本發(fā)明涉及一種電纜,具體涉及一種真空充氬感應釬焊用通水導電快換電纜。
背景技術(shù):
真空高頻感應釬焊在航空、航天領(lǐng)域應用越來越多,實現(xiàn)高頻感應自動化焊接發(fā)動機風扇轉(zhuǎn)子葉片阻尼臺耐磨層是提高產(chǎn)品質(zhì)量和適應大批量生產(chǎn)的重要手段,真空充氬焊接感應圈的三維運動是實現(xiàn)自動化焊接的重要環(huán)節(jié)之一。
目前大多數(shù)感應圈導電和冷卻方式采用銅管固定連接,為防止感應圈過熱,焊接時銅管內(nèi)通水冷卻,由于銅管為剛性連接,無法跟隨感應圈實現(xiàn)三維移動,多數(shù)狀態(tài)下由工件移動實現(xiàn)焊接,但是遇到工件型面復雜,焊接材料須在真空室內(nèi)完成等狀態(tài)下,就需要實現(xiàn)焊接過程自動化。因此需要開發(fā)可跟隨三維移動感應圈移動的耐真空、可導電、可通水的專用柔性連接電纜,是實現(xiàn)自動感應釬焊的重要硬件條件之一。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供了一種真空充氬感應釬焊用通水導電快換電纜,該電纜能夠跟隨三維移動感應線圈移動,并且具有耐真空、可導電及可通水的特點。
為達到上述目的,本發(fā)明所述的真空充氬感應釬焊用通水導電快換電纜包括塑膠管、紫銅軟線、第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu),其中,紫銅軟線空套于塑膠管中,第一連接結(jié)構(gòu)與塑膠管一端的端部及紫銅軟線一端的端部相連接,第二連接結(jié)構(gòu)與塑膠管另一端的端部及紫銅軟線另一端的端部相連接,第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)均采用導電且耐壓材料制備而成。
第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)均包括連接球頭、接頭座體、以及排水及軟線壓緊管,其中,接頭座體為中空結(jié)構(gòu),連接球頭的端部套接并固定于接頭座體的一端內(nèi),排水及軟線壓緊管的一端套接于接頭座體的另一端內(nèi),排水及軟線壓緊管的另一端為半圓管結(jié)構(gòu),紫銅軟線的端部內(nèi)嵌于所述半圓管結(jié)構(gòu)內(nèi),塑膠管的端部套接并固定于接頭座體的外壁上。
連接球頭的外壁上套接有球頭壓緊螺母。
球頭壓緊螺母的材質(zhì)均為紫銅。
塑膠管的端部通過柔性管壓緊螺母固定于接頭座體的外壁上。
連接球頭與接頭座體之間通過第一焊縫焊接固定密封。
接頭座體與排水及軟線壓緊管之間通過第二焊縫焊接固定密封。
第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均為紫銅。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明所述的真空充氬感應釬焊用通水導電快換電纜在具體使用時,所述真空充氬感應釬焊用通水導電快換電纜成對使用,分別將電纜一端的連接球頭與三維移動感應線圈相連接,另一端與焊接電源變壓器相連接,使其可以跟隨三維移動感應線圈移動,使用時,電流及冷卻水從焊接電源變壓器流出,并經(jīng)其中一根電纜的第一連接結(jié)構(gòu)、塑膠管的內(nèi)部及第二連接結(jié)構(gòu)依次進入三維移動感應圈,經(jīng)感應圈循環(huán)后,經(jīng)成另一根電纜的第一連接結(jié)構(gòu)、塑膠管的內(nèi)部及第二連接結(jié)構(gòu)依次回流至焊接電源變壓器,通過第一連接結(jié)構(gòu)、第二連接結(jié)構(gòu)均采用導電且耐壓材料制備而成,耐真空及導電性能較好。
進一步,第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均為紫銅,避免使用過程中感應磁場渦流產(chǎn)生熱量,減少交變磁場對三維移動感應線圈的影響。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中連接球頭1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中接頭座體3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中排水及軟線壓緊管6的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1為連接球頭、2為球頭壓緊螺母、3為接頭座體、4為柔性管壓緊螺母、5為塑膠管、6為排水及軟線壓緊管、7為紫銅軟線。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述:
參考圖1、圖2、圖3、圖4及圖5,本發(fā)明所述的真空充氬感應釬焊用通水導電快換電纜包括塑膠管5、紫銅軟線7、第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu),其中,紫銅軟線7空套于塑膠管5中,第一連接結(jié)構(gòu)與塑膠管5一端的端部及紫銅軟線7一端的端部相連接,第二連接結(jié)構(gòu)與塑膠管5另一端的端部及紫銅軟線7另一端的端部相連接,第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)均采用導電且耐壓材料制備而成。第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)均包括連接球頭1、接頭座體3、以及排水及軟線壓緊管6,其中,接頭座體3為中空結(jié)構(gòu),連接球頭1的端部套接并固定于接頭座體3的一端內(nèi),排水及軟線壓緊管6的一端套接于接頭座體3的另一端內(nèi),排水及軟線壓緊管6的另一端為半圓管結(jié)構(gòu),紫銅軟線7的端部內(nèi)嵌于所述半圓管結(jié)構(gòu)內(nèi),塑膠管5的端部套接并固定于接頭座體3的外壁上。
連接球頭1的外壁上套接有球頭壓緊螺母2;球頭壓緊螺母2的材質(zhì)均為紫銅;塑膠管5的端部通過柔性管壓緊螺母4固定于接頭座體3的外壁上;連接球頭1與接頭座體3之間通過第一焊縫焊接固定密封;接頭座體3與排水及軟線壓緊管6之間通過第二焊縫焊接固定密封;第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均為紫銅。
本發(fā)明的具體工作過程為:
將真空充氬感應釬焊用通水導電快換電纜一端的連接球頭1與三維移動感應線圈相連接,將真空充氬感應釬焊用通水導電快換電纜另一端的連接球頭1與焊接電源變壓器端相連接,冷卻水經(jīng)焊接電源變壓器流出,再依次經(jīng)第一連接結(jié)構(gòu)中的連接球頭1、接頭座體3以及排水及軟線壓緊管6、塑膠管5、以及第二連接結(jié)構(gòu)中的排水及軟線壓緊管6、接頭座體3及連接球頭1排出,進入到三維移動感應線圈中,完成導電冷卻作用,柔性管壓緊螺母4將塑膠管5壓緊密封于接頭座體3上,使冷卻水與真空室隔絕,避免在真空室內(nèi)的冷卻水泄露問題,經(jīng)現(xiàn)場多批次葉片焊接使用,本發(fā)明所述的真空充氬感應釬焊用通水導電快換電纜的效果良好。