一種用于機(jī)箱內(nèi)部pcb板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)，屬于服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)部板卡，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為如何能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)板卡的物理狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，提醒維護(hù)人員及時(shí)做好準(zhǔn)備，更換主板，避免關(guān)鍵時(shí)刻系統(tǒng)突然宕機(jī)給用戶帶來(lái)?yè)p失，技術(shù)方案為：（1）、一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，包括如下步驟：（1）、在PCB板內(nèi)部埋設(shè)感應(yīng)電阻，并設(shè)定感應(yīng)電阻的阻值預(yù)設(shè)值和感應(yīng)電阻的阻值限定值，感應(yīng)電阻的阻值隨PCB板的物理狀態(tài)變化而變化。（2）、一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括PCB板，PCB板上設(shè)置有感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片、電源和報(bào)警器。
【專利說(shuō)明】
一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)部板卡，具體地說(shuō)是一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化的信息社會(huì)，服務(wù)器是構(gòu)建安全、可靠、快捷的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境必不可少的信息工具之一。伴隨著信息社會(huì)的快速發(fā)展，對(duì)服務(wù)器的性能的要求也越來(lái)越高，而且鑒于服務(wù)器應(yīng)用的特殊性，服務(wù)器的可靠性成為業(yè)界和客戶關(guān)注的重點(diǎn)。然而隨著服務(wù)器系統(tǒng)功能、性能日趨強(qiáng)大，其所使用板卡的尺寸和重量也會(huì)隨之增加，舉例來(lái)說(shuō)，服務(wù)器中核心主板為提高性能會(huì)配置許多電子元件，會(huì)加大整體板卡的尺寸和重量。如此一來(lái)，當(dāng)大型板卡安裝于機(jī)箱內(nèi)部時(shí)，便會(huì)因?yàn)槠渥陨碇亓颗c過(guò)大的板體面積而產(chǎn)生彎曲變形，影響使用壽命與可靠度。如在關(guān)鍵時(shí)刻宕機(jī)，則可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓，給使用者帶來(lái)難以挽回的損失。
[0003]通常服務(wù)器板卡在設(shè)計(jì)時(shí)，都沒(méi)有提示使用者板卡彎曲的功能設(shè)計(jì)，需要拆開(kāi)服務(wù)器箱體才能確認(rèn)板卡是否發(fā)生彎曲，操作比較復(fù)雜，維護(hù)人員不能及時(shí)更換板卡。而服務(wù)器中許多板卡或因自身重量原因或因外部濕熱等易發(fā)生形變彎曲。當(dāng)板卡形變彎曲積累到一定程度時(shí)，會(huì)對(duì)板卡內(nèi)部線路和外部期間工作狀態(tài)和壽命帶來(lái)危害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成板卡失效。
[0004]另外，在服務(wù)器工作過(guò)程中，板卡的濕度、溫度會(huì)隨著工作環(huán)境、工作時(shí)間以及工作狀態(tài)的變化而變化，故濕度和溫度會(huì)影響板卡的正常工作，如何實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)板卡濕度和溫度的變化，避免濕度和溫度接近或達(dá)到板卡濕度限定狀態(tài)和溫度限定狀態(tài)，影響板卡的正常工作，在關(guān)鍵時(shí)刻宕機(jī)，則可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓，給使用者帶來(lái)難以挽回的損失。
[0005]專利號(hào)CN104698003 A的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種PCB線路板缺陷在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，屬于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的PCB線路板缺陷在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括ARM控制器、D/A信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、顯示模塊、聲光報(bào)警模塊、數(shù)據(jù)傳輸接口、系統(tǒng)復(fù)位模塊、鍵盤(pán)輸入模塊、圖像采集卡、光源驅(qū)動(dòng)模塊、LED光源、待檢目標(biāo)、線陣CCD相機(jī)、濾光裝置、PLC、步進(jìn)電機(jī);其中:所述ARM控制器分別與所述D/A信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、所述顯示模塊、所述聲光報(bào)警模塊、所述數(shù)據(jù)傳輸接口、所述系統(tǒng)復(fù)位模塊、所述鍵盤(pán)輸入模塊、所述圖像采集卡相連，所述數(shù)據(jù)傳輸接口分別與所述ARM控制器、所述PLC相連，所述PLC分別與所述數(shù)據(jù)傳輸接口、所述步進(jìn)電機(jī)相連，所述光源驅(qū)動(dòng)模塊分別與所述D/A信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、所述LED光源相連，所述過(guò)濾裝置分別與所述線陣CCD相機(jī)、所述圖像采集卡相連，所述待檢目標(biāo)分別與所述LED光源、所述線陣CCD相機(jī)相連。但是該技術(shù)方案存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便、成本高等缺點(diǎn)。
[0006]由此可見(jiàn)，如何能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)板卡的物理狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，提醒維護(hù)人員及時(shí)做好準(zhǔn)備，更換主板，避免關(guān)鍵時(shí)刻系統(tǒng)突然宕機(jī)給用戶帶來(lái)?yè)p失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)，來(lái)解決如何能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)板卡的物理狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，提醒維護(hù)人員及時(shí)做好準(zhǔn)備，更換主板，避免關(guān)鍵時(shí)刻系統(tǒng)突然宕機(jī)給用戶帶來(lái)?yè)p失的問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，該方法包括如下步驟:
(1)、在PCB板內(nèi)部埋設(shè)感應(yīng)電阻，并設(shè)定感應(yīng)電阻的阻值預(yù)設(shè)值和感應(yīng)電阻的阻值限定值，感應(yīng)電阻的阻值隨PCB板的物理狀態(tài)變化而變化；
(2)、在PCB板上設(shè)置有電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小根據(jù)感應(yīng)電阻的阻值的變化而變化，即能夠通過(guò)電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小判斷感應(yīng)電阻的阻值變化；
(3)、將電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)發(fā)送到PCB板上的系統(tǒng)管理芯片；
(4)、系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小的變化，進(jìn)而判斷感應(yīng)電阻的阻值變化，系統(tǒng)管理芯片根據(jù)感應(yīng)電阻的阻值變化判斷PCB板的物理狀態(tài)的變化:
①、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)為正常電信號(hào)，則表明感應(yīng)電阻的阻值為阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板的物理狀態(tài)未發(fā)生變化；
②、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)為異常信號(hào)時(shí)，則表明感應(yīng)電阻的阻值偏離阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板的物理狀態(tài)發(fā)生了變化；
③、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)持續(xù)為異常信號(hào)時(shí)，致使感應(yīng)電阻的阻值偏離阻值預(yù)設(shè)值、且接近或達(dá)到感應(yīng)電阻的阻值限定值時(shí)，系統(tǒng)管理芯片判斷PCB板發(fā)生物理狀態(tài)變化的程度接近或達(dá)到限定狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)管理芯片觸發(fā)報(bào)警器報(bào)警，提示維護(hù)人員采取修正措施或更換PCB板。
[0009]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)電阻采用長(zhǎng)度感應(yīng)電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板彎曲程度狀態(tài)。
[0010]更優(yōu)地，所述步驟(4)中當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)變小時(shí)，則表明感應(yīng)電阻的阻值大于阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判斷PCB板發(fā)生彎曲；當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)持續(xù)變小，致使感應(yīng)電阻的阻值大于阻值預(yù)設(shè)值、且接近或達(dá)到感應(yīng)電阻的阻值限定值時(shí)，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板發(fā)生彎曲程度接近或達(dá)到限定狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)管理芯片觸發(fā)報(bào)警器報(bào)警。
[0011]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)電阻采用感濕電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板濕度狀態(tài)。
[0012]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)電阻采用感溫電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板溫度狀態(tài)。
[0013]一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括PCB板，所述PCB板上設(shè)置有感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片、電源和報(bào)警器，感應(yīng)電阻連接電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器連接系統(tǒng)管理芯片，系統(tǒng)管理芯片連接報(bào)警器，電源分別連接感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片和報(bào)警器;其中，感應(yīng)電阻的阻值隨PCB板的物理狀態(tài)變化而變化，根據(jù)感應(yīng)電阻的阻值變化監(jiān)測(cè)PCB板的物理狀態(tài)的變化程度；電信號(hào)采集器用于監(jiān)測(cè)感應(yīng)電阻的阻值變化，并將電信號(hào)輸出到系統(tǒng)管理芯片；系統(tǒng)管理芯片用于監(jiān)測(cè)電信號(hào)采集器輸出電信號(hào)的大小變化，根據(jù)電信號(hào)的大小判斷PCB板的物理狀態(tài)的變化程度；電源用于為PCB板上的感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片和報(bào)警器供電；報(bào)警器用于實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)管理芯片接收到異常信號(hào)時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，提示維護(hù)人員采取修正措施或更換PCB板。其中，報(bào)警器可以采用蜂鳴器、喇叭等電器元件。感應(yīng)電阻可以用PCB板的供電電路供電，也可以使用獨(dú)立的電源供電。PCB板上還設(shè)置有CPU、內(nèi)存和網(wǎng)卡芯片。PCB板上集成感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片和電源等電器元件后稱為PCBA板。
[0014]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)電阻采用長(zhǎng)度感應(yīng)電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板彎曲程度狀態(tài)。其中，長(zhǎng)度感應(yīng)電阻具有易拉伸、無(wú)干涉、阻值隨長(zhǎng)度變化而變化的特性。
[0015]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)電阻采用感濕電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板濕度狀態(tài)。
[0016]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)電阻采用感溫電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板溫度狀態(tài)。
[0017]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)電阻在PCB板上設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)感應(yīng)電阻分別設(shè)置在PCB板的上表面或下表面上。
[0018]本發(fā)明的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明在服務(wù)器PCB板設(shè)計(jì)之初增加對(duì)服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，包括彎曲程度的監(jiān)測(cè)、濕度變化程度監(jiān)測(cè)和溫度變化程度監(jiān)測(cè)，有效提醒維護(hù)或客服人員服務(wù)器內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)已發(fā)生變化或者已達(dá)到極限值，防止因PCB板的物理狀態(tài)變化造成功能失效，系統(tǒng)宕機(jī);有效提醒維護(hù)人員及時(shí)更換P CB板，從而提尚廣品的易維護(hù)性，提尚客戶滿意度；
2、本發(fā)明通過(guò)在PCB板內(nèi)預(yù)埋感應(yīng)電阻來(lái)實(shí)現(xiàn)，感應(yīng)電阻為長(zhǎng)度感應(yīng)電阻、感濕電阻或感溫電阻，使用PCB板上的系統(tǒng)管理芯片來(lái)監(jiān)測(cè)電流變化，計(jì)算反饋PCB板的物理狀態(tài)的變化，方便PCB板的及時(shí)更換;通過(guò)長(zhǎng)度感應(yīng)電阻可以監(jiān)測(cè)服務(wù)器PCB板彎曲程度的變化，提醒維護(hù)者及時(shí)更換彎曲的PCB板之外，還可以結(jié)合感溫電阻，感濕電阻對(duì)環(huán)境溫度、濕度等相關(guān)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)對(duì)PCB板的易用性分析，為板材乃至PCB板設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)參考；
3、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)部PCB板發(fā)生彎曲，不需要時(shí)刻開(kāi)機(jī)箱查看，通過(guò)PCB板彎曲程度監(jiān)測(cè)反饋來(lái)監(jiān)控和提示什么時(shí)間該進(jìn)行PCB板更換；
4、預(yù)埋感應(yīng)電阻可以直接使用PCB板的供電電路，則被監(jiān)測(cè)的PCB板不需要增加新的電源，也就是說(shuō)任何PCB板都可以采用本發(fā)明的監(jiān)測(cè)方法。
[0019]故本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、體積小、使用方便、一物多用等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021 ]附圖1為實(shí)施例1的流程框圖；
附圖2為實(shí)施例2的流程框圖；
附圖3為實(shí)施例3的流程框圖；
附圖4為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)框圖；
附圖5為實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)框圖；
附圖6為實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例1: 如附圖1所示，本發(fā)明的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板彎曲程度的監(jiān)測(cè)方法，該方法包括如下步驟:
(1)、在PCB板內(nèi)部埋設(shè)長(zhǎng)度感應(yīng)電阻，并設(shè)定長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值預(yù)設(shè)值和長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值限定值，此長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值隨PCB板彎曲程度變化而變化；
(2)、在PCB板上設(shè)置有電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小根據(jù)長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值的變化而變化，即能夠通過(guò)電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小判斷長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值變化；
(3)、將電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)發(fā)送到PCB板上的系統(tǒng)管理芯片；
(4)、系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小的變化，進(jìn)而判斷長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值變化，系統(tǒng)管理芯片根據(jù)長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值變化判斷PCB板彎曲程度變化:
①、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)為正常電信號(hào)，則表明長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值為阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板未發(fā)生彎曲；
②、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)變小時(shí)，則表明長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值大于阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板發(fā)生彎曲；
③、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)持續(xù)變小，致使長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值大于阻值預(yù)設(shè)值、且接近或達(dá)到長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值限定值時(shí)，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板發(fā)生彎曲程度接近或達(dá)到限定狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)管理芯片觸發(fā)報(bào)警器報(bào)警，以報(bào)警器報(bào)警提示維護(hù)人員采取修正措施或更換PCB板。
[0024]實(shí)施例2:
如附圖2所示，本發(fā)明的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，該方法包括如下步驟:
(1)、在PCB板內(nèi)部埋設(shè)感濕電阻，并設(shè)定感濕電阻的阻值預(yù)設(shè)值和感濕電阻的阻值限定值，感濕電阻的阻值隨PCB板的濕度變化而變化；
(2)、在PCB板上設(shè)置有電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小根據(jù)感濕電阻的阻值的變化而變化，即能夠通過(guò)電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小判斷感濕電阻的阻值變化；
(3)、將電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)發(fā)送到PCB板上的系統(tǒng)管理芯片；
(4)、系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小的變化，進(jìn)而判斷感濕電阻的阻值變化，系統(tǒng)管理芯片根據(jù)感濕電阻的阻值變化判斷PCB板的濕度的變化:
①、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)為正常電信號(hào)，則表明感濕電阻的阻值為阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板的濕度未發(fā)生變化；
②、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)為異常信號(hào)時(shí)，則表明感濕電阻的阻值偏離阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板的濕度發(fā)生了變化；
③、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)持續(xù)為異常信號(hào)時(shí)，致使感濕電阻的阻值偏離阻值預(yù)設(shè)值、且接近或達(dá)到感濕電阻的阻值限定值時(shí)，系統(tǒng)管理芯片判斷PCB板發(fā)生濕度變化的程度接近或達(dá)到限定狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)管理芯片觸發(fā)報(bào)警器報(bào)警，提示維護(hù)人員采取修正措施或更換PCB板。
[0025]實(shí)施例3: 如附圖3所示，本發(fā)明的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，該方法包括如下步驟:
(1)、在PCB板內(nèi)部埋設(shè)感溫電阻，并設(shè)定感溫電阻的阻值預(yù)設(shè)值和感溫電阻的阻值限定值，感溫電阻的阻值隨PCB板的溫度變化而變化；
(2)、在PCB板上設(shè)置有電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小根據(jù)感溫電阻的阻值的變化而變化，即能夠通過(guò)電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小判斷感溫電阻的阻值變化；
(3)、將電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)發(fā)送到PCB板上的系統(tǒng)管理芯片；
(4)、系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小的變化，進(jìn)而判斷感溫電阻的阻值變化，系統(tǒng)管理芯片根據(jù)感溫電阻的阻值變化判斷PCB板的溫度的變化:
①、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)為正常電信號(hào)，則表明感溫電阻的阻值為阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板的溫度未發(fā)生變化；
②、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)為異常信號(hào)時(shí)，則表明感溫電阻的阻值偏離阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板的溫度發(fā)生了變化；
③、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)持續(xù)為異常信號(hào)時(shí)，致使感溫電阻的阻值偏離阻值預(yù)設(shè)值、且接近或達(dá)到感溫電阻的阻值限定值時(shí)，系統(tǒng)管理芯片判斷PCB板發(fā)生溫度變化的程度接近或達(dá)到限定狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)管理芯片觸發(fā)報(bào)警器報(bào)警，提示維護(hù)人員采取修正措施或更換PCB板。
[0026]實(shí)施例4:
如附圖4所示，本發(fā)明的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括PCB板，PCB板上設(shè)置有長(zhǎng)度感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片、電源和報(bào)警器，長(zhǎng)度感應(yīng)電阻連接電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器連接系統(tǒng)管理芯片，電源分別連接長(zhǎng)度感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器和系統(tǒng)管理芯片，系統(tǒng)管理芯片連接報(bào)警器;長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值隨長(zhǎng)度變化而變化，根據(jù)長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值變化監(jiān)測(cè)PCB板的彎曲程度；電信號(hào)采集器用于監(jiān)測(cè)長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值變化，并將電信號(hào)輸出到系統(tǒng)管理芯片；系統(tǒng)管理芯片用于監(jiān)測(cè)電信號(hào)采集器輸出電信號(hào)的大小變化，根據(jù)電信號(hào)的大小判斷PCB板的彎曲程度;報(bào)警器用于實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)管理芯片接收到異常信號(hào)時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，提示維護(hù)人員采取修正措施或更換PCB板。電源用于為PCB板上的長(zhǎng)度感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片和報(bào)警器供電。長(zhǎng)度感應(yīng)電阻在PCB板上設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)長(zhǎng)度感應(yīng)電阻分別設(shè)置在PCB板的上表面或下表面上。
[0027]具體工作過(guò)程:在PCB板設(shè)計(jì)之初即在PCB板內(nèi)部相應(yīng)位置埋設(shè)長(zhǎng)度感應(yīng)電阻，當(dāng)PCB板彎曲時(shí)，預(yù)埋長(zhǎng)度感應(yīng)電阻相應(yīng)發(fā)生彎曲、拉伸，即長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值發(fā)生變化，電信號(hào)采集器在長(zhǎng)度感應(yīng)電阻上采集到阻值變化信號(hào)時(shí)，把信號(hào)變化發(fā)到系統(tǒng)管理芯片，系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板彎曲程度變化，當(dāng)長(zhǎng)度感應(yīng)電阻的阻值接近或達(dá)到阻值限定值時(shí)，SP當(dāng)PCB板彎曲度程度接近或達(dá)到限定狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)管理芯片觸發(fā)報(bào)警器報(bào)警，提醒維護(hù)人員及時(shí)做好準(zhǔn)備，更換PCB板，避免關(guān)鍵時(shí)刻系統(tǒng)突然宕機(jī)給用戶帶來(lái)?yè)p失。
[0028]實(shí)施例5:
如附圖5所示，本發(fā)明的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括PCB板，PCB板上設(shè)置有感濕電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片、電源和報(bào)警器，感濕電阻連接電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器連接系統(tǒng)管理芯片，電源分別連接感濕電阻、電信號(hào)采集器和系統(tǒng)管理芯片，系統(tǒng)管理芯片連接報(bào)警器;感濕電阻的阻值隨濕度變化而變化，根據(jù)感濕電阻的阻值變化監(jiān)測(cè)PCB板的濕度變化程度；電信號(hào)采集器用于監(jiān)測(cè)感濕電阻的阻值變化，并將電信號(hào)輸出到系統(tǒng)管理芯片；系統(tǒng)管理芯片用于監(jiān)測(cè)電信號(hào)采集器輸出電信號(hào)的大小變化，根據(jù)電信號(hào)的大小判斷PCB板的濕度變化程度;報(bào)警器用于實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)管理芯片接收到異常信號(hào)時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，提示維護(hù)人員采取修正措施或更換PCB板。電源用于為PCB板上的感濕電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片和報(bào)警器供電。感濕電阻在PCB板上設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)感濕電阻分別設(shè)置在PCB板的上表面或下表面上。
[0029]實(shí)施例6:
如附圖6所示，本發(fā)明的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括PCB板，PCB板上設(shè)置有感溫電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片、電源和報(bào)警器，感溫電阻連接電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器連接系統(tǒng)管理芯片，電源分別連接感溫電阻、電信號(hào)采集器和系統(tǒng)管理芯片，系統(tǒng)管理芯片連接報(bào)警器;感溫電阻的阻值隨溫度變化而變化，根據(jù)感溫電阻的阻值變化監(jiān)測(cè)PCB板的溫度變化程度；電信號(hào)采集器用于監(jiān)測(cè)感溫電阻的阻值變化，并將電信號(hào)輸出到系統(tǒng)管理芯片；系統(tǒng)管理芯片用于監(jiān)測(cè)電信號(hào)采集器輸出電信號(hào)的大小變化，根據(jù)電信號(hào)的大小判斷PCB板的溫度變化程度;報(bào)警器用于實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)管理芯片接收到異常信號(hào)時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，提示維護(hù)人員采取修正措施或更換PCB板。電源用于為PCB板上的感溫電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片和報(bào)警器供電。感溫電阻在PCB板上設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)感溫電阻分別設(shè)置在PCB板的上表面或下表面上。
[0030]通過(guò)上面【具體實(shí)施方式】，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于上述的六種【具體實(shí)施方式】。在公開(kāi)的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。
[0031]除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: (1)、在PCB板內(nèi)部埋設(shè)感應(yīng)電阻，并設(shè)定感應(yīng)電阻的阻值預(yù)設(shè)值和感應(yīng)電阻的阻值限定值，感應(yīng)電阻的阻值隨PCB板的物理狀態(tài)變化而變化； (2)、在PCB板上設(shè)置有電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小根據(jù)感應(yīng)電阻的阻值的變化而變化； (3)、將電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)發(fā)送到PCB板上的系統(tǒng)管理芯片；(4)、系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)大小的變化，進(jìn)而判斷感應(yīng)電阻的阻值變化，系統(tǒng)管理芯片根據(jù)感應(yīng)電阻的阻值變化判斷PCB板的物理狀態(tài)的變化: ①、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)為正常電信號(hào)，則表明感應(yīng)電阻的阻值為阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板的物理狀態(tài)未發(fā)生變化； ②、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)為異常信號(hào)時(shí)，則表明感應(yīng)電阻的阻值偏離阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板的物理狀態(tài)發(fā)生了變化； ③、當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)持續(xù)為異常信號(hào)時(shí)，致使感應(yīng)電阻的阻值偏離阻值預(yù)設(shè)值、且接近或達(dá)到感應(yīng)電阻的阻值限定值時(shí)，系統(tǒng)管理芯片判斷PCB板發(fā)生物理狀態(tài)變化的程度接近或達(dá)到限定狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)管理芯片觸發(fā)報(bào)警器報(bào)警。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述感應(yīng)電阻采用長(zhǎng)度感應(yīng)電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板彎曲程度狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述步驟(4)中當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)變小時(shí)，則表明感應(yīng)電阻的阻值大于阻值預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)管理芯片判斷PCB板發(fā)生彎曲；當(dāng)系統(tǒng)管理芯片記錄PCB板上電信號(hào)采集器輸出的電信號(hào)持續(xù)變小，致使感應(yīng)電阻的阻值大于阻值預(yù)設(shè)值、且接近或達(dá)到感應(yīng)電阻的阻值限定值時(shí)，系統(tǒng)管理芯片判定PCB板發(fā)生彎曲程度接近或達(dá)到限定狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)管理芯片觸發(fā)報(bào)警器報(bào)警。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述感應(yīng)電阻采用感濕電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板濕度狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述感應(yīng)電阻采用感溫電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板溫度狀態(tài)。6.—種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括PCB板，所述PCB板上設(shè)置有感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片、電源和報(bào)警器，感應(yīng)電阻連接電信號(hào)采集器，電信號(hào)采集器連接系統(tǒng)管理芯片，系統(tǒng)管理芯片連接報(bào)警器，電源分別連接感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片和報(bào)警器;其中，感應(yīng)電阻的阻值隨PCB板的物理狀態(tài)變化而變化，根據(jù)感應(yīng)電阻的阻值變化監(jiān)測(cè)PCB板的物理狀態(tài)的變化程度;電信號(hào)采集器用于監(jiān)測(cè)感應(yīng)電阻的阻值變化，并將電信號(hào)輸出到系統(tǒng)管理芯片；系統(tǒng)管理芯片用于監(jiān)測(cè)電信號(hào)采集器輸出電信號(hào)的大小變化，根據(jù)電信號(hào)的大小判斷PCB板的物理狀態(tài)的變化程度;電源用于為PCB板上的感應(yīng)電阻、電信號(hào)采集器、系統(tǒng)管理芯片和報(bào)警器供電；報(bào)警器用于實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)管理芯片接收到異常信號(hào)時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述感應(yīng)電阻采用長(zhǎng)度感應(yīng)電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板彎曲程度狀態(tài)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述感應(yīng)電阻采用感濕電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板濕度狀態(tài)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于:所述感應(yīng)電阻采用感溫電阻，PCB板的物理狀態(tài)為PCB板溫度狀態(tài)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于機(jī)箱內(nèi)部PCB板的物理狀態(tài)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述感應(yīng)電阻在PCB板上設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)感應(yīng)電阻分別設(shè)置在PCB板的上表面或下表面上。
【文檔編號(hào)】G06F11/32GK105955863SQ201610263317
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】孫銘斌
【申請(qǐng)人】浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司