱時(shí)間為5min。加熱后的紫薯糕可直接食用，其具有紫薯本身靚麗的紫色，紫薯香味濃郁，同時(shí)還具有輔料牛肉干及花生的香味。實(shí)施例4
選取外形完整、無霉?fàn)€變質(zhì)、新鮮的川山紫紫薯，清洗干凈后，將紫薯切片成IOmm的厚度，迅速放置于水已沸騰的蒸鍋上，熟化15min ；然后去皮擠壓制泥，在薯泥中添加其重量百分比15%的DE值為20的麥芽糊精以及0. 05%的黃原膠，充分混勻，得到紫薯泥。按如下重量份數(shù)比稱取原配料紫薯泥75份，花生5份，牛肉干10份，糯米粉10份，將稱取的原配料充分混勻。然后將其切分成塊狀，每塊紫薯糕的重量為30g，采用手工壓制成底面直徑為5. 0cm，厚度為1. 5cm的單層圓柱體狀紫薯糕。將紫薯糕移入冷凍室，凍結(jié)溫度為-40°C，凍結(jié)時(shí)間為60min，然后利用全自動(dòng)真空包裝機(jī)對(duì)紫薯糕用蒸煮袋進(jìn)行真空密封包裝。包裝完畢后，迅速將紫薯糕移入凍藏室凍藏，凍藏溫度為_23°C。本實(shí)施例所得紫薯糕凍藏6個(gè)月之后，解凍測(cè)試得到其硬度均值為5400g 5800go食用時(shí)，將紫薯糕取出，然后置于水已沸騰的蒸鍋內(nèi)蒸熱，加熱時(shí)間為5min。加熱后的紫薯糕可直接食用，其具有紫薯本身靚麗的紫色，紫薯香味濃郁，同時(shí)還具有輔料牛肉干及花生的香味。實(shí)施例5
選取外形完整、無霉?fàn)€變質(zhì)、新鮮的南紫008紫薯，清洗干凈后，將紫薯切片成7mm的厚度，迅速放置于水已沸騰的蒸鍋上，熟化9min ；然后去皮擠壓制泥，在薯泥中添加其重量百分比10%的DE值為15的麥芽糊精以及0. 3%的黃原膠，充分混勻，得到紫薯泥。按如下重量份數(shù)比稱取原配料紫薯泥75份，紅豆沙6份，白芝麻粉4份，糯米粉 10份，蔗糖5份，將稱取的原配料充分混勻。然后將其切分成塊狀，每塊紫薯糕的重量為 40g，采用手工壓制成底面直徑為5. 0cm，厚度為1. 8cm的單層圓形紫薯糕。將紫薯糕移入冷凍室，凍結(jié)溫度為-50°C，凍結(jié)時(shí)間為50min，然后利用全自動(dòng)真空包裝機(jī)對(duì)紫薯糕用蒸煮袋進(jìn)行真空密封包裝。包裝完畢后，迅速將紫薯糕移入凍藏室凍藏，凍藏溫度為_18°C。本實(shí)施例所得紫薯糕凍藏6個(gè)月之后，解凍測(cè)試得到其硬度均值為4700g 5100g。食用時(shí)，將紫薯糕取出，置于微波中加熱后即可食用。該紫薯糕具有紫薯本身靚麗的紫色，紫薯香味濃郁，同時(shí)還具有輔料紅豆、白芝麻的香味，甜度適中。實(shí)施例6
選取外形完整、無霉?fàn)€變質(zhì)、新鮮的寧紫紫薯，清洗干凈后，將紫薯切片成IOmm的厚度，迅速放置于水已沸騰的蒸鍋上，熟化15min ；然后去皮擠壓制泥，在薯泥中添加其重量百分比12%的DE值為20的麥芽糊精以及0. 3%的黃原膠，充分混勻，得到紫薯泥。按如下重量份數(shù)比稱取原配料紫薯泥75份，花生5份，板栗5份，糯米10份，蔗糖5份，將稱取的原配料充分混勻。然后將其切分成塊狀，每塊紫薯糕的重量為50g，采用手工壓制成底面直徑為4. 5cm，厚度為3. Ocm的單層圓柱體狀紫薯糕。將紫薯糕移入冷凍室，凍結(jié)溫度為-50°C，凍結(jié)時(shí)間為55min，然后利用全自動(dòng)真空包裝機(jī)對(duì)紫薯糕用蒸煮袋進(jìn)行真空密封包裝。包裝完畢后，迅速將紫薯糕移入凍藏室凍藏，凍藏溫度為-18°C。本實(shí)施例所得紫薯糕凍藏6個(gè)月之后，解凍測(cè)試得到其硬度均值為4900g 5500g。食用時(shí)，將紫薯糕取出，然后置于水已沸騰的蒸鍋內(nèi)蒸熱，加熱時(shí)間為6min。加熱后的紫薯糕可直接食用，其具有紫薯本身靚麗的紫色，紫薯香味濃郁，同時(shí)還具有輔料花生及板栗的香味，甜度適中。針對(duì)不同的口味，還可以按照如下實(shí)施例進(jìn)行配比，表1和表2為各組分的重量份數(shù)比。
表1實(shí)施例7-14的組分配比
權(quán)利要求
1.一種紫薯糕，按重量份計(jì)包括以下組分紫薯泥70-100份，綠豆沙0-15份，紅豆沙 0-15份，花生0-10份，芝麻0-6份，杏仁0-10份，核桃0-10份，板栗0_10份，豬肉干0_15 份，牛肉干0-15份，糯米粉0-10份，蔗糖0-6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紫薯糕的制備方法，包括如下步驟(1)選料、清洗選取無腐爛、無傷痕、無霉?fàn)€變質(zhì)的新鮮紫薯，用清水洗凈，除去表面的雜質(zhì)；(2)切分、熟化將紫薯切成厚度為5mm IOmm的片狀，然后立即放入裝有沸水的鍋中力口蓋蒸煮，蒸煮8min 15min ；(3)去皮、制泥將熟化后的紫薯去皮，制成紫薯泥；(4)成型將紫薯泥壓制成型，得到紫薯糕；(5)快速冷凍采用快速凍結(jié)方式冷凍紫薯糕，凍結(jié)溫度為-40°C -50°C；(6)包裝、凍藏將冷凍后的紫薯糕進(jìn)行包裝，并將包裝后的紫薯糕放入溫度為-18°C -23°C的凍藏室中貯藏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述紫薯糕的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中，采用擠壓工藝制備紫薯泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述紫薯糕的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中，紫薯去皮之后，向其加入紫薯重量6% 15%的DE值(即葡萄糖當(dāng)量值)為10 20的麥芽糊精和 0. 05% 0. 4%的黃原膠，混勻制成紫薯泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述紫薯糕的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中，按照所述紫薯糕的重量百分配比向紫薯泥中加入配料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述紫薯糕的制備方法，其特征在于所述步驟(4)中，紫薯糕呈單層圓柱體狀，其直徑為4. Ocm 5. Ocm,高度為1. 5cm 3. Ocm0
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述紫薯糕的制備方法，其特征在于所述步驟(5)中，凍結(jié)的時(shí)間為 0. 5h 1. Oh0
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述紫薯糕的制備方法，其特征在于所述步驟(6)中，紫薯糕采用蒸煮袋進(jìn)行包裝，包裝后抽真空進(jìn)行密封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紫薯糕及其制備方法，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中，采用常規(guī)制備方法所需時(shí)間過長(zhǎng)，操作過于繁瑣，影響紫薯本身色澤，同時(shí)紫薯糕在存放過程中，會(huì)因淀粉老化而使質(zhì)地顯著硬化，嚴(yán)重影響產(chǎn)品口感的缺點(diǎn)，該方法以紫薯為主要原料，選擇不同的輔料對(duì)紫薯糕進(jìn)行調(diào)味，同時(shí)通過改變生產(chǎn)工藝，保留了紫薯的本味，得到的紫薯糕色澤鮮艷，保藏時(shí)間長(zhǎng)，口感較佳。
文檔編號(hào)A23L1/216GK102293385SQ201110249838
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者劉曉剛, 李玉鋒, 李鶴, 母麗萍, 游立, 王宏, 謝江, 陳祥貴, 雷激, 黃鋼 申請(qǐng)人:四川省農(nóng)業(yè)科學(xué)院, 四川省綠山農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司, 西華大學(xué)