一種具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器，包括電容器外殼，在外殼內(nèi)有電容器元件，在電容器元件外部包裹絕緣紙，絕緣紙與外殼內(nèi)壁之間填充絕緣石蠟，電容器元件通過(guò)電極連接片與插針盤上的電極插針連接，在電極插針上方的上封蓋上固裝插座端子，在電容器外殼底部開(kāi)有兩條弧狀條孔，在弧狀條孔上焊接豎直向上焊接弧狀管道，弧狀管道的上開(kāi)口與電容器外殼上開(kāi)口齊平，插針盤上制有插針盤通孔，上封蓋上制有上封蓋通孔，同時(shí)在絕緣石蠟中均勻散布有二氧化硅顆粒。本實(shí)用新型采用弧狀管道通孔及加入二氧化硅顆粒的方法，大大提升了電容器的散熱性能，延長(zhǎng)了補(bǔ)償電容器的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電力系統(tǒng)補(bǔ)償電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著IT行業(yè)的飛速發(fā)展，電力系統(tǒng)自動(dòng)化已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，電力部門對(duì)能源的節(jié)約做出了相應(yīng)的規(guī)定:企業(yè)用電功率因數(shù)必須達(dá)到0.9以上。目前，一般企業(yè)用電功率因數(shù)通常在0.65?0.8之間，如果企業(yè)要達(dá)到國(guó)家用電要求，就必須對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)償。補(bǔ)償電容器作為補(bǔ)償電路的基本元件，在補(bǔ)償電路中起著至關(guān)重要的作用，其其品質(zhì)的好壞直接影響到補(bǔ)償電路的工作狀態(tài)，補(bǔ)償電容器作為一種大功率元件，其電容量通常會(huì)達(dá)到1530KVAR-30KVAR，因此，補(bǔ)償電容器的散熱性能始終是其不斷提高的重要參數(shù)。目前，電力系統(tǒng)補(bǔ)償電容器的結(jié)構(gòu)如圖1所不，包括電容器桶裝外殼5，在外殼內(nèi)部中央縱向安置有多個(gè)并聯(lián)的電容器元件6，在電容器元件的外部包裹有一層絕緣紙7，在絕緣紙與外殼內(nèi)壁之間填充有絕緣石錯(cuò)8，電容器元件通過(guò)電極連接導(dǎo)線4與電極連接片3連接，電極連接片通過(guò)鉚釘固接在插針盤2的底面上，在插針盤的上表面對(duì)應(yīng)鉚釘上開(kāi)口處焊接有電極插針I(yè)，在電極插針的上方為電容器的上封蓋10，在上封蓋的上表面固裝有插座端子9，這種結(jié)構(gòu)的電容器由于在絕緣紙與外殼內(nèi)壁之間填充的是絕緣石蠟，絕緣石蠟雖然具有良好的絕緣性，但其導(dǎo)熱性也很差，致使電容器元件的熱量不能及時(shí)傳遞到外殼而散發(fā)，給電容器的正常工作帶來(lái)威脅。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器，包括電容器桶狀外殼，在外殼內(nèi)部中央縱向安置有多個(gè)并聯(lián)的電容器元件，在電容器元件的外部包裹有一層絕緣紙，在絕緣紙與外殼內(nèi)壁之間填充有絕緣石蠟，電容器元件通過(guò)電極連接導(dǎo)線與電極連接片連接，電極連接片通過(guò)鉚釘固接在插針盤的底面上，在插針盤的上表面對(duì)應(yīng)鉚釘上開(kāi)口處焊接有電極插針，在電極插針的上方為電容器的上封蓋，在上封蓋的上表面固裝有插座端子，在電容器外殼底部，在絕緣紙的外側(cè)對(duì)稱開(kāi)有兩條弧狀條孔，在兩條弧狀條孔上分別焊接豎直向上的弧狀管道，弧狀管道的上開(kāi)口與電容器外殼上開(kāi)口齊平，在插針盤上對(duì)應(yīng)兩條弧狀管道上開(kāi)口的位置，分別制有與弧狀條孔形狀相同的插針盤通孔，在電容器上封蓋上對(duì)應(yīng)兩插針盤通孔的位置，分別制有與插針盤通孔形狀相同的上封蓋通孔，當(dāng)電容器上封蓋壓裝在電容器桶狀外殼上開(kāi)口處時(shí)，在電容器中構(gòu)成兩條自下而上的弧狀管道通孔，同時(shí)，在絕緣石蠟中均勻散布有二氧化硅顆粒。
[0006]而且、所述外殼底部的弧狀條孔所對(duì)應(yīng)的弧度圓心角在100度-110度之間。
[0007]而且、弧狀條孔的寬度在2.0mm-2.5mm之間。
[0008]而且、所述二氧化娃顆粒具體為直徑在1.0mm-1.2mm之間的顆粒。
[0009]而且、加入石蠟總體積與加入二氧化硅顆?？傮w積之比為1:0.85。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型采用在電容器內(nèi)部設(shè)置兩條自下而上的弧狀管道通孔，大大提升了補(bǔ)償電容器的散熱性能，提高了補(bǔ)償電容器的性能指標(biāo)，延長(zhǎng)了補(bǔ)償電容器的使用壽命。
[0012]2、同時(shí)，本實(shí)用新型采用在絕緣石蠟中加入二氧化硅顆粒的方法，大大提升了補(bǔ)償電容器的散熱性能，進(jìn)一步提高了補(bǔ)償電容器的性能指標(biāo)，延長(zhǎng)了補(bǔ)償電容器的使用壽命O
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為目前電力系統(tǒng)補(bǔ)償電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]—種具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器，如圖2所示，包括電容器桶狀外殼5，在外殼內(nèi)部中央縱向安置有多個(gè)并聯(lián)的電容器元件6，在電容器元件的外部包裹有一層絕緣紙7，在絕緣紙與外殼內(nèi)壁之間填充有絕緣石蠟8，電容器元件通過(guò)電極連接導(dǎo)線4與電極連接片3連接，電極連接片通過(guò)鉚釘固接在插針盤2的底面上，在插針盤的上表面對(duì)應(yīng)鉚釘上開(kāi)口處焊接有電極插針I(yè)，在電極插針的上方為電容器的上封蓋10，在上封蓋的上表面固裝有插座端子9，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)是，在電容器外殼底部，以底部中心對(duì)稱，在絕緣紙的外側(cè)開(kāi)有兩條弧狀條孔15，在兩條弧狀條孔上分別焊接豎直向上的弧狀管道13，弧狀管道的上開(kāi)口與電容器外殼上開(kāi)口齊平，在插針盤上對(duì)應(yīng)兩條弧狀管道上開(kāi)口的位置，分別制有與弧狀條孔形狀相同的插針盤通孔12，在電容器上封蓋上對(duì)應(yīng)兩插針盤通孔的位置，分別制有與插針盤通孔形狀相同的上封蓋通孔11，當(dāng)將插針盤上電極插針與上封蓋上插座端子固定后，電容器上封蓋壓裝在電容器桶狀外殼上開(kāi)口處，此時(shí)，在電容器整體中構(gòu)成兩條自下而上的弧狀管道通孔，弧狀管道通孔的側(cè)壁吸收電容器工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，進(jìn)一步加大了電熱器的散熱能力，同時(shí)，在絕緣石蠟中均勻散布有二氧化硅顆粒14，二氧化硅顆粒既是電的絕緣體，同時(shí)相比較石蠟來(lái)講又具有較高的導(dǎo)熱性能，能夠更好的將電容器元件上的熱量帶到殼體上，降低電容器元件的工作溫度，提升補(bǔ)償電容器的性能指標(biāo)。
[0017]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中，所述外殼底部的弧狀條孔所對(duì)應(yīng)的弧度圓心角在100度-110度之間，弧狀條孔對(duì)應(yīng)的弧度圓心角越大，散熱能力越強(qiáng)，但弧度圓心角過(guò)大，側(cè)電容器的整體應(yīng)力結(jié)構(gòu)變?nèi)?，?jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)確定弧狀條孔所對(duì)應(yīng)的弧度圓心角在100度-110度之間。
[0018]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中，弧狀條孔的寬度在2.0mm-2.5mm之間，這一寬度不但是充分考慮了電容器的整體尺寸結(jié)構(gòu)，同時(shí)還兼顧了實(shí)施弧狀條孔上焊接弧狀管道的工藝難度。
[0019]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中，所述二氧化娃顆粒具體為直徑在1.0mm-1.2mm之間的顆粒，由于二氧化硅的比重大于石蠟，所以在融融的石蠟中加入體積過(guò)大的二氧化硅顆粒將會(huì)造成顆粒下沉，出現(xiàn)分布不均勻的狀況，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，直徑在1.0mm-1.2mm之間的二氧化娃顆粒工藝上能夠把握，實(shí)現(xiàn)二氧化娃顆粒的均勾分布。
[0020]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中，加入石蠟總體積與加入二氧化硅顆粒總體積之比為1:0.85，這一比例既能保證導(dǎo)熱的良好性，又能實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的均勻性，絕緣性。
[0021]通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)，應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)的補(bǔ)償電容器在同等工作條件的情況下比普通補(bǔ)償電容器外殼的溫度提高I.8度-2.0度，大大提升了補(bǔ)償電容器的散熱能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器，包括電容器桶狀外殼，在外殼內(nèi)部中央縱向安置有多個(gè)并聯(lián)的電容器元件，在電容器元件的外部包裹有一層絕緣紙，在絕緣紙與外殼內(nèi)壁之間填充有絕緣石蠟，電容器元件通過(guò)電極連接導(dǎo)線與電極連接片連接，電極連接片通過(guò)鉚釘固接在插針盤的底面上，在插針盤的上表面對(duì)應(yīng)鉚釘上開(kāi)口處焊接有電極插針，在電極插針的上方為電容器的上封蓋，在上封蓋的上表面固裝有插座端子，其特征在于:在電容器外殼底部，在絕緣紙的外側(cè)對(duì)稱開(kāi)有兩條弧狀條孔，在兩條弧狀條孔上分別焊接豎直向上的弧狀管道，弧狀管道的上開(kāi)口與電容器外殼上開(kāi)口齊平，在插針盤上對(duì)應(yīng)兩條弧狀管道上開(kāi)口的位置，分別制有與弧狀條孔形狀相同的插針盤通孔，在電容器上封蓋上對(duì)應(yīng)兩插針盤通孔的位置，分別制有與插針盤通孔形狀相同的上封蓋通孔，當(dāng)電容器上封蓋壓裝在電容器桶狀外殼上開(kāi)口處時(shí)，在電容器中構(gòu)成兩條自下而上的弧狀管道通孔，同時(shí)，在絕緣石錯(cuò)中均勾散布有直徑在1.0mm-1.2mm之間的二氧化娃顆粒顆粒，而且加入石蠟總體積與加入二氧化硅顆?？傮w積之比為I:0.85o2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器，其特征在于:所述外殼底部的弧狀條孔所對(duì)應(yīng)的弧度圓心角在100度-110度之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有弧狀散熱管道的加強(qiáng)型電力補(bǔ)償電容器，其特征在于:弧狀條孔的寬度在2.0mm-2.5mm之間。
【文檔編號(hào)】H01G2/08GK205508624SQ201521104529
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】陳翠
【申請(qǐng)人】天津威斯康電能補(bǔ)償系統(tǒng)有限公司