專利名稱：一種插拔式聯(lián)接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在電氣領(lǐng)域中接線端子排聯(lián)接時(shí)的電位分配聯(lián)接件，具體的說(shuō)是用于中心距為5.2mm端子排中央端子間聯(lián)接的聯(lián)接件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)接件是采用固定式的中心聯(lián)接件，該聯(lián)接件是由聯(lián)接片、內(nèi)設(shè)螺紋的聯(lián)接管和螺釘三部分組成，其加工復(fù)雜，并耗費(fèi)銅材料，整個(gè)聯(lián)接件操作時(shí)必須用螺釘聯(lián)接固定，不僅繁瑣而且費(fèi)時(shí)，并且接觸壓力不易控制，擰緊力大時(shí)容易使螺釘絲扣滑牙，擰緊力小則容易造成松動(dòng)，導(dǎo)致接觸壓力小，使接觸電阻變大，導(dǎo)致溫升高，所以必須由具有一定技術(shù)水平的人員操作，另外在拆卸聯(lián)接件時(shí)必須要全部松動(dòng)螺釘，相當(dāng)費(fèi)時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有聯(lián)接件存在的上述不足，提供一種能快速插入端子中的導(dǎo)電片方孔并具有彈性的針狀插頭，性能穩(wěn)定、操作方便的聯(lián)接件，其所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)施。
一種插拔式聯(lián)接件，由一組中心距為5.2mm的導(dǎo)電排組成，導(dǎo)電排的上端為連接端，下端為接觸端，相鄰各導(dǎo)電排的連接端相互聯(lián)接，相互聯(lián)接的導(dǎo)電排連接端外包有絕緣層；導(dǎo)電排的接觸端由兩片外形相對(duì)稱、前端彎折配合成差角且斷面組合呈菱形狀的彈性聯(lián)接片構(gòu)成。
所述絕緣層與導(dǎo)電排連接端熱塑成型，絕緣層的熱塑壓合部設(shè)有定位孔，壓合部的兩側(cè)設(shè)有條紋。
連接相鄰導(dǎo)電排連接端的連接處及對(duì)應(yīng)壓合部設(shè)有方便剪斷裁切的折線。
所述兩彈性聯(lián)接片靠近連接端的夾角可以為27.36度，兩彈性聯(lián)接片間相距最遠(yuǎn)處兩端距離為2.3mm。
所述導(dǎo)電排的數(shù)目可以為2～10個(gè)；進(jìn)一步，所述導(dǎo)電排的最宜數(shù)目為10個(gè)。
采用該技術(shù)方案的聯(lián)接件，使用方便，用料節(jié)省，彈性的針狀插頭接觸壓力大，壓力值穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)高度氣密聯(lián)接，且接觸電阻小，溫升低，可以在電氣系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)理想的電位分配。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作一詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有聯(lián)接件的連接及結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述聯(lián)接件的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的B向視圖；圖4為圖2中的A-A向剖面圖；圖5為本實(shí)用新型所述聯(lián)接件的使用狀態(tài)圖；圖6為本實(shí)用新型所述聯(lián)接件的另一使用狀態(tài)圖。
圖中1、導(dǎo)電排 2、絕緣層 21、定位孔 22、條紋 31、導(dǎo)電片 32、導(dǎo)電片 41、聯(lián)接片 42、聯(lián)接管 43、螺釘具體實(shí)施方式
如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)接件，采用固定式的中心聯(lián)接件，該聯(lián)接件是由聯(lián)接片41、內(nèi)設(shè)螺紋的聯(lián)接管42和螺釘43三部分組成。操作時(shí)須用螺釘43聯(lián)接固定，擰緊力大小不易控制，必須由具有一定技術(shù)水平的人員操作，在拆卸聯(lián)接件時(shí)必須要全部松動(dòng)螺釘43，相當(dāng)費(fèi)時(shí)。
如圖2至圖4所示為本實(shí)用新型所述的一種快速插拔式聯(lián)接件，由一組中心距為5.2mm的導(dǎo)電排1(共10對(duì))和絕緣層2熱塑而成，導(dǎo)電排1的上端為連接端，下端為接觸端，相鄰各導(dǎo)電排1的連接端相互聯(lián)接，相互聯(lián)接的連接端被絕緣層2熱塑封裝，處在絕緣封裝套外的導(dǎo)電排1接觸端結(jié)構(gòu)由兩片外形相對(duì)稱、前端彎折配合成差角且斷面組合呈菱形狀的彈性聯(lián)接片構(gòu)成，形成兩片夾角(靠近連接端一側(cè))為27.36°的針狀彈性觸頭，兩彈性觸頭突起彎折部位遠(yuǎn)端間距為2.3mm，聯(lián)接片材料由優(yōu)質(zhì)錫青銅鍍錫而成，絕緣層2由優(yōu)質(zhì)阻燃尼龍材料熱塑而成。
絕緣層2的熱塑壓合部設(shè)有兩個(gè)注塑工藝定位的定位孔21，壓合部的兩側(cè)設(shè)有多條條紋22，連接相鄰導(dǎo)電排1連接端的連接處及對(duì)應(yīng)壓合部設(shè)有方便剪斷裁切的折線，可以根據(jù)需要裁切成2位～9位的聯(lián)接件，同時(shí)裁切處可加護(hù)蓋，以保證絕緣。
如圖5，為本實(shí)用新型所述插拔式聯(lián)接件插入接線端子中的導(dǎo)電片31，用來(lái)分配電位的實(shí)施狀態(tài)圖。
如圖6，為本實(shí)用新型所述插拔式聯(lián)接件應(yīng)用在不同接線端子中的導(dǎo)電片31及32的連接和電位分配的實(shí)施狀態(tài)。
該快速插拔式聯(lián)接件完全克服了現(xiàn)有的上述固定式聯(lián)接件的缺陷，針狀聯(lián)接片與絕緣件熱塑成的針狀彈性觸頭，其頭部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能方便快速插入端子中的導(dǎo)電片方孔，具有彈性的針狀插頭接觸壓力大，壓力值穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)高度氣密聯(lián)接，且接觸電阻小，溫升低，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在電氣系統(tǒng)中能達(dá)到理想的電位分配。
權(quán)利要求1.一種插拔式聯(lián)接件，由一組中心距為5.2mm的導(dǎo)電排(1)組成，導(dǎo)電排(1)的上端為連接端，下端為接觸端，相鄰各導(dǎo)電排(1)的連接端相互聯(lián)接，其特征在于相互聯(lián)接的導(dǎo)電排(1)連接端外包有絕緣層(2)；導(dǎo)電排(1)的接觸端由兩片外形相對(duì)稱、前端彎折配合成差角且斷面組合呈菱形狀的彈性聯(lián)接片構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式聯(lián)接件，其特征在于所述絕緣層(2)與導(dǎo)電排(1)連接端熱塑成型，絕緣層(2)的熱塑壓合部設(shè)有定位孔(21)，壓合部的兩側(cè)設(shè)有條紋(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種插拔式聯(lián)接件，其特征在于連接相鄰導(dǎo)電排(1)連接端的連接處及對(duì)應(yīng)壓合部設(shè)有方便剪斷裁切的折線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式聯(lián)接件，其特征在于所述兩彈性聯(lián)接片靠近連接端的夾角為27.36度，兩彈性聯(lián)接片間相距最遠(yuǎn)處兩端距離為2.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式聯(lián)接件，其特征在于所述導(dǎo)電排(1)的數(shù)目為2～10個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插拔式聯(lián)接件，其特征在于所述導(dǎo)電排(1)的最宜數(shù)目為10個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種插拔式聯(lián)接件，由一組中心距為5.2mm的導(dǎo)電排組成，導(dǎo)電排的上端為連接端，下端為接觸端，相鄰各導(dǎo)電排的連接端相互聯(lián)接，相互聯(lián)接的導(dǎo)電排連接端外包有絕緣層；導(dǎo)電排的接觸端由兩片外形相對(duì)稱、前端彎折配合成差角且斷面組合呈菱形狀的彈性聯(lián)接片構(gòu)成。絕緣層與導(dǎo)電排連接端熱塑成型，絕緣層的熱塑壓合部設(shè)有定位孔，壓合部的兩側(cè)設(shè)有多條條紋。連接相鄰導(dǎo)電排連接端的連接處及對(duì)應(yīng)壓合部設(shè)有方便剪斷裁切的折線，導(dǎo)電排的數(shù)目可為2～10個(gè)。該聯(lián)接件使用方便，用料節(jié)省，彈性的針狀插頭接觸壓力大，壓力值穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)高度氣密聯(lián)接，且接觸電阻小，溫升低，可以在電氣系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)理想的電位分配。
文檔編號(hào)H01R13/04GK2919576SQ20062004390
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者王國(guó)良, 趙建余 申請(qǐng)人:上海友邦電氣有限公司