專利名稱：波峰焊托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到用于將印制板放置在波峰焊機(jī)中進(jìn)行波峰焊的托盤。
背景技術(shù)：
目前，出于波峰焊工藝的可靠性以及印制板設(shè)計(jì)的緊湊性要求，越來越多的印制板采用了波峰焊工藝。在將印制板放置在波峰焊機(jī)中進(jìn)行波峰焊的過程中，通常需要用到托盤，其具體結(jié)構(gòu)包括托板，托板上開設(shè)有若干個(gè)焊接窗口，每個(gè)焊接窗口相對(duì)的邊沿上設(shè)置有與相應(yīng)印制板的外形尺寸相配合的擱置臺(tái)階，托板在每個(gè)焊接窗口的兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)印制板壓緊裝置，托板在焊接窗口的四周設(shè)置有擋框，托板的底面兩側(cè)設(shè)置有與波峰焊機(jī)的輸送軌道相配合的擱置臺(tái)階。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于托板不通用，而印制板的外形尺寸又不盡相同，使得托盤的種類越來越多，增加了托盤的制作維護(hù)費(fèi)用，增加了生產(chǎn)成本；為了降低托盤的制作維護(hù)費(fèi)用，使得托盤能夠復(fù)用，就必須將各種印制板制成統(tǒng)一的外形尺寸，這樣就制約了印制板的設(shè)計(jì)，使得設(shè)計(jì)上有時(shí)不得不犧牲一些成本和性能。事實(shí)上，隨著產(chǎn)品的不斷更新，部分托盤也會(huì)隨著相關(guān)印制板的停產(chǎn)而報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種基本框架通用、從而可以降低制作維護(hù)費(fèi)用的波峰焊托盤。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為波峰焊托盤，包括上、下托盤，下托盤包括下托板，下托板上開設(shè)有下焊接窗口，下焊接窗口的相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與上托板的外形尺寸相配合的擱置臺(tái)階，下托板的兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)上托板壓緊裝置，下托板的背面兩側(cè)分別設(shè)置有與波峰焊機(jī)上的輸送導(dǎo)軌相配合的擱置臺(tái)階；所述的上托盤包括上托板，上托板上開設(shè)有若干個(gè)上焊接窗口，每個(gè)上焊接窗口相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與相應(yīng)印制板的外形尺寸相配合的擱置臺(tái)階，上托板在每個(gè)焊接窗口的兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)印制板壓緊裝置。所述的下托板在下焊接窗口的四周設(shè)置有擋框。所述的上托盤壓緊裝置包括固定在下托板上的下壓緊螺釘，下壓緊螺釘上套裝有彈簧和下壓緊板；所述的印制板壓緊裝置包括固定在上托板上的上壓緊螺釘，上壓緊螺釘上套裝有彈簧和上壓緊板。所述的下托盤或擋框上設(shè)置有印制板壓緊裝置。所述的印制板壓緊裝置包括固定在下托板或擋框上的壓緊螺釘，壓緊螺釘上套裝有彈性簧片。所述的彈性簧片與壓緊螺釘之間設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的托盤，作為其基本框架的下托盤可以復(fù)用不用變動(dòng)，可能變動(dòng)的是與具體的印制板密切相關(guān)的上托盤，而上托盤的制作費(fèi)用不到下托盤的三分之一，從而大大降低了制作維護(hù)費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的下托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的上托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖4中1、下托板，2、下焊接窗口，3、擋框，4、彈簧，5、彈簧，6、下壓緊螺釘， 7、下壓緊板，8、下壓緊螺釘，9、彈性簧片，11、擱置臺(tái)階，12、擱置臺(tái)階，13、擱置臺(tái)階，20、上托板，21、擱置臺(tái)階，22、擱置臺(tái)階，23、上壓緊螺釘，24、上壓緊板，25、彈簧，26、上焊接窗口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。本實(shí)用新型所述的波峰焊托盤，包括上、下托盤，如圖1、圖2所示，下托盤包括 下托板1，下托板1上開設(shè)有下焊接窗口 2，下焊接窗口 2的一對(duì)相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與上托板20的長(zhǎng)L’相配合的擱置臺(tái)階12——參見圖3所示，即兩個(gè)擱置臺(tái)階12的立面之間的距離L與上托板20的長(zhǎng)L’相當(dāng)，下焊接窗口 2的另一對(duì)相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與上托板20的寬W’相配合的擱置臺(tái)階11——參見圖3所示，即兩個(gè)擱置臺(tái)階11的立面之間的距離W與上托板20的寬W’相當(dāng)，下托板1的兩側(cè)分別設(shè)置有三個(gè)上托板壓緊裝置， 其結(jié)構(gòu)包括固定在下托板1上的下壓緊螺釘6，下壓緊螺釘6上套裝有彈簧4和下壓緊板 7 ；下托板1的背面兩側(cè)設(shè)置有與波峰焊機(jī)上的輸送導(dǎo)軌相配合的擱置臺(tái)階13，下托板1在下焊接窗口 2的四周設(shè)置有用于防止焊錫濺到印制板上的擋框3 ；擋框3上設(shè)置有印制板輔助壓緊裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定在擋框3上的輔助壓緊螺釘8，輔助壓緊螺釘8上套裝有彈性簧片9和彈簧5 ；如圖3和圖4所示，上托盤包括上托板20，上托板20上開設(shè)有兩個(gè)上焊接窗口 26，每個(gè)上焊接窗口沈的一對(duì)相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與相應(yīng)印制板的長(zhǎng)相配合的擱置臺(tái)階22，每個(gè)上焊接窗口沈的另一對(duì)相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與相應(yīng)印制板的寬相配合的擱置臺(tái)階21，上托板20在每個(gè)上焊接窗口沈的兩側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)印制板壓緊裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定在上托板20上的上壓緊螺釘23，上壓緊螺釘23上套裝有彈簧 25和上壓緊板M。使用時(shí)，下托盤可以復(fù)用，當(dāng)印制板的外形尺寸改變時(shí)，只需要制作與之相對(duì)應(yīng)的上托盤，然后將印制板放置上托板20的相應(yīng)上焊接窗口沈中，通過印制板壓緊裝置將印制板壓緊在上托板20上，接著，將裝有印制板的上托板20放入下托板1中的下焊接窗口 2中， 通過上托板壓緊裝置和輔助壓緊裝置將其壓緊在下托板1上。
權(quán)利要求1.波峰焊托盤，其特征在于，該托盤包括上、下托盤，下托盤包括下托板，下托板上開設(shè)有下焊接窗口，下焊接窗口的相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與上托板的外形尺寸相配合的擱置臺(tái)階，下托板的兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)上托板壓緊裝置，下托板的背面兩側(cè)分別設(shè)置有與波峰焊機(jī)上的輸送導(dǎo)軌相配合的擱置臺(tái)階；所述的上托盤包括上托板，上托板上開設(shè)有若干個(gè)上焊接窗口，每個(gè)上焊接窗口相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與相應(yīng)印制板的外形尺寸相配合的擱置臺(tái)階，上托板在每個(gè)焊接窗口的兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)印制板壓緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的波峰焊托盤，其特征在于所述的下托板在下焊接窗口的四周設(shè)置有擋框。
3.如權(quán)利要求1或2所述的波峰焊托盤，其特征在于所述的上托板壓緊裝置包括固定在下托板上的下壓緊螺釘，下壓緊螺釘上套裝有彈簧和下壓緊板；所述的印制板壓緊裝置包括固定在上托板上的上壓緊螺釘，上壓緊螺釘上套裝有彈簧和上壓緊板。
4.如權(quán)利要求2所述的波峰焊托盤，其特征在于所述的下托板或擋框上設(shè)置有印制板輔助壓緊裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的波峰焊托盤，其特征在于所述的印制板輔助壓緊裝置包括固定在下托板或擋框上的輔助壓緊螺釘，輔助壓緊螺釘上套裝有彈性簧片。
6.如權(quán)利要求5所述的波峰焊托盤，其特征在于所述的彈性簧片與壓緊螺釘之間設(shè)置有彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基本框架通用的波峰焊托盤，包括上、下托盤，下托盤包括下托板，下托板上開設(shè)有下焊接窗口，下焊接窗口相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與上托板相配合的擱置臺(tái)階，下托板的兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)上托板壓緊裝置，下托板的背面兩側(cè)分別設(shè)置有與波峰焊機(jī)上的輸送導(dǎo)軌相配合的擱置臺(tái)階；上托盤包括上托板，上托板上開設(shè)有若干個(gè)上焊接窗口，每個(gè)上焊接窗口相對(duì)的邊沿上分別設(shè)置有與印制板相配合的擱置臺(tái)階，上托板在每個(gè)焊接窗口的兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)印制板壓緊裝置。實(shí)用新型的下托盤不用變動(dòng)，可能變動(dòng)的是與印制板密切相關(guān)的上托盤，而上托盤的制作費(fèi)用較低，從而大大降低了制作維護(hù)費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H05K3/34GK202180277SQ201120257450
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者計(jì)力 申請(qǐng)人:江蘇銀河電子股份有限公司