一種環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)方法與流程

本發(fā)明涉及一種環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)方法，屬于交通運(yùn)輸工程技術(shù)。

背景技術(shù)：
環(huán)氧瀝青是將環(huán)氧樹脂和固化劑加入瀝青中，經(jīng)固化反應(yīng)使瀝青從熱塑性轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦缘囊环N特殊材料，由環(huán)氧瀝青與集料按一定配比混合而成的環(huán)氧瀝青混凝土，在固化后，具有比普通瀝青混凝土更優(yōu)異的物理及力學(xué)性能，如高強(qiáng)度、優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性與低溫抗裂性、良好的抗疲勞性能與水穩(wěn)定性能、較大的抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕能力，并且對(duì)溫度的敏感程度較低。自1967年美國(guó)SanMateo-Hayward大橋首次采用了環(huán)氧瀝青混凝土用作鋼橋面鋪裝材料以來，環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝在美國(guó)、中國(guó)、加拿大和荷蘭等國(guó)家得到廣泛推廣與成功應(yīng)用。大量的研究發(fā)現(xiàn)，在瀝青路面施工中，如果瀝青混凝土的集料生產(chǎn)級(jí)配與集料設(shè)計(jì)級(jí)配相差較大，路面則會(huì)在較短的使用年限里，出現(xiàn)車轍、坑槽、裂縫以及水損等各種病害，因此，施工中的集料級(jí)配的控制至關(guān)重要，直接決定著路面在設(shè)計(jì)使用年限里的路面功能與使用質(zhì)量，而且，瀝青混凝土的集料級(jí)配檢驗(yàn)也是瀝青路面施工的重要質(zhì)量檢查項(xiàng)目?？刂萍霞?jí)配的前提是能夠準(zhǔn)確測(cè)定瀝青混凝土的集料級(jí)配，從而對(duì)拌合樓各檔集料的輸入量進(jìn)行正確的調(diào)整。目前，成熟的集料級(jí)配檢測(cè)方法主要有離心抽提法與燃燒法。離心抽提法是使用三氯乙烯溶劑溶解瀝青，而燃燒法是通過高溫燃燒瀝青，進(jìn)而對(duì)剩下的集料進(jìn)行篩分以測(cè)定拌合樓生產(chǎn)的瀝青混凝土的集料級(jí)配。但是，環(huán)氧瀝青中環(huán)氧樹脂與固化劑一旦混合，會(huì)發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，形成一種不能被三氯乙烯溶解也不易燃燒的特殊材料，因此很難通過常規(guī)的級(jí)配檢測(cè)方法檢測(cè)環(huán)氧瀝青混凝土的級(jí)配。當(dāng)然，核子密度儀、激光斷面儀和熱成像儀等儀器可以直接對(duì)鋪好的環(huán)氧瀝青混凝土進(jìn)行集料級(jí)配的測(cè)定，不需要分離出環(huán)氧瀝青混凝土中的環(huán)氧瀝青，但是都有一定的缺陷。核子密度儀法的主要前提假設(shè)是混凝土的密度隨著粗集料離析的加重而降低，這一假設(shè)沒有考慮到級(jí)配和最大密實(shí)曲線的關(guān)系，而且不同來源集料的測(cè)試變異性不同；激光斷面儀法只能通過測(cè)量瀝青混凝土路面的表面缺陷，對(duì)離析程度進(jìn)行定性的分析與判斷；熱成像儀法由于面層的壓實(shí)會(huì)改變?yōu)r青路面的特性，因而熱能量數(shù)據(jù)要在混凝土第一次壓實(shí)前取得，這必然對(duì)施工組織提出了更高的要求。因此，針對(duì)環(huán)氧瀝青混凝土難以分離出瀝青的這種特殊性，設(shè)計(jì)一種快速有效的集料級(jí)配檢測(cè)方法顯得十分必要。隨著數(shù)字圖像技術(shù)的發(fā)展，各種圖像采集和處理技術(shù)層出不窮，比如利用數(shù)碼相機(jī)獲取瀝青混凝土試件的二維細(xì)觀結(jié)構(gòu)形態(tài)，或者利用CT技術(shù)獲取瀝青混凝土試件的三維細(xì)觀結(jié)構(gòu)形態(tài)。兩者各有優(yōu)勢(shì)，但也都有不可克服的缺陷，數(shù)碼相機(jī)只能生成二維圖像，或者只能通過相關(guān)的公式在二維圖像的基礎(chǔ)上計(jì)算出一些三維參數(shù)，很難分析瀝青混凝土真實(shí)的級(jí)配組成且誤差較大；CT技術(shù)是根據(jù)掃描對(duì)象的密度進(jìn)行圖像的生成，而環(huán)氧瀝青混凝土中瀝青砂漿的密度與集料相似，CT技術(shù)難以對(duì)瀝青砂漿與集料進(jìn)行準(zhǔn)確地區(qū)分，因此CT技術(shù)在環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)上并不適用，而且，為了保證較高的精度，CT技術(shù)的掃描截面通常較小，對(duì)于最大公稱粒徑較大的環(huán)氧瀝青混凝土，掃描結(jié)果離散性較大，分析一個(gè)試件耗時(shí)也太長(zhǎng)，不能運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)施工中。PFC3D(ParticleFlowCodein3Dimensions)作為一種離散元軟件，可以根據(jù)自行編寫的程序生成相應(yīng)的顆粒，建立試件的三維模型，并在定義模型屬性的基礎(chǔ)上進(jìn)行一些試驗(yàn)的模擬，因此，在瀝青混凝土的試驗(yàn)研究上受到了廣泛推廣，但如何把PFC3D運(yùn)用到測(cè)定施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)氧瀝青混凝土的集料級(jí)配中，目前還未見報(bào)導(dǎo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明調(diào)研了大量的數(shù)字圖像技術(shù)，分析了每種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，針對(duì)環(huán)氧瀝青混凝土難以分離出瀝青的這種特殊性，提供了一種環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)方法，該發(fā)明不僅避免了從環(huán)氧瀝青混凝土中分離瀝青這一繁瑣且難以實(shí)現(xiàn)的操作，同時(shí)能夠準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地定量分析環(huán)氧瀝青混凝土的集料生產(chǎn)級(jí)配與集料設(shè)計(jì)級(jí)配的差異，用于拌合樓各檔集料輸入量的調(diào)整，以保證路面在設(shè)計(jì)使用年限里的路面功能與使用質(zhì)量。技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)方法，是在借鑒數(shù)字圖像技術(shù)在瀝青混凝土領(lǐng)域成功使用的基礎(chǔ)上，結(jié)合離散元軟件，提出了包括環(huán)氧瀝青混凝土截面的圖像獲取、圖像信息提取、三維圓球體模型生成及集料顆粒動(dòng)態(tài)篩分在內(nèi)的一整套環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)方法；具體包括如下步驟：(1)從拌合樓下的運(yùn)料車中選取環(huán)氧瀝青混凝土樣品，通過旋轉(zhuǎn)壓實(shí)法成型試樣；或者直接從環(huán)氧瀝青混凝土路面鉆芯取試樣；將試樣放在130～140℃的恒溫箱里固化0.5～1個(gè)小時(shí)；(2)對(duì)高溫固化處理后的試樣進(jìn)行切割處理，切割后的試件為圓柱體，試件的直徑為d、高度為h1；豎直固定試件；在試件的正上方安裝相機(jī)，并使得相機(jī)只能夠在豎直方向移動(dòng)；進(jìn)行如下步驟：(21)設(shè)置相機(jī)與試件的水平橫截面的高度h2；(22)調(diào)節(jié)相機(jī)與試件的水平橫截面的高度至h2，使用相機(jī)對(duì)水平橫截面進(jìn)行拍照，并使用游標(biāo)卡尺測(cè)定水平橫截面與試件底端面之間的距離h3，作為照片的高度信息，保存照片以及照片的高度信息；h3的值以mm為單位，保留到小數(shù)點(diǎn)后1位；(23)使用打磨機(jī)對(duì)試件的水平橫截面進(jìn)行水平打磨，打磨厚度為0.5～2mm，返回步驟(22)；(24)重復(fù)步驟(22)和步驟(23)，直至試件的高度低至無法使用打磨機(jī)進(jìn)行打磨，共完成連續(xù)的n1張照片的拍攝；(3)將拍攝的n1張照片導(dǎo)入IPP(Image-ProPlus，專業(yè)圖像分析軟件)軟件，對(duì)所有照片進(jìn)行去噪、增強(qiáng)對(duì)比度、灰度化和二值化處理，然后對(duì)二值化處理后的照片進(jìn)行尺寸校正，使得照片的每個(gè)像素對(duì)應(yīng)的尺寸為s，形成擬用圖像，每張擬用圖像具有白色與黑色兩種區(qū)域，白色區(qū)域里每個(gè)像素點(diǎn)用數(shù)字0記錄，黑色區(qū)域里每個(gè)像素點(diǎn)用數(shù)字1記錄，每張擬用圖像的高度信息與相應(yīng)照片的高度信息一致；進(jìn)行如下步驟：(31)使用VGS(VolumeGraphicsStudioMax，三維數(shù)據(jù)分析軟件)軟件對(duì)所有擬用圖像中的數(shù)字信息以及高度信息進(jìn)行整合，重建直徑為d、高度為h1的圓柱體試件三維模型，三維模型與試件的尺寸相同；(32)使用VGS軟件對(duì)三維模型進(jìn)行等厚度的水平切割，距離底端面s/2距離由下向上切割，切割厚度為s，切割面數(shù)量為n2，h1＝s×n2，n2>n1；將切割面上像素點(diǎn)A的信息表示為A(x,y,z,w)，其中(x,y,z)表示像素點(diǎn)A的坐標(biāo)，w表示像素點(diǎn)A的數(shù)字信息，數(shù)字信息的取值為1或0；以三維模型的中軸線作為z軸，以三維模型底端面的圓心作為原點(diǎn)；(4)利用PFC3D(離散元軟件)軟件中WALL命令生成一個(gè)圓柱體封閉區(qū)域，該圓柱體封閉區(qū)域與三維模型的尺寸相同，以圓柱體封閉區(qū)域的中軸線作為z軸，以底端面的圓心作為原點(diǎn)；其次，利用PFC3D中BALL命令生成排列規(guī)則、直徑為s的圓球體，以圓球體模擬單位空間，每個(gè)圓球體與周圍的6個(gè)圓球體相接觸，填充圓柱體封閉區(qū)域，圓球體的層數(shù)為n2，圓球體的球心高度對(duì)應(yīng)三維模型的各個(gè)切割面的高度；然后，利用PFC3D提供的I/O套接口程序，將三維模型切割面上像素點(diǎn)A的信息A(x,y,z,w)轉(zhuǎn)移至布滿圓球體的圓柱體封閉區(qū)域里；最后，以A(x,y,z,w)所含信息作為圓球體的有效性判斷標(biāo)準(zhǔn)，生成環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型，具體為：對(duì)于圓柱形封閉區(qū)域內(nèi)球心坐標(biāo)為(x,y,z)的圓球體，若坐標(biāo)(x,y,z)處的w＝0，則判斷圓球體有效，否則判斷圓球體無效，有效圓球體標(biāo)記為黑色，無效圓球體標(biāo)記為灰色，有效圓球體與無效圓球體組成的圓球體模型即環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型，根據(jù)任意兩個(gè)集料顆粒不接觸的假設(shè)，將相接觸在一起的有效圓球體或者單獨(dú)的一個(gè)有效圓球體作為環(huán)氧瀝青混凝土試件的一個(gè)集料顆粒；(5)利用PFC3D內(nèi)置的Fish語(yǔ)言編寫子程序，對(duì)環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型的集料顆粒進(jìn)行動(dòng)態(tài)篩分以得出環(huán)氧瀝青混凝土的集料級(jí)配，具體為：利用PFC3D中線墻體交叉排列，在直徑為2d、高度為3h1的圓柱空間內(nèi)創(chuàng)建n3塊篩孔尺寸不同的篩面，由上至下，n3塊篩面按照篩孔由大至小的順序設(shè)置，且相鄰兩塊篩面之間存在間隙，n3塊篩面分別代表機(jī)械篩的各檔集料對(duì)應(yīng)篩板，n3與環(huán)氧瀝青混凝土的集料的檔數(shù)一致；將環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型置于篩孔最大的篩面上，刪除無效圓球體，對(duì)由有效圓球體組成的集料顆粒進(jìn)行動(dòng)態(tài)篩分模擬；記錄滯留在不同篩面上的構(gòu)成集料顆粒的所有有效圓球體的數(shù)量，得到不同篩面上的集料總體積，計(jì)算出不同篩面上的集料總體積比，忽略各檔集料的密度差，以體積比等價(jià)質(zhì)量比；根據(jù)不同篩面上的集料總質(zhì)量比計(jì)算出環(huán)氧瀝青混凝土的集料級(jí)配，即集料的生產(chǎn)級(jí)配；將生產(chǎn)級(jí)配與設(shè)計(jì)級(jí)配進(jìn)行比較，根據(jù)兩者的差異對(duì)拌合樓各檔集料的輸入量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。所述步驟(3)中，每個(gè)像素對(duì)應(yīng)的尺寸s不大于0.2mm。所述步驟(5)中，動(dòng)態(tài)篩分模擬的振動(dòng)方式為正弦式振動(dòng)，振動(dòng)頻率為5Hz，振幅為x方向上100～150mm，振動(dòng)時(shí)間為10～15s。有益效果：本發(fā)明提供的環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)方法，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)勢(shì)：1、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的測(cè)定是通過常規(guī)的離心抽提法等，它們并不能有效地分離出環(huán)氧瀝青混凝土中的環(huán)氧瀝青，本發(fā)明避免了分離瀝青這一繁瑣且難以實(shí)現(xiàn)的操作；2、本發(fā)明涉及到的瀝青混凝土試驗(yàn)只有最簡(jiǎn)單的成型試驗(yàn)，試驗(yàn)方法簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)步驟簡(jiǎn)潔，便于操作；3、本發(fā)明通過相機(jī)獲取圖像，不需要高精度的圖像獲取儀器，成本較低；4、本發(fā)明的圖像處理過程可直接在計(jì)算機(jī)上完成，簡(jiǎn)單方便，可以在較短時(shí)間里計(jì)算出環(huán)氧瀝青混凝土的集料級(jí)配，從而對(duì)拌合樓各檔集料的輸入進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整；5、本發(fā)明能夠定量分析環(huán)氧瀝青混凝土的集料生產(chǎn)級(jí)配與集料設(shè)計(jì)級(jí)配的差異，具體到每檔集料，從而對(duì)拌合樓各檔集料的輸入量進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整，保證路面在設(shè)計(jì)使用年限里的路面功能與使用質(zhì)量；6、本發(fā)明不僅可以用于環(huán)氧瀝青混凝土的現(xiàn)場(chǎng)施工中，也可以用于已鋪好的環(huán)氧瀝青混凝土路面的質(zhì)量檢查中；7、本發(fā)明不局限于環(huán)氧瀝青混凝土，普通瀝青混凝土同樣適用。附圖說明圖1為環(huán)氧瀝青混凝土試件水平橫截面的照片；圖2為對(duì)圖1進(jìn)行灰度化處理后的照片；圖3為對(duì)圖2進(jìn)行二值化處理后的照片，其中白色區(qū)域表示集料，黑色區(qū)域表示非集料；圖4(a)為擬用圖像的數(shù)字信息記錄示意圖，其中白色區(qū)域里每個(gè)像素點(diǎn)用數(shù)字0記錄，黑色區(qū)域里每個(gè)像素點(diǎn)用數(shù)字1記錄；圖4(b)表示圖4(a)中黑色圓圈處的局部放大圖，可以明顯看出每個(gè)像素點(diǎn)由數(shù)字0或1記錄；圖5(a)為30張擬用圖像的數(shù)字信息記錄示意圖；圖5(b)表示對(duì)重建的三維模型進(jìn)行300次切割；圖5(c)為圖5(b)中黑色正方體處的局部放大圖，正方體的邊長(zhǎng)為2mm，可以明顯看出10層切割面的數(shù)字信息記錄示意圖；圖5(d)表示圖5(c)中每層切割面的數(shù)字信息記錄示意圖；圖6為環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型的示意圖；圖7為刪除無效小球前的動(dòng)態(tài)篩分示意圖；圖8為動(dòng)態(tài)篩分快結(jié)束時(shí)的集料顆粒分布示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1對(duì)于環(huán)氧瀝青混凝土的現(xiàn)場(chǎng)施工而言，一種環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)方法，包括如下步驟：(1)從拌合樓下的運(yùn)料車中選取環(huán)氧瀝青混凝土樣品，通過旋轉(zhuǎn)壓實(shí)法成型試樣；將試樣放在130～140℃的恒溫箱里固化0.5～1個(gè)小時(shí)；(2)對(duì)高溫固化處理后的試樣進(jìn)行切割處理，切割后的試件為圓柱體，試件的直徑為d＝100mm，高度為h1＝60mm；豎直固定試件；在試件的正上方安裝相機(jī)，并使得相機(jī)只能夠在豎直方向移動(dòng)，相機(jī)的像素不低于1000萬，維持相機(jī)的拍攝參數(shù)不變；進(jìn)行如下步驟：(21)設(shè)置相機(jī)與試件的水平橫截面的高度h2；(22)調(diào)節(jié)相機(jī)與試件的水平橫截面的高度至h2，使用相機(jī)對(duì)水平橫截面進(jìn)行拍照，并使用游標(biāo)卡尺測(cè)定水平橫截面與試件底端面之間的距離h3，作為照片的高度信息，保存照片以及照片的高度信息；h3的值以mm為單位，保留到小數(shù)點(diǎn)后1位；(23)使用打磨機(jī)對(duì)試件的水平橫截面進(jìn)行水平打磨，打磨厚度為0.5～2mm，返回步驟(22)；(24)重復(fù)步驟(22)和步驟(23)，直至試件的高度低至無法使用打磨機(jī)進(jìn)行打磨，共完成連續(xù)的n1＝30張照片的拍攝，其中一張照片如圖1所示；(3)將拍攝的n1張照片導(dǎo)入IPP軟件，對(duì)所有照片進(jìn)行去噪、增強(qiáng)對(duì)比度、灰度化和二值化處理，圖2為對(duì)圖1進(jìn)行灰度化處理后的照片，圖3為對(duì)圖2進(jìn)行二值化處理后的照片，然后對(duì)二值化處理后的照片進(jìn)行尺寸校正，使得照片的每個(gè)像素對(duì)應(yīng)的尺寸為s＝0.2mm，形成擬用圖像，每張擬用圖像具有白色與黑色兩種區(qū)域，白色區(qū)域里每個(gè)像素點(diǎn)用數(shù)字0記錄，黑色區(qū)域里每個(gè)像素點(diǎn)用數(shù)字1記錄，如圖4(a)與圖4(b)所示，每張擬用圖像的高度信息與相應(yīng)照片的高度信息一致；進(jìn)行如下步驟：(31)使用VGS軟件對(duì)所有擬用圖像中的數(shù)字信息以及高度信息進(jìn)行整合，重建直徑為d、高度為h1的圓柱體試件三維模型，三維模型與試件的尺寸相同；(32)使用VGS軟件對(duì)三維模型進(jìn)行等厚度的水平切割，距離底端面s/2距離由下向上切割，切割厚度為s＝0.2mm，切割面數(shù)量為n2＝300，三維重建與切割的示意圖如圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)及圖5(d)所示；將切割面上像素點(diǎn)A的信息表示為A(x,y,z,w)，其中(x,y,z)表示像素點(diǎn)A的坐標(biāo)，w表示像素點(diǎn)A的數(shù)字信息，數(shù)字信息的取值為1或0；以三維模型的中軸線作為z軸，以三維模型底端面的圓心作為原點(diǎn)；(4)利用PFC3D軟件中的WALL命令建立一個(gè)直徑為100mm、高度為60mm圓柱體封閉區(qū)域，以圓柱體封閉區(qū)域的中軸線作為z軸，以底端面的圓心作為原點(diǎn)；其次，利用PFC3D中BALL命令生成排列規(guī)則、直徑為s的圓球體，以圓球體模擬單位空間，每個(gè)圓球體與周圍的6個(gè)圓球體相接觸，填充圓柱體封閉區(qū)域，圓球體的層數(shù)為n2，圓球體的球心高度對(duì)應(yīng)三維模型的各個(gè)切割面的高度；然后，利用PFC3D提供的I/O套接口程序，將三維模型切割面上像素點(diǎn)A的信息A(x,y,z,w)轉(zhuǎn)移至布滿圓球體的圓柱體封閉區(qū)域里；最后，以A(x,y,z,w)所含信息作為圓球體的有效性判斷標(biāo)準(zhǔn)，生成環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型，具體為：對(duì)于圓柱形封閉區(qū)域內(nèi)球心坐標(biāo)為(x,y,z)的圓球體，若坐標(biāo)為(x,y,z)處的w＝0，則判斷圓球體有效，否則判斷圓球體無效，有效圓球體標(biāo)記為黑色，無效圓球體標(biāo)記為灰色，有效圓球體與無效圓球體組成的圓球體模型即環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型，根據(jù)任意兩個(gè)集料顆粒不接觸的假設(shè)，將相接觸在一起的有效圓球體或者單獨(dú)的一個(gè)有效圓球體作為環(huán)氧瀝青混凝土試件的一個(gè)集料顆粒，圖6為環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型的示意圖；(5)利用PFC3D內(nèi)置的Fish語(yǔ)言編寫子程序，對(duì)環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型的集料顆粒進(jìn)行動(dòng)態(tài)篩分以得出環(huán)氧瀝青混凝土的集料級(jí)配，具體為：利用PFC3D中線墻體交叉排列，在直徑為2d、高度為3h1的圓柱空間內(nèi)創(chuàng)建7塊篩孔尺寸不同的篩面，由上至下，7塊篩面按照篩孔由大至小的順序設(shè)置，且相鄰兩塊篩面之間存在間隙，7塊篩面分別代表機(jī)械篩的各檔集料對(duì)應(yīng)篩板；將環(huán)氧瀝青混凝土試件三維圓球體模型置于篩孔最大的篩面上，如圖7所示，刪除無效圓球體，對(duì)由有效圓球體組成的集料顆粒進(jìn)行動(dòng)態(tài)篩分模擬；動(dòng)態(tài)篩分模擬的振動(dòng)方式為正弦式振動(dòng)，振動(dòng)頻率為5Hz，振幅為x方向上100mm，振動(dòng)時(shí)間為10s，圖8為動(dòng)態(tài)篩分快結(jié)束時(shí)的集料顆粒分布示意圖；記錄滯留在不同篩面上的構(gòu)成集料顆粒的所有有效圓球體的數(shù)量，得到不同篩面上的集料總體積，計(jì)算出不同篩面上的集料總體積比，忽略各檔集料的密度差，以體積比等價(jià)質(zhì)量比；根據(jù)不同篩面上的集料總質(zhì)量比計(jì)算出環(huán)氧瀝青混凝土的集料級(jí)配，即集料的生產(chǎn)級(jí)配；將生產(chǎn)級(jí)配與設(shè)計(jì)級(jí)配進(jìn)行比較，如表1所示，從而根據(jù)它們的差異對(duì)拌合樓各檔集料的輸入量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。表1施工現(xiàn)場(chǎng)中環(huán)氧瀝青混凝土集料的生產(chǎn)級(jí)配檢測(cè)結(jié)果實(shí)施例2對(duì)于已鋪好的環(huán)氧瀝青混凝土路面的質(zhì)量檢查而言，一種環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)方法，檢測(cè)過程與實(shí)施例1的區(qū)別在于，步驟(1)中的試樣從是從待檢測(cè)的路面鉆芯取得的，其他過程與參數(shù)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例2的檢測(cè)結(jié)果如表2所示。表2環(huán)氧瀝青混凝土路面質(zhì)量檢查中的集料級(jí)配檢測(cè)結(jié)果實(shí)施例3對(duì)于普通瀝青混凝土的現(xiàn)場(chǎng)施工而言，一種環(huán)氧瀝青混凝土集料級(jí)配的檢測(cè)方法，檢測(cè)過程與實(shí)施例1的區(qū)別在于，步驟(1)中的試樣不需要高溫固化處理，其他過程與參數(shù)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3的檢測(cè)結(jié)果如表3所示。表3施工現(xiàn)場(chǎng)中普通瀝青混凝土集料的生產(chǎn)級(jí)配檢測(cè)結(jié)果從表3中可以看出：在普通瀝青混凝土集料的生產(chǎn)級(jí)配檢測(cè)上，本發(fā)明的檢測(cè)結(jié)果與離心抽提法結(jié)果在誤差范圍里一致，證明了本發(fā)明的準(zhǔn)確性與普適性。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。