轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和可折疊設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及可折疊設(shè)備，尤其涉及一種轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和可折疊設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在折疊屏設(shè)備、筆記本電腦等可折疊設(shè)備內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，用于支持整機(jī)在展開狀態(tài)與折疊狀態(tài)之間折疊。轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)內(nèi)通常還設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，用于提升折疊手感，并使得設(shè)備能夠懸停在展開狀態(tài)、折疊狀態(tài)或者半折疊狀態(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)中，阻尼結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)軸延伸方向上的寬度通常較大，所需安裝空間較大，導(dǎo)致阻尼結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)內(nèi)的位置選擇靈活性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和可折疊設(shè)備，能夠減小阻尼結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)軸延伸方向上的寬度，提升阻尼結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)內(nèi)的位置選擇靈活性。

2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

3、第一方面，提供一種轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸基座、可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸基座的第一阻尼擺臂組件以及連接于第一阻尼擺臂組件的第一連接件。轉(zhuǎn)軸基座設(shè)有凸輪面，第一阻尼擺臂組件與凸輪面配合以提供阻尼力。

4、其中，第一阻尼擺臂組件包括擺臂和阻尼結(jié)構(gòu)。擺臂包括固定連接的旋轉(zhuǎn)部和連接部，旋轉(zhuǎn)部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸基座，連接部連接于第一連接件。擺臂設(shè)有由連接部向旋轉(zhuǎn)部延伸的安裝孔。安裝孔的朝向旋轉(zhuǎn)部的一端敞開形成第一開口，該第一開口朝向凸輪面。

5、阻尼結(jié)構(gòu)容置于安裝孔內(nèi)，并沿安裝孔的延伸方向可彈性伸縮。當(dāng)擺臂在展開位置與折疊位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，阻尼結(jié)構(gòu)與凸輪面配合提供阻尼力。

6、由于擺臂設(shè)有用于安裝阻尼結(jié)構(gòu)的安裝孔，安裝孔由連接部向旋轉(zhuǎn)部延伸，安裝孔沿轉(zhuǎn)軸基座的長(zhǎng)度方向的尺寸可以設(shè)計(jì)得較小，有利于減小第一阻尼擺臂組件沿轉(zhuǎn)軸基座的長(zhǎng)度方向的尺寸，使得第一阻尼擺臂組件所需安裝空間較小，位置選擇的靈活性較高。

7、可選的，阻尼結(jié)構(gòu)包括接觸件和彈性件。接觸件位于第一開口。彈性件位于接觸件的背對(duì)凸輪面的一側(cè)，且彈性件沿安裝孔的延伸方向可彈性伸縮。阻尼結(jié)構(gòu)借助接觸件與凸輪面配合。接觸件可以選擇為剛性件，示例的，接觸件的材質(zhì)可以選擇為鐵素體不銹鋼、鈦合金、碳纖維復(fù)合材料、玻璃鋼、氧化鋁陶瓷和氮化硅陶瓷等硬度大且耐磨性能好的材料，用于提升接觸件的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)，阻尼結(jié)構(gòu)借助彈性件產(chǎn)生彈性力。彈性件可以選擇為彈性較優(yōu)的結(jié)構(gòu)件，示例的，彈性件的材質(zhì)可以選擇為彈簧鋼，以提升阻尼力。因此，本技術(shù)實(shí)施例提供的阻尼結(jié)構(gòu)可以同時(shí)兼顧耐磨性及彈性。

8、可選的，接觸件的至少朝向凸輪面的表面為凸球面。示例的，接觸件為球狀結(jié)構(gòu)。這樣，接觸件上用于與凸輪面接觸的表面光滑，能夠減小磨損，避免出現(xiàn)卡死等情況。

9、可選的，彈性件為柱形螺旋彈簧。柱形螺旋彈簧的軸向與安裝孔的延伸方向一致。柱形螺旋彈簧的彈性力較大，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較優(yōu)，能夠提升阻尼力，延長(zhǎng)使用壽命。

10、可選的，轉(zhuǎn)軸基座可以包括旋轉(zhuǎn)配合部和凸輪部。旋轉(zhuǎn)配合部與旋轉(zhuǎn)部配合實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。凸輪部設(shè)置于旋轉(zhuǎn)配合部的一側(cè)，并向轉(zhuǎn)軸基座的前側(cè)凸起；當(dāng)擺臂處于展開位置時(shí)，凸輪部位于旋轉(zhuǎn)配合部與安裝孔之間。其中，凸輪部的背對(duì)旋轉(zhuǎn)配合部的表面為第一側(cè)面，凸輪部的朝向轉(zhuǎn)軸基座的前側(cè)的表面為前端面，凸輪部還包括連接于第一側(cè)面與前端面之間的過渡面。第一側(cè)面、過渡面與前端面連接形成上述凸輪面。

11、可選的，旋轉(zhuǎn)配合部與旋轉(zhuǎn)部配合的旋轉(zhuǎn)軸線為第一軸線。過渡面至第一軸線的距離大于第一側(cè)面至第一軸線的距離，過渡面至第一軸線的距離還大于前端面至第一軸線的距離。這樣一來，阻尼力的變化曲線可以呈先增大后減小的單峰形態(tài)，使得擺臂在無外力作用時(shí)，能夠懸停在展開位置。

12、可選的，第一側(cè)面包括凹面區(qū)域，示例的，該凹面區(qū)域?yàn)榘记蛎鎱^(qū)域。當(dāng)擺臂處于展開位置時(shí)，接觸件的至少部分配合容置于凹面區(qū)域圍成的凹槽內(nèi)。這樣可以將擺臂穩(wěn)定地懸停在展開位置。

13、可選的，安裝孔設(shè)置于連接部，擺臂還包括固定連接于連接部與旋轉(zhuǎn)部之間的過渡部。過渡部設(shè)有貫穿過渡部的前端面與過渡部的背面的避讓孔，當(dāng)擺臂在展開位置與折疊位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪部伸入避讓孔內(nèi)或者由避讓孔拔出，第一開口位于避讓孔的內(nèi)壁面。這樣，可以避免過渡部與凸輪部厚度疊加，有利于減小轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的厚度。

14、可選的，擺臂還包括設(shè)置于避讓孔的內(nèi)壁面的止擋部。止擋部具有沿第一開口的周向延伸并與安裝孔的內(nèi)壁面相接的止擋面，由安裝孔至凸輪面，止擋面至安裝孔的中心軸線的垂直距離逐漸減小。這樣一來，止擋面呈縮口狀，能夠防止接觸件掉落。

15、可選的，旋轉(zhuǎn)配合部與旋轉(zhuǎn)部配合的旋轉(zhuǎn)軸線為第一軸線。止擋部設(shè)置于第一開口的遠(yuǎn)離過渡部的前端面的一側(cè)以及第一開口沿第一軸線排列的相對(duì)兩側(cè)，止擋部的朝向過渡部的前端面的一端敞開，以形成第二避讓缺口。這樣一來，在防止接觸件掉落的同時(shí)，可以避免止擋部干擾接觸件與凸輪面接觸，能夠提升結(jié)構(gòu)緊湊性。

16、可選的，旋轉(zhuǎn)配合部為設(shè)置于轉(zhuǎn)軸基座內(nèi)的圓弧形滑槽。旋轉(zhuǎn)部容置于圓弧形滑槽內(nèi)，并能夠沿圓弧形滑槽可滑動(dòng)。轉(zhuǎn)軸基座還設(shè)有第一避讓缺口，第一避讓缺口與圓弧形滑槽連通，當(dāng)擺臂處于展開位置時(shí)，過渡部容置于第一避讓缺口內(nèi)，凸輪部設(shè)置于第一避讓缺口內(nèi)。這樣一來，可以提升結(jié)構(gòu)緊湊性，減小擺臂的長(zhǎng)度。

17、可選的，凸輪部的朝向圓弧形滑槽的表面為凹弧面，凹弧面形成圓弧形滑槽的部分內(nèi)壁面。這樣一來，可以增大旋轉(zhuǎn)部與旋轉(zhuǎn)配合部的滑動(dòng)配合面積，避免應(yīng)力集中，防止出現(xiàn)卡死。

18、可選的，安裝孔的遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部的一端敞開形成第二開口。阻尼結(jié)構(gòu)還包括封堵件，封堵件設(shè)置于第二開口，彈性件位于封堵件與接觸件之間。這樣一來，接觸件和彈性件可以先后由第二開口安裝至安裝孔內(nèi)，然后再在第二開口安裝封堵件，此裝配操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便。

19、可選的，安裝孔的至少部分內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋。封堵件為螺釘，螺釘包括頭部和桿部，頭部設(shè)置于連接部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部的一側(cè)，桿部的至少部分位于安裝孔內(nèi)，并螺旋配合于內(nèi)螺紋。這樣，采用螺紋連接的方式將封堵件設(shè)置于第二開口，通過調(diào)整封堵件與內(nèi)螺紋的螺旋配合長(zhǎng)度，可以達(dá)到調(diào)整彈性件的彈性力的目的，而且在接觸件磨損后，也可以通過調(diào)整封堵件與內(nèi)螺紋的螺旋配合長(zhǎng)度，以保證彈性力大小。

20、可選的，轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)還包括安裝件，安裝件包括固定部以及固定于固定部的安裝部。固定部夾持于頭部與連接部之間，且固定部設(shè)有固定孔，桿部穿設(shè)于固定孔內(nèi)。安裝部設(shè)置于擺臂的前側(cè)，安裝部用于安裝裝飾件。這樣，封堵件除了用于實(shí)現(xiàn)第二開口的封堵之外，還用于將安裝件固定在擺臂，由此無需在擺臂上另外設(shè)置用于固定安裝件的開孔或者開槽結(jié)構(gòu)，從而能夠保證擺臂的結(jié)構(gòu)完整性，在保證擺臂的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，能夠減小擺臂的體積，有利于減小第一阻尼擺臂組件的尺寸。同時(shí)，安裝件與擺臂之間借助封堵件實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，能夠減小維修成本。

21、可選的，連接部包括主體部以及設(shè)置于主體部的滑動(dòng)部，安裝孔設(shè)置于主體部。第一連接件設(shè)有滑軌，滑動(dòng)部可滑動(dòng)連接于滑軌。當(dāng)擺臂在展開位置與折疊位置之間旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)部沿滑軌可滑動(dòng)。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性較優(yōu)，且能夠避讓折疊屏的彎折區(qū)域，避免折疊屏損壞。

22、可選的，滑動(dòng)部包括位于主體部的相對(duì)兩側(cè)的第一滑動(dòng)部和第二滑動(dòng)部。第一連接件設(shè)有由第一連接件的前端面向第一連接件的背面凹陷的安裝槽，滑軌包括設(shè)置于安裝槽的相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁的第一滑槽和第二滑槽。主體部可滑動(dòng)容置于安裝槽內(nèi)，第一滑動(dòng)部可滑動(dòng)容置于第一滑槽內(nèi)，第二滑動(dòng)部可滑動(dòng)容置于第二滑槽內(nèi)。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且連接部沉設(shè)于第一連接件內(nèi)，能夠達(dá)到降低厚度的目的。

23、可選的，主體部的背面設(shè)有凸棱部，凸棱部的延伸方向與安裝孔的延伸方向一致，且安裝孔在主體部的前端面的正投影與凸棱部在主體部的前端面的正投影有交疊。安裝槽的底面設(shè)有避讓溝槽，避讓溝槽的延伸方向與凸棱部的延伸方向一致，凸棱部可滑動(dòng)容置于避讓溝槽內(nèi)。這樣，凸棱部能夠保證主體部上設(shè)置安裝孔的部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以利于減小主體部的體積。同時(shí)，借助避讓溝槽避讓凸棱部，能夠保證結(jié)構(gòu)緊湊性，減小擺臂與第一連接件的裝配結(jié)構(gòu)的尺寸。

24、可選的，轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)還包括第一補(bǔ)償裝置和第二補(bǔ)償裝置。第一補(bǔ)償裝置和第二補(bǔ)償裝置沿轉(zhuǎn)軸基座的長(zhǎng)度方向排列，擺臂位于第一補(bǔ)償裝置和第二補(bǔ)償裝置之間。

25、第二方面，提供一種可折疊設(shè)備，該可折疊設(shè)備包括第一結(jié)構(gòu)件、第二結(jié)構(gòu)件和如上任一技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，第一結(jié)構(gòu)件與第一連接件連接，第二結(jié)構(gòu)件與轉(zhuǎn)軸基座連接。

26、由于本技術(shù)提供的可折疊設(shè)備包括如上任一技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，因此二者能夠解決相同的技術(shù)問題，并達(dá)到相同的效果。