彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)及觸摸一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)及觸摸一體機(jī)，彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)包括底座、上蓋、彈簧片和按鈕，底座與第一固定件固定連接，上蓋與底座固定連接；上蓋設(shè)有第一安裝孔、兩底板和插銷，兩底板均設(shè)有插銷孔；插銷的兩端分別位于插銷孔內(nèi)，且與彈簧片連接；彈簧片的第一端與按鈕抵接，當(dāng)按鈕松開時(shí)彈簧片的第二端與第二固定件的卡槽卡合固定連接，當(dāng)按鈕按下時(shí)彈簧片的第二端與第二固定件的卡槽脫離卡合固定狀態(tài)；底座包括基座，位于基座相對(duì)兩側(cè)的第一固定座和與第一固定件的缺口適配的第二固定座，第一固定座設(shè)有用于固定的若螺釘孔；第二固定座與第一固定件相對(duì)的一側(cè)向第一固定件延伸一與第一固定件缺口處側(cè)壁的定位孔適配的定位凸塊。
【專利說明】彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)及觸摸一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電視【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)及觸摸一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有技術(shù)中觸摸一體機(jī)的面殼和底框的固定方式通常采用螺釘、卡扣和粘膠等方式進(jìn)行固定，但是通過螺釘進(jìn)行固定時(shí)，在多次拆裝的過程中容易損壞螺釘，從而造成拆裝困難；通過卡扣進(jìn)行固定時(shí)，由于多次拆裝容易造成卡扣損壞，從而使得無法完成正常裝配；通過粘膠固定時(shí)，不便于面殼和底框的拆裝，因此亟需改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，旨在降低面殼與底框的拆裝難度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，用于將第一固定件安裝固定在第二固定件上，所述彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)包括底座、上蓋、彈簧片和按鈕，其中，
[0005]所述底座與所述第一固定件固定連接，所述上蓋位于所述底座上方，且與底座固定連接；
[0006]所述上蓋頂面設(shè)有向內(nèi)凹陷用于安裝按鈕的第一安裝孔，底部設(shè)有兩相對(duì)的底板和位于兩底板之間的插銷，兩底板均設(shè)有與所述插銷適配的插銷孔；所述插銷的兩端分別位于對(duì)應(yīng)的插銷孔內(nèi)，且與所述彈簧片固定連接；
[0007]所述彈簧片的第一端與所述按鈕抵接，當(dāng)按鈕松開時(shí)彈簧片的第二端與第二固定件的卡槽卡合固定連接，當(dāng)按鈕按下時(shí)彈簧片的第二端與第二固定件的卡槽脫離卡合固定狀態(tài)；
[0008]所述底座包括位于所述上蓋正下方的基座，位于基座相對(duì)兩側(cè)的第一固定座和與所述第一固定件的缺口適配的第二固定座，所述第一固定座上設(shè)有用于固定的若螺釘孔；所述第二固定座與所述第一固定件相對(duì)的一側(cè)向所述第一固定件延伸一與所述第一固定件缺口處側(cè)壁的定位孔適配的定位凸塊。
[0009]優(yōu)選地，所述彈簧片與所述按鈕相對(duì)的一側(cè)設(shè)有用于控制所述按鈕回位的回位彈片，所述回位彈片的自由端與所述按鈕抵接。
[0010]優(yōu)選地，所述上蓋相鄰的兩側(cè)分別向外延伸有固定部，所述固定部上設(shè)有固定孔，所述底座對(duì)應(yīng)所述固定孔的位置設(shè)有固定柱；所述固定部通過與所述固定孔適配的螺釘與所述固定柱固定連接。
[0011]優(yōu)選地，所述上蓋的側(cè)部設(shè)有通孔，所述通孔位于一固定部的上方；當(dāng)所述按鈕按下時(shí)，所述彈簧片的第二端位于所述通孔內(nèi)；當(dāng)所述按鈕松開時(shí)，所述彈簧片的第二端凸出所述通孔設(shè)置，且與所述第二固定件的卡槽卡合固定連接。[0012]優(yōu)選地，所述彈簧片凸出所述通孔的部位設(shè)有卡扣，所述卡槽內(nèi)設(shè)有與所述卡扣適配的扣臺(tái)。
[0013]優(yōu)選地，所述彈簧片包括位于所述插銷一側(cè)的抵接部和位于所述插銷另一側(cè)的延伸部，所述回位彈片設(shè)于所述延伸部上；所述抵接部遠(yuǎn)離所述插銷的一端為所述彈簧片的第一端；所述延伸部遠(yuǎn)離所述插銷的一端為所述彈簧片的第二端。
[0014]優(yōu)選地，所述按鈕與所述延伸部相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一傾斜面，該傾斜面靠近所述按鈕頂端的頂部到按鈕中軸線的垂直距離大于所述傾斜面的底部到按鈕中軸線的垂直距離；所述回位彈片的自由端與所述傾斜面抵接，固定端位于自由端的上方且與所述延伸部一體連接。
[0015]優(yōu)選地，所述彈簧片呈C子型設(shè)置。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種觸摸一體機(jī)，所述觸摸一體機(jī)包括彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，所述彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)包括底座、上蓋、彈簧片和按鈕，其中，
[0017]所述底座與所述第一固定件固定連接，所述上蓋位于所述底座上方，且與底座固定連接；
[0018]所述上蓋頂面設(shè)有向內(nèi)凹陷用于安裝按鈕的第一安裝孔，底部設(shè)有兩相對(duì)的底板和位于兩底板之間的插銷，兩底板均設(shè)有與所述插銷適配的插銷孔；所述插銷的兩端分別位于對(duì)應(yīng)的插銷孔內(nèi)，且與所述彈簧片固定連接；
[0019]所述彈簧片的第一端與所述按鈕抵接，當(dāng)按鈕松開時(shí)彈簧片的第二端與第二固定件的卡槽卡合固定連接，當(dāng)按鈕按下時(shí)彈簧片的第二端與第二固定件的卡槽脫離卡合固定狀態(tài)；
[0020]所述底座包括位于所述上蓋正下方的基座，位于基座相對(duì)兩側(cè)的第一固定座和與所述第一固定件的缺口適配的第二固定座，所述第一固定座上設(shè)有用于固定的若螺釘孔；所述第二固定座與所述第一固定件相對(duì)的一側(cè)向所述第一固定件延伸一與所述第一固定件缺口處側(cè)壁的定位孔適配的定位凸塊；所述第一固定件為觸摸一體機(jī)的底框，所述第二固定件為觸摸一體機(jī)的面殼。
[0021]本實(shí)用新型提供的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)通過上述按鈕與彈簧片的第一端抵接，在按鈕按下的過程中，推動(dòng)彈簧片繞插銷轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得彈簧片的第二端靠近按鈕運(yùn)動(dòng)，并與第二固定件的卡槽脫離卡合固定狀態(tài)；在按鈕松開時(shí)，彈簧片在回位彈片的作用下繞插銷轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使彈簧片的第二端遠(yuǎn)離按鈕運(yùn)動(dòng)，并與第二固定件的卡槽卡合固定連接。由于本實(shí)用新型通過按鈕和彈簧片配合實(shí)現(xiàn)第二固定件的固定，因此無需采用螺釘對(duì)第二固定件進(jìn)行裝配，降低了第二固定件的安裝拆卸難度。將該彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用到觸摸一體機(jī)中，即可降低觸摸一體機(jī)的面殼和底框拆裝難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型觸摸一體機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的一角度結(jié)構(gòu)示意；
[0025]圖4為本實(shí)用新型彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的爆炸式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖4中彈簧片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖6為本實(shí)用新型彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為圖6中沿A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0030]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0031]本實(shí)用新型提供一種彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)。
[0032]參照?qǐng)D1至圖7，圖1為本實(shí)用新型觸摸一體機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的一角度結(jié)構(gòu)示意；圖4為本實(shí)用新型彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的爆炸式結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中彈簧片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中沿A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)用于將第一固定件10安裝固定在第二固定件20上，所述彈簧片自動(dòng)拆裝包括底座31、上蓋32、彈簧片33和按鈕34，其中，
[0033]所述底座31與所述第一固定件10固定連接，所述上蓋32位于所述底座31上方，且與底座31固定連接；
[0034]所述上蓋32頂面設(shè)有向內(nèi)凹陷用于安裝按鈕34的第一安裝孔321，底部設(shè)有兩相對(duì)的底板322和位于兩底板322之間的插銷323，兩底板322均設(shè)有與所述插銷323適配的插銷孔3221 ;所述插銷323的兩端分別位于對(duì)應(yīng)的插銷孔3221內(nèi)，且與所述彈簧片33固定連接；
[0035]所述彈簧片33的第一端與所述按鈕34抵接，當(dāng)按鈕松34開時(shí)彈簧片33的第二端與第二固定件20的卡槽卡合固定連接，當(dāng)按鈕按34下時(shí)彈簧片33的第二端與第二固定件20的卡槽脫離卡合固定狀態(tài)；
[0036]所述底座31包括位于所述上蓋32正下方的基座311，位于基座311相對(duì)兩側(cè)的第一固定座312和與所述第一固定件10的缺口適配的第二固定座313，所述第一固定座312上設(shè)有用于固定的若螺釘孔3121 ;所述第二固定座313與所述第一固定件10相對(duì)的一側(cè)向所述第一固定件10延伸一與所述第一固定件10缺口處側(cè)壁的定位孔適配的定位凸塊3131。
[0037]本實(shí)施例中，上述第二固定座313的的高度和長度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，只要能與第一固定件10上缺口互補(bǔ)即可。上述定位凸塊3131優(yōu)選地垂直第二固定座313與定位凸塊3131連接的一側(cè)設(shè)置，且與第三固定座313形成臺(tái)階狀。安裝時(shí)，首先將定位凸塊3131插入第一固定件10對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)，然后通過螺釘貫穿第一固定座312上的的螺釘孔3121與第一固定座10固定連接。
[0038]具體地，上述彈簧片33與所述按鈕34相對(duì)的一側(cè)設(shè)有用于控制所述按鈕34回位的回位彈片331，所述回位彈片331的自由端與所述按鈕34抵接；
[0039]當(dāng)所述按鈕34按下時(shí)，所述彈簧片33繞所述插銷323轉(zhuǎn)動(dòng)，使彈簧片33的第二端靠近所述按鈕34運(yùn)動(dòng)，且所述彈簧片33和第二固定件20脫離卡合固定狀態(tài)；當(dāng)所述按鈕34松開時(shí)，所述彈簧片33在回位彈片331的彈性恢復(fù)作用力下繞所述插銷323轉(zhuǎn)動(dòng)，使彈簧片33的第二端遠(yuǎn)離所述按鈕34運(yùn)動(dòng)，且所述彈簧片33和第二固定件20卡合固定連接。
[0040]本實(shí)施例中第二固定件20對(duì)應(yīng)彈簧片33第二端的位置設(shè)有與彈簧片33第二端適配的卡槽(圖中未示出)。當(dāng)按鈕34松開時(shí)，彈簧片33在回位彈片331的作用下，使得彈簧片33的第二端向所述按鈕34的外側(cè)偏離，并位于第二固定件20的卡槽內(nèi)，與第二固定件20卡合固定連接。當(dāng)按鈕34按下時(shí)，按鈕34將推動(dòng)彈簧片33繞插銷323轉(zhuǎn)動(dòng)，使得彈簧片33的第二端靠近按鈕34運(yùn)動(dòng)，且彈簧片33的第二端從卡槽中脫離，此時(shí)第二固定件20與彈簧片33脫離卡合固定連接狀態(tài)。
[0041]本實(shí)用新型提供的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)通過上述按鈕34與彈簧片33的第一端抵接，在按鈕34按下的過程中，推動(dòng)彈簧片33繞插銷323轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得彈簧片33的第二端靠近按鈕34運(yùn)動(dòng)，并與第二固定件20的卡槽脫離卡合固定狀態(tài)；在按鈕34松開時(shí)，彈簧片33在回位彈片331的作用下繞插銷323轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使彈簧片33的第二端遠(yuǎn)離按鈕34運(yùn)動(dòng)，并與第二固定件20的卡槽卡合固定連接。由于本實(shí)用新型通過按鈕34和彈簧片33配合實(shí)現(xiàn)第二固定件20的固定，因此無需采用螺釘對(duì)第二固定件20進(jìn)行裝配，降低了第二固定件20的安裝拆卸難度。將該彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用到觸摸一體機(jī)中，即可降低觸摸一體機(jī)的面殼和底框拆裝難度。
[0042]具體地，所述上蓋32相鄰的兩側(cè)分別向外延伸有固定部324，所述固定部324上設(shè)有固定孔3241，所述底座31對(duì)應(yīng)所述固定孔的位置設(shè)有固定柱314 ;所述固定部324通過與所述固定孔3241適配的螺釘與所述固定柱314固定連接。
[0043]本實(shí)施例中，上述固定部324的數(shù)量優(yōu)選為兩個(gè)，且分別位于上蓋32的兩側(cè)面，且垂直于上蓋32相應(yīng)的側(cè)面。
[0044]進(jìn)一步地，基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例中上述上蓋32的側(cè)部設(shè)有通孔325，所述通孔325位于一固定部324的上方；當(dāng)所述按鈕34按下時(shí)，所述彈簧片33的第二端位于所述通孔325內(nèi)；當(dāng)所述按鈕34松開時(shí)，所述彈簧片33的第二端凸出所述通孔325設(shè)置，且與所述第二固定件20的卡槽卡合固定連接。
[0045]本實(shí)施例中，當(dāng)按鈕34松開時(shí)，彈簧片33在回位彈片331的作用下繞插銷323旋轉(zhuǎn)，最后使得彈簧片33與通孔325的周臂貼合，從而對(duì)彈簧片33的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行定位。
[0046]應(yīng)當(dāng)說明的是，為了保證彈簧片33與第二固定件20卡合固定的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中，優(yōu)選地上述彈簧片33凸出所述通孔325的部位設(shè)有卡扣，所述卡槽內(nèi)設(shè)有與所述卡扣適配的扣臺(tái)。
[0047]本實(shí)施例中上述卡扣可由彈簧片33的兩側(cè)面向內(nèi)凹陷成形。
[0048]具體地，上述彈簧片33包括位于所述插銷323 —側(cè)的抵接部33a和位于所述插銷323另一側(cè)的延伸部33b，所述回位彈片331設(shè)于所述延伸部33b上；所述抵接部33a遠(yuǎn)離所述插銷323的一端為所述彈簧片33的第一端；所述延伸部33b遠(yuǎn)離所述插銷323的一端為所述彈簧片33的第二端。本實(shí)施例中，上述抵接部33a和延伸部33b —體連接，且連接的部位處設(shè)有與上述插銷323適配的固定圓環(huán)332。
[0049]進(jìn)一步地，基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例中，上述按鈕34與所述延伸部33b相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一傾斜面341，該傾斜面341靠近所述按鈕34頂端的頂部到按鈕34中軸線的垂直距離大于所述傾斜面341的底部到按鈕34中軸線的垂直距離；所述回位彈片331的自由端與所述傾斜面341抵接，固定端位于自由端的上方且與所述延伸部33b —體連接。
[0050]本實(shí)施例中，通過將按鈕34與延伸部33b相對(duì)的一側(cè)設(shè)置一傾斜面341，從而在按鈕34松開時(shí)，回位彈片331將在彈性恢復(fù)作用力下給予按鈕34 —向上的推力，使按鈕34回位，因此無需設(shè)置用于供按鈕34回位的彈簧。
[0051]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述彈簧片33的形狀可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)施例中彈簧片33優(yōu)選呈C子型設(shè)置。
[0052]本實(shí)用新型還提供一種觸摸一體機(jī)，該觸摸一體機(jī)包括彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，該彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可參照上述實(shí)施例，在此不再贅述，具體地，上述第一固定件為觸摸一體機(jī)的底框，所述第二固定件為觸摸一體機(jī)的面殼。。理所應(yīng)當(dāng)?shù)?，由于本?shí)施例的觸摸一體機(jī)采用了上述彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，因此該觸摸一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了底框和面殼的無螺釘化設(shè)計(jì)，降低了底框和面殼拆裝難度。
[0053]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，用于將第一固定件安裝固定在第二固定件上，其特征在于，包括底座、上蓋、彈簧片和按鈕，其中， 所述底座與所述第一固定件固定連接，所述上蓋位于所述底座上方，且與底座固定連接; 所述上蓋頂面設(shè)有向內(nèi)凹陷用于安裝按鈕的第一安裝孔，底部設(shè)有兩相對(duì)的底板和位于兩底板之間的插銷，兩底板均設(shè)有與所述插銷適配的插銷孔；所述插銷的兩端分別位于對(duì)應(yīng)的插銷孔內(nèi)，且與所述彈簧片固定連接； 所述彈簧片的第一端與所述按鈕抵接，當(dāng)按鈕松開時(shí)彈簧片的第二端與第二固定件的卡槽卡合固定連接，當(dāng)按鈕按下時(shí)彈簧片的第二端與第二固定件的卡槽脫離卡合固定狀態(tài)； 所述底座包括位于所述上蓋正下方的基座，位于基座相對(duì)兩側(cè)的第一固定座和與所述第一固定件的缺口適配的第二固定座，所述第一固定座上設(shè)有用于固定的若螺釘孔；所述第二固定座與所述第一固定件相對(duì)的一側(cè)向所述第一固定件延伸一與所述第一固定件缺口處側(cè)壁的定位孔適配的定位凸塊。
2.如權(quán)利要求1所述的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧片與所述按鈕相對(duì)的一側(cè)設(shè)有用于控制所述按鈕回位的回位彈片，所述回位彈片的自由端與所述按鈕抵接。
3.如權(quán)利要求2所述的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋相鄰的兩側(cè)分別向外延伸有固定部，所述固定部上設(shè)有固定孔，所述底座對(duì)應(yīng)所述固定孔的位置設(shè)有固定柱；所述固定部通過與所述固定孔適配的螺釘與所述固定柱固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋的側(cè)部設(shè)有通孔，所述通孔位于一固定部的上方；當(dāng)所述按鈕按下時(shí)，所述彈簧片的第二端位于所述通孔內(nèi)；當(dāng)所述按鈕松開時(shí)，所述彈簧片的第二端凸出所述通孔設(shè)置，且與所述第二固定件的卡槽卡合固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧片凸出所述通孔的部位設(shè)有卡扣，所述卡槽內(nèi)設(shè)有與所述卡扣適配的扣臺(tái)。
6.如權(quán)利要求2所述的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧片包括位于所述插銷一側(cè)的抵接部和位于所述插銷另一側(cè)的延伸部，所述回位彈片設(shè)于所述延伸部上；所述抵接部遠(yuǎn)離所述插銷的一端為所述彈簧片的第一端；所述延伸部遠(yuǎn)離所述插銷的一端為所述彈簧片的第二端。
7.如權(quán)利要求6所述的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述按鈕與所述延伸部相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一傾斜面，該傾斜面靠近所述按鈕頂端的頂部到按鈕中軸線的垂直距離大于所述傾斜面的底部到按鈕中軸線的垂直距離；所述回位彈片的自由端與所述傾斜面抵接，固定端位于自由端的上方且與所述延伸部一體連接。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧片呈C子型設(shè)置。
9.一種觸摸一體機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的彈簧片自動(dòng)拆裝結(jié)構(gòu)，所述第一固定件為觸摸一體機(jī)的底框，所述第二固定件為觸摸一體機(jī)的面殼。
【文檔編號(hào)】H04N5/64GK203416343SQ201320546024
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】魏明慧, 吳琴, 吳陳榮生 申請(qǐng)人:創(chuàng)維光電科技(深圳)有限公司