一種新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺紋緊固件領(lǐng)域，特別是指一種新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋緊固件包括螺釘、螺栓、螺柱等，是各行業(yè)中常用的標(biāo)準(zhǔn)件。以輪胎螺絲為例，輪胎螺絲包括一體設(shè)置頭部、螺桿和螺母，螺桿靠近頭部一端構(gòu)成螺桿頭，另一端構(gòu)成，螺母套于螺桿尾擰緊。該結(jié)構(gòu)在長期使用過程中，由于振動、剎車時的沖擊等外力的原因，很容易導(dǎo)致螺母松動脫離螺桿。如果輪胎螺絲松動后沒有及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致輪胎脫車，容易發(fā)生交通事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，解決了現(xiàn)有螺紋緊固件螺桿和螺母在接觸部位容易產(chǎn)生松動的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，包括一體設(shè)置的頭部、螺桿、主螺母;還包括外螺母;螺桿的尾部呈凸臺狀，位于螺桿內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋與主螺母相配合，位于螺桿外側(cè)的外螺紋與外螺母相配合；內(nèi)螺紋與外螺紋旋向相反，內(nèi)螺紋的外徑大于外螺紋的外徑;外螺母的內(nèi)側(cè)與主螺母的外側(cè)相接觸。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，外螺紋與外螺母的螺紋螺距小于內(nèi)螺紋與主螺母的螺紋螺距。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，外螺母的內(nèi)側(cè)與主螺母的外側(cè)分別設(shè)有相互配合的紋路。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，外螺母的內(nèi)側(cè)開設(shè)有一圈臺階狀的凹槽，凹槽的外徑大于內(nèi)螺紋的外徑。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，外螺母與主螺母的外形均為等邊六邊形。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型采用雙螺母和旋向相反的雙螺紋結(jié)構(gòu)，當(dāng)主螺母松動向外旋時，由于雙螺母相接觸，通過兩者之間的摩擦力帶動外螺母轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)、外螺紋的旋向相反，主螺母外旋的同時，外螺母內(nèi)旋，從而達(dá)到使該緊固件防松脫的目的。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為實施例中新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件裝配前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實施例中新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為實施例中新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件的剖面圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1和2所示，為說明性實施例中新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]實施例中的新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，包括一體設(shè)置的頭部1、螺桿2、主螺母3、和外螺母4;螺桿2的尾部呈凸臺狀，位于螺桿2內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋21與主螺母3相配合，位于螺桿2外側(cè)的外螺紋22與外螺母4相配合；內(nèi)螺紋21與外螺紋22旋向相反，內(nèi)螺紋21的外徑大于外螺紋22的外徑;外螺母4的內(nèi)側(cè)與主螺母3的外側(cè)相接觸。
[0019]優(yōu)選地，實施例中外螺紋22與外螺母4的螺紋螺距小于內(nèi)螺紋21與主螺母3的螺紋螺距，當(dāng)受到外部導(dǎo)致主螺母3松脫之力時，主螺母3會以比外螺母4更快的速度遠(yuǎn)離螺桿上的預(yù)緊力，在任何會導(dǎo)致松脫的力量下，主螺母3和外螺母4會以不同速率遠(yuǎn)離預(yù)緊力區(qū)，在兩個螺母之間產(chǎn)生機(jī)械性鎖固，減少維修和責(zé)任，并同時增加安全性，降低維修成本。
[0020]為了增加外螺母4與主螺母3之間的摩擦力，外螺母4的內(nèi)側(cè)與主螺母3的外側(cè)分別設(shè)有相互配合的紋路。
[0021]如圖3所示，為實施例中新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件的剖面圖。
[0022]為了防止內(nèi)螺紋21末端妨礙外螺母4與主螺母3相接觸，實施例中的新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，外螺母4的內(nèi)側(cè)開設(shè)有一圈臺階狀的凹槽20，凹槽20的外徑大于內(nèi)螺紋21的外徑，使外螺母4的內(nèi)側(cè)與內(nèi)螺紋21不接觸。
[0023]為了確保外螺母4與主螺母3之間更好地配合，外螺母4與主螺母3的外形均為等邊六邊形。
[0024]實施例中的防松螺紋緊固件裝配時，主螺母與外螺母的內(nèi)外兩側(cè)均需留有螺紋，同時兩者之間需相互接觸，為主螺母的活動留有余地;其采用雙螺母和旋向相反的雙螺紋結(jié)構(gòu)，當(dāng)主螺母松動向外旋時，由于雙螺母相接觸，通過兩者之間的摩擦力帶動外螺母轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)、外螺紋的旋向相反，主螺母外旋的同時，外螺母內(nèi)旋，從而達(dá)到使該緊固件防松脫的目的。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，包括一體設(shè)置的頭部(I)、螺桿(2)和主螺母(3);其特征在于，還包括外螺母(4);所述螺桿(2)的尾部呈凸臺狀，位于所述螺桿(2)內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋(21)與所述主螺母(3)相配合，位于所述螺桿(2)外側(cè)的外螺紋(22)與所述外螺母(4)相配合;所述內(nèi)螺紋(21)與所述外螺紋(22)旋向相反，所述內(nèi)螺紋(21)的外徑大于所述外螺紋(22)的外徑;所述外螺母(4)的內(nèi)側(cè)與所述主螺母(3)的外側(cè)相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，其特征在于，所述外螺紋(22)與所述外螺母(4)的螺紋螺距小于所述內(nèi)螺紋(21)與所述主螺母(3)的螺紋螺距。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，其特征在于，所述外螺母(4)的內(nèi)側(cè)與所述主螺母(3)的外側(cè)分別設(shè)有相互配合的紋路。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，其特征在于，所述外螺母(4)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有一圈臺階狀的凹槽(20)，所述凹槽(20)的外徑大于內(nèi)螺紋(21)的外徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，其特征在于，所述外螺母(4)與所述主螺母(3)的外形均為等邊六邊形。
【專利摘要】本實用新型提出了一種新型結(jié)構(gòu)防松螺紋緊固件，包括一體設(shè)置的頭部、螺桿、主螺母；還包括外螺母；螺桿的尾部呈凸臺狀，位于螺桿內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋與主螺母相配合，位于螺桿外側(cè)的外螺紋與外螺母相配合；內(nèi)螺紋與外螺紋旋向相反，內(nèi)螺紋的外徑大于外螺紋的外徑；外螺母的內(nèi)側(cè)與主螺母的外側(cè)相接觸。本實用新型采用雙螺母和旋向相反的雙螺紋結(jié)構(gòu)，當(dāng)主螺母松動向外旋時，由于雙螺母相接觸，通過兩者之間的摩擦力帶動外螺母轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)、外螺紋的旋向相反，主螺母外旋的同時，外螺母內(nèi)旋，從而達(dá)到使該緊固件防松脫的目的。
【IPC分類】F16B35/00, F16B39/282
【公開號】CN205190489
【申請?zhí)枴緾N201521029920
【發(fā)明人】陳德龍
【申請人】陳德龍
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月11日