專利名稱：遠程熒光粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED照明裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種遠程熒光粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)LED照明采用黃色熒光粉和硅膠混合調(diào)膠，再把混合膠點到芯片上的分裝方式。該方式雖然操作簡單但是封裝后芯片散熱較差導(dǎo)致熒光粉光衰較大，并且容易出現(xiàn)發(fā)光不均勻等現(xiàn)象。為此，人們采用熒光粉和芯片不直接接觸的方法即遠程熒光粉的方式，有效地改善光衰問題。通常，遠程熒光粉通過將LED熒光粉添加到塑料中，之后通過螺桿擠出的方法形成。其缺陷在于:擠壓時的外加機械剪切力易于破壞熒光粉的晶體結(jié)構(gòu)，使晶體顆粒表面產(chǎn)生缺陷，造成LED照明亮度低，光衰大。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種遠程熒光粉，它具有照明亮度高，且光衰小的特點。本發(fā)明還提供了該遠程熒光粉的制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:遠程熒光粉，包括透明樹脂層和熒光粉層，所述熒光粉層設(shè)于透明樹脂層的一側(cè)表面。所述熒光粉層為熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑的混合物。所述熒光粉層中熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑的重量比為100: (0.01 I): (0.01 I)。所述熒光粉層中熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑的重量比為100: 0.05: 0.05。該遠程熒光粉的制備方法包括以下步驟:A)制透明樹脂層:將透明樹脂材料粉通過注塑機制備透明樹脂層；B)配膠:將熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑按比例調(diào)制為熒光粉膠；C)噴涂:將步驟B)所調(diào)制熒光粉膠通過噴槍噴射至透明樹脂層的表面制成濕狀半成品；D)烘干:將步驟C)中制備的濕狀半成品放置入烘干設(shè)備中烘干即可。所述步驟B)中，調(diào)制好的熒光粉膠進行脫泡處理。所述步驟D)中的烘干設(shè)備為循環(huán)熱風(fēng)機。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:1、照明亮度高，且光衰小。本發(fā)明的遠程熒光粉將熒光粉敷設(shè)于透明樹脂粉層的一側(cè)表面。這樣，可以通過先行制備透明樹脂粉層，之后敷設(shè)熒光粉層敷的方式。這樣，避免了熒光粉受到外加的機械剪切力，從而可以最大限度的保持熒光粉的晶體結(jié)構(gòu)，進而保證了 LED照明具有較高亮度和較小的光衰。2、制備方法簡單易行。本發(fā)明提供的制備方法所用材料簡單，設(shè)備為常用設(shè)備。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
圖1是本發(fā)明的遠程熒光粉的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、透明樹脂層；2、熒光粉層。
具體實施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。實施例，見圖1所示:遠程熒光粉，包括透明樹脂層I和熒光粉層2。其中，熒光粉層2設(shè)于透明樹脂層I的一側(cè)表面。熒光粉層2可以采取常見的多種熒光粉層。優(yōu)化的，熒光粉層2為熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑的混合物。當(dāng)然，粘合劑可以采取常見的耐水或水溶性粘合劑、耦聯(lián)劑可以采取比如硅烷類偶聯(lián)劑等常見材料。進一步，熒光粉層2中熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑的重量比為100: (0.01 I): (0.01 I)。最優(yōu)的，熒光粉層2中熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑的重量比為100: 0.05: 0.05。制備上述遠程熒光粉采取的制備方法包括以下步驟:A)制透明樹脂層:將透明樹脂材料粉通過注塑機制備透明樹脂層。其中注塑機可采取常用注塑機。B)配膠:將熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑按比例調(diào)制為熒光粉膠。具體的，三種原料可以在攪拌機中進行充分?jǐn)嚢杌旌?。?yōu)化的，調(diào)制完成熒光粉膠可以進行脫泡處理，從而保證熒光粉膠具有較高的致密性。C)噴涂:將步驟B)所調(diào)制熒光粉膠通過噴槍噴射至透明樹脂層的表面制成濕狀半成品。所用噴槍可以使用氣壓噴槍。D)烘干:將步驟C)中制備的濕狀半成品放置入烘干設(shè)備中烘干即可。其中，烘干設(shè)備可以采取循環(huán)熱風(fēng)機，所用熱風(fēng)溫度可以采取150 250°C。
遠程熒光粉目前已廣泛使用，其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再贅述。
權(quán)利要求
1.遠程熒光粉，包括透明樹脂層(I)和熒光粉層(2)，其特征在于:所述熒光粉層(2)設(shè)于透明樹脂層(I)的一側(cè)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠程熒光粉，其特征在于:所述熒光粉層(2)為熒光粉、粘合齊U、耦聯(lián)劑的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遠程熒光粉，其特征在于:所述熒光粉層(2)中熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑的重量比為100: (0.01 I): (0.01 I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠程熒光粉，其特征在于:所述熒光粉層(2)中熒光粉、粘合齊U、耦聯(lián)劑的重量比為100: 0.05: 0.05。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的遠程熒光粉的制備方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟: A)制透明樹脂層:將透明樹脂材料粉通過注塑機制備透明樹脂層； B)配膠:將熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑按比例調(diào)制為熒光粉膠； C)噴涂:將步驟B)所調(diào)制熒光粉膠通過噴槍噴射至透明樹脂層的表面制成濕狀半成品; D)烘干:將步驟C)中制備的濕狀半成品放置入烘干設(shè)備中烘干即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的遠程熒光粉的制備方法，其特征在于:所述步驟B)中，調(diào)制好的熒光粉膠進行脫泡處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述 的遠程熒光粉的制備方法，其特征在于:所述步驟D)中的烘干設(shè)備為循環(huán)熱風(fēng)機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種遠程熒光粉，包括透明樹脂層和熒光粉層，所述熒光粉層設(shè)于透明樹脂層的一側(cè)表面。優(yōu)化后，熒光粉層為熒光粉、粘合劑、耦聯(lián)劑的混合物。本發(fā)明所具有的優(yōu)點是照明亮度高，且光衰小。本發(fā)明還公開了該遠程熒光粉的制備方法。
文檔編號H01L33/50GK103247744SQ201210027609
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者牟文斌, 付成國 申請人:威士玻爾光電(蘇州)有限公司