一種lng儲罐bog的回收系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液化天然氣生產(chǎn)領域，具體是一種LNG儲罐B0G的回收系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]LNG儲罐是LNG液化工廠的重要設備，現(xiàn)有的LNG儲罐一般為常壓低溫儲罐，盡管儲罐都采取絕熱保冷措施，但蒸發(fā)仍是不可避免，LNG產(chǎn)生的B0G使儲罐內壓力和溫度升高，因此不僅給儲罐存在危險，而且給工廠帶來很大安全隱患，因此必須對現(xiàn)有的儲罐進行改進，使得LNG在儲罐內安全存放，同時避免B0G的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種LNG儲罐B0G的回收系統(tǒng)，避免LNG儲罐內B0G直接放空造成的浪費，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種LNG儲罐B0G的回收系統(tǒng)，包括儲罐返回氣加熱器和低壓天然氣加熱器，所述儲罐返回氣加熱器的進口連接B0G進管線，儲罐返回氣加熱器的出口依次連接有一級壓縮機、第一冷卻器、二級壓縮機、第二冷卻器、三級壓縮機、第三冷卻器、四級壓縮機、第四冷卻器，所述第四冷卻器的出口分別連接有液化管線、補冷劑管線以及外輸管線，第二冷卻器和三級壓縮機之間的管線上還連接有出氣管線，所述低壓天然氣加熱器連接在儲罐返回氣加熱器的進口和出口之間，低壓天然氣加熱器的出口管線上連接有控制閥。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述一級壓縮機、二級壓縮機、三級壓縮機和四級壓縮機均為常溫壓縮機。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述液化管線、補冷劑管線、外輸管線和出氣管線上均安裝有控制閥。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本發(fā)明系統(tǒng)利用B0G壓縮機控制儲罐壓力，從而避免B0G的放空浪費；通過多級壓縮處理可以有效消除儲罐內的氮氣；壓縮機采用常溫壓縮機，耗能少，成本低；本發(fā)明系統(tǒng)充分與全廠工藝結合，實現(xiàn)資源綜合利用。
【附圖說明】
[0009]圖1為LNG儲罐B0G的回收系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種LNG儲罐B0G的回收系統(tǒng)，包括儲罐返回氣加熱器1和低壓天然氣加熱器3，儲罐返回氣加熱器1的進口連接BOG進管線，儲罐返回氣加熱器1的出口依次連接有一級壓縮機2、第一冷卻器4、二級壓縮機5、第二冷卻器6、三級壓縮機7、第三冷卻器8、四級壓縮機9、第四冷卻器10，第四冷卻器10的出口分別連接有液化管線11、補冷劑管線12以及外輸管線13，第二冷卻器6和三級壓縮機8之間的管線上還連接有出氣管線14，液化管線11、補冷劑管線12、外輸管線13和出氣管線14上均安裝有控制閥15。
[0012]低壓天然氣加熱器3連接在儲罐返回氣加熱器1的進口和出口之間，低壓天然氣加熱器3的出口管線上連接有控制閥15。
[0013]—級壓縮機2、二級壓縮機5、三級壓縮機7和四級壓縮機9均為常溫壓縮機。
[0014]本實用新型的工作原理是:
[0015]系統(tǒng)內的B0G來源主要包括工藝節(jié)流產(chǎn)生氣(繞管換熱器出口高壓液化天然氣節(jié)流后產(chǎn)生的氣體)、LNG儲罐受熱蒸發(fā)氣、LNG儲罐液位上升的置換氣、管線吸熱產(chǎn)生氣、裝車返回氣(含殘液收集罐的蒸發(fā)氣)等。
[0016]在B0G的回收系統(tǒng)中，BOG在儲罐返回氣加熱器1中被凈化氣加熱，加熱后的氣體被輸送到一級壓縮機2中進行壓縮增壓，然后進入第一冷卻器4中進行冷卻降溫，從而防止B0G的溫度上升過高，再一次經(jīng)過壓縮機的增壓和冷卻器的降溫后回收利用；在二級壓縮機增壓后進行冷卻，并引出出氣管線14，抽出一股氣作為導熱油單元的燃料氣；經(jīng)過四級壓縮機增壓后的氣體再次進行冷卻，防止B0G的溫度達到工藝要求，一部分B0G在控制閥15的控制下經(jīng)過液化管線11返回液化裝置進行重新液化；一部分B0G在控制閥15的控制下經(jīng)過補冷劑管線12進入冷劑系統(tǒng)。
[0017]如果工廠處于停產(chǎn)時，沒有凈化氣，B0G無法在儲罐返回氣加熱器1中被凈化氣加熱，為了避免因停車時B0G在儲罐內壓力超高后將排至冷火炬造成資源浪費，從而設置一臺低壓天然氣加熱器3，B0G經(jīng)過低壓天然氣加熱器3升溫后，在控制閥15的控制下，被輸送到一級壓縮機2內進行增壓，再經(jīng)過二級、三級一級四級增壓后，在控制閥15的控制下經(jīng)過外輸管線輸送到下游管網(wǎng)進行外輸處理。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種LNG儲罐BOG的回收系統(tǒng)，包括儲罐返回氣加熱器和低壓天然氣加熱器，其特征在于，所述儲罐返回氣加熱器的進口連接BOG進管線，儲罐返回氣加熱器的出口依次連接有一級壓縮機、第一冷卻器、二級壓縮機、第二冷卻器、三級壓縮機、第三冷卻器、四級壓縮機、第四冷卻器，所述第四冷卻器的出口分別連接有液化管線、補冷劑管線以及外輸管線，第二冷卻器和三級壓縮機之間的管線上還連接有出氣管線，所述低壓天然氣加熱器連接在儲罐返回氣加熱器的進口和出口之間，低壓天然氣加熱器的出口管線上連接有控制閥。2.根據(jù)權利要求1所述的LNG儲罐BOG的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述一級壓縮機、二級壓縮機、三級壓縮機和四級壓縮機均為常溫壓縮機。3.根據(jù)權利要求1所述的LNG儲罐BOG的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述液化管線、補冷劑管線、外輸管線和出氣管線上均安裝有控制閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種LNG儲罐BOG的回收系統(tǒng)，包括儲罐返回氣加熱器和低壓天然氣加熱器，儲罐返回氣加熱器的進口連接BOG進管線，儲罐返回氣加熱器的出口依次連接有一級壓縮機、第一冷卻器、二級壓縮機、第二冷卻器、三級壓縮機、第三冷卻器、四級壓縮機、第四冷卻器，第四冷卻器的出口分別連接有液化管線、補冷劑管線以及外輸管線，第二冷卻器和三級壓縮機之間還連接有出氣管線，低壓天然氣加熱器連接在儲罐返回氣加熱器的進口和出口之間。本實用新型系統(tǒng)利用BOG壓縮機控制儲罐壓力，從而避免BOG的放空浪費；通過多級壓縮處理可以有效消除儲罐內的氮氣；壓縮機采用常溫壓縮機，耗能少，成本低；本實用新型系統(tǒng)充分與全廠工藝結合，實現(xiàn)資源綜合利用。
【IPC分類】F17C13/00
【公開號】CN205137070
【申請?zhí)枴緾N201520792313
【發(fā)明人】張樹偉, 尚飛飛, 王雷
【申請人】晉城華港燃氣有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月15日