專利名稱：鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電視機(jī)鋁框的拼接制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前鋁框在液晶電視機(jī)、顯示器等電子顯示產(chǎn)品上的應(yīng)用越來越廣泛，但是鋁框拼接時轉(zhuǎn)角位置的處理一般都不能做到無縫連接。常規(guī)多采用焊接工藝，但焊接時需加厚鋁框邊條的厚度，或墊入焊塊，無疑會犧牲比較大的鋁框結(jié)構(gòu)空間才能達(dá)到無縫的效果。在顯示產(chǎn)品追求超薄超窄的主流趨勢下，犧牲鋁框結(jié)構(gòu)空間在很大程度上會使產(chǎn)品的外觀受到很大的影響(變厚變臃腫)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的競爭力下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是:提供一種鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠確保在不用焊接的情況下，使鋁框轉(zhuǎn)角位置的拼接達(dá)到無縫效果，并且最大限度的節(jié)省鋁框的結(jié)構(gòu)空間，有利于將運(yùn)用鋁框的電子顯示產(chǎn)品的外觀做薄做窄。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，包括無縫拼接構(gòu)成鋁框轉(zhuǎn)角的相鄰兩個鋁擠框條，其特征在于還包括連接這兩個鋁擠框條的轉(zhuǎn)角連接件，所述轉(zhuǎn)角連接件為一“L”形折角構(gòu)件，該“L”形折角構(gòu)件的兩條連接邊分別與兩個鋁擠框條固定。優(yōu)選的，本實(shí)用新型中“L”形折角構(gòu)件的連接邊與鋁擠框條可以通過粘合劑粘接固定。具體是所述每個鋁擠框條上均預(yù)留有供“L”形折角構(gòu)件的連接邊插入的卡槽，所述“L”形折角構(gòu)件的兩條連接邊分別插入兩個鋁擠框條上預(yù)留的卡槽內(nèi)，并與相應(yīng)的鋁擠框條通過粘合劑粘接固定。
更為優(yōu)選的，所述“L”形折角構(gòu)件的每條連接邊的兩側(cè)均間隔設(shè)置若干供粘合劑滲入的凹口。具體粘接時，粘合劑滲入凹口能夠擴(kuò)大粘合表面，提升粘接力，目的是確保進(jìn)一步提高兩個鋁擠框條在轉(zhuǎn)角連接位置的連接強(qiáng)度和受力強(qiáng)度。優(yōu)選的，本實(shí)用新型中“L”形折角構(gòu)件的連接邊與鋁擠框條可以通過沖壓鋁擠框條的方式壓合固定。具體是所述每個鋁擠框條上均預(yù)留有供“L”形折角構(gòu)件的連接邊插入的卡槽，所述“L”形折角構(gòu)件的兩條連接邊分別插入兩個鋁擠框條上預(yù)留的卡槽內(nèi)，并與相應(yīng)的鋁擠框條壓合固定。更為優(yōu)選的，所述鋁擠框條上于卡槽四周一體設(shè)有若干定位凸起，所述“L”形折角構(gòu)件的每條連接邊的兩側(cè)均間隔設(shè)置若干供沖壓后的所述定位凸起對應(yīng)擠入的凹口。具體壓合作業(yè)時，由于鋁擠框條受沖壓致使卡槽四周的定位凸起擠入連接邊上對應(yīng)的凹口內(nèi)形成卡固，提升結(jié)合力，目的是確保進(jìn)一步提高兩個鋁擠框條在轉(zhuǎn)角連接位置的連接強(qiáng)度和受力強(qiáng)度。當(dāng)然，本實(shí)用新型亦可結(jié)合使用粘合劑粘接和壓合的方式完成“L”形折角構(gòu)件連接邊與鋁擠框條之間的固定。具體是所述每個鋁擠框條上均預(yù)留有供“L”形折角構(gòu)件的連接邊插入的卡槽，所述“L”形折角構(gòu)件的兩條連接邊分別插入兩個鋁擠框條上預(yù)留的卡槽內(nèi)，并與相應(yīng)的鋁擠框條同時藉由壓合和粘合劑粘接固定。同樣為了提高兩個鋁擠框條在轉(zhuǎn)角連接位置的連接強(qiáng)度和受力強(qiáng)度，所述鋁擠框條上于卡槽四周一體設(shè)有若干定位凸起，所述“L”形折角構(gòu)件的每條連接邊的兩側(cè)均間隔設(shè)置若干同時供粘合劑滲入和沖壓后的所述定位凸起擠入的凹口。本實(shí)用新型中的所述“L”形折角構(gòu)件的制作材料可以是金屬，也可以是塑料。由于常規(guī)的運(yùn)用于電子顯示產(chǎn)品上的鋁框轉(zhuǎn)角通常是90度，故具體生產(chǎn)時，“L”形折角構(gòu)件的折角角度(即兩條連接邊的夾角)也是90度，當(dāng)然不排除適應(yīng)其他角度的設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1.本實(shí)用新型提供的這種結(jié)構(gòu)能夠確保在不用焊接的情況下，使鋁框轉(zhuǎn)角位置的拼接達(dá)到無縫效果，并且最大限度的節(jié)省鋁框的結(jié)構(gòu)空間，有利于將運(yùn)用鋁框的電子顯示產(chǎn)品的外觀做薄做窄，使產(chǎn)品在市場上更具競爭力。2.本實(shí)用新型提供的這種結(jié)構(gòu)還兼顧了鋁框轉(zhuǎn)角位置的連接強(qiáng)度和受力強(qiáng)度，確保在滿足外觀無縫要求的同時也達(dá)到了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求，使鋁框在生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中不會變形損壞。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
圖1為本實(shí)用新型鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；圖2為招擠框條橫截面不意·[0018]圖3為轉(zhuǎn)角連接件單獨(dú)結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4為轉(zhuǎn)角連接件單獨(dú)立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、鋁擠框條；la、卡槽；lb、定位凸起；A、轉(zhuǎn)角連接件；2、“L”形折角構(gòu)件；2a、連接邊；g、凹口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:結(jié)合圖1 圖4所示，本實(shí)用新型提供的這種鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，其由無縫拼接構(gòu)成鋁框轉(zhuǎn)角的相鄰兩個鋁擠框條I和連接這兩個鋁擠框條I的轉(zhuǎn)角連接件A共同組成。本實(shí)施例中的所述轉(zhuǎn)角連接件A為一“L”形折角構(gòu)件2，該“L”形折角構(gòu)件2的兩條連接邊2a分別與兩個鋁擠框條I固定。本實(shí)施例中所述每個鋁擠框條I上均預(yù)留有供“L”形折角構(gòu)件2的連接邊2a插入的卡槽la，具體見圖2所示。本實(shí)施例中所述“L”形折角構(gòu)件2的折角角度(也即兩條連接邊2a的夾角)為90度，且每條連接邊2a的兩側(cè)均設(shè)置有凹口 g，具體見圖3 圖4所示，連接邊2a的其中一側(cè)(上方)間隔設(shè)置兩個凹口 g，而另一側(cè)(下方)則設(shè)置一個凹口 g。再結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例中所述鋁擠框條I上于卡槽Ia四周一體設(shè)有與連接邊2a上的凹口 g—一對應(yīng)的定位凸起lb，具體見圖1所示。具體結(jié)合圖1 圖4所示，本實(shí)施例中所述“L”形折角構(gòu)件2的兩條連接邊2a分別插入兩個鋁擠框條I上預(yù)留的卡槽Ia內(nèi)，并與相應(yīng)的鋁擠框條I同時藉由壓合和粘合劑粘接兩種方式固定。粘接時，粘合劑滲入凹口 g能夠擴(kuò)大粘合表面，提升粘接力，目的是確保進(jìn)一步提高兩個鋁擠框條I在轉(zhuǎn)角連接位置的連接強(qiáng)度和受力強(qiáng)度。壓合作業(yè)時，由于鋁擠框條I受沖壓致使卡槽Ia四周的定位凸起Ib擠入連接邊2a上對應(yīng)的凹口 g內(nèi)形成卡固，提升結(jié)合力，目的也是確保進(jìn)一步提高兩個鋁擠框條I在轉(zhuǎn)角連接位置的連接強(qiáng)度和受力強(qiáng)度。本實(shí)用新型提供的這種結(jié)構(gòu)能夠確保在不用焊接的情況下，使鋁框轉(zhuǎn)角位置的拼接達(dá)到無縫效果，并且最大限度的節(jié)省鋁框的結(jié)構(gòu)空間，有利于將運(yùn)用鋁框的電子顯示產(chǎn)品的外觀做薄做窄，使產(chǎn)品在市場上更具競爭力。這種結(jié)構(gòu)還兼顧了鋁框轉(zhuǎn)角位置的連接強(qiáng)度和受力強(qiáng)度，確保在滿足外觀無縫要求的同時也達(dá)到了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求，使鋁框在生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中不會變形損壞。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方 案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，包括無縫拼接構(gòu)成鋁框轉(zhuǎn)角的相鄰兩個鋁擠框條(I )，其特征在于還包括連接這兩個鋁擠框條(I)的轉(zhuǎn)角連接件(A)，所述轉(zhuǎn)角連接件(A)為一“L”形折角構(gòu)件(2)，該“L”形折角構(gòu)件(2)的兩條連接邊(2a)分別與兩個鋁擠框條(I)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個鋁擠框條(I)上均預(yù)留有供“L”形折角構(gòu)件(2)的連接邊(2a)插入的卡槽(la)，所述“L”形折角構(gòu)件(2)的兩條連接邊(2a)分別插入兩個鋁擠框條(I)上預(yù)留的卡槽(Ia)內(nèi)，并與相應(yīng)的鋁擠框條(I)通過粘合劑粘接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述“L”形折角構(gòu)件(2)的每條連接邊(2a)的兩側(cè)均間隔設(shè)置若干供粘合劑滲入的凹口(g)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個鋁擠框條(I)上均預(yù)留有供“L”形折角構(gòu)件(2)的連接邊(2a)插入的卡槽(la)，所述“L”形折角構(gòu)件(2)的兩條連接邊(2a)分別插入兩個鋁擠框條(I)上預(yù)留的卡槽(Ia)內(nèi)，并與相應(yīng)的鋁擠框條(I)壓合固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋁擠框條(I)上于卡槽(Ia)四周一體設(shè)有若干定位凸起(lb)，所述“L”形折角構(gòu)件(2)的每條連接邊(2a)的兩側(cè)均間隔設(shè)置若干供 沖壓后的所述定位凸起(Ib)對應(yīng)擠入的凹口(g)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個鋁擠框條(I)上均預(yù)留有供“L”形折角構(gòu)件(2)的連接邊(2a)插入的卡槽(la)，所述“L”形折角構(gòu)件(2)的兩條連接邊(2a)分別插入兩個鋁擠框條(I)上預(yù)留的卡槽(Ia)內(nèi)，并與相應(yīng)的鋁擠框條(O同時藉由壓合和粘合劑粘接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋁擠框條(I)上于卡槽(Ia)四周一體設(shè)有若干定位凸起(lb)，所述“L”形折角構(gòu)件(2)的每條連接邊(2a)的兩側(cè)均間隔設(shè)置若干同時供粘合劑滲入和沖壓后的所述定位凸起(Ib)擠入的凹口(g)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁框轉(zhuǎn)角無縫拼接結(jié)構(gòu)，包括無縫拼接構(gòu)成鋁框轉(zhuǎn)角的相鄰兩個鋁擠框條，其特征在于還包括連接這兩個鋁擠框條的轉(zhuǎn)角連接件，所述轉(zhuǎn)角連接件為一“L”形折角構(gòu)件，該“L”形折角構(gòu)件的兩條連接邊分別與兩個鋁擠框條固定。本實(shí)用新型提供的這種結(jié)構(gòu)能夠確保在不用焊接的情況下，使鋁框轉(zhuǎn)角位置的拼接達(dá)到無縫效果，并且最大限度的節(jié)省鋁框的結(jié)構(gòu)空間，有利于將運(yùn)用鋁框的電子顯示產(chǎn)品的外觀做薄做窄。
文檔編號H04N5/64GK203167117SQ20132008655
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者李松成 申請人:蘇州勝利精密制造科技股份有限公司