一種增強型無石棉墊片的制作方法

本實用新型涉及一種無石棉墊片，具體涉及一種增強型無石棉墊片。

背景技術：

隨著技術的進步，密封件被廣泛應用，對密封件的要求也越來越高，現(xiàn)代很多國家已經(jīng)把石棉視為違禁材料，于是無石棉橡膠板逐漸取代石棉橡膠板，無石棉板材做成的墊片已經(jīng)在各個行業(yè)里面得到了廣泛的應用，目前的增強型的無石棉墊片，僅考慮在板材成型的過程中加入少量的金屬絲來起到增強其強度的作用，但是就板材而言，幾根金屬絲對板材的強度增加不大，因此逐漸出現(xiàn)通過增加金屬墊片來達到增強墊片的強度，如中國專利號CN201220094989.3的《超薄型密封墊片》，該墊片本體包括金屬芯板和壓合在金屬芯板兩側(cè)的耐油石棉板或無石棉纖維板，金屬芯板厚度在0.05-0.15mm，總厚度在0.8-1.25mm，通過簡單的增加一片薄的金屬墊片，會使墊片失去原先的回彈性和韌性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，提供一種強度高、韌性和回彈性較好的增強型無石棉墊片。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種增強型無石棉墊片，包括環(huán)形金屬片和壓合在環(huán)形金屬片上表面的上無石棉墊層和壓合在環(huán)形金屬片下表面的下無石棉墊層，其特征在于：所述環(huán)形金屬片的內(nèi)徑大于上無石棉墊層和下無石棉墊層的內(nèi)徑，外徑小于上無石棉墊層和下無石棉墊層的外徑。

再改進，上無石棉墊層和下無石棉墊層的內(nèi)、外徑相同。

再改進，環(huán)形金屬片為表面設有凸齒的齒形墊片。

進一步改進，凸齒沿所述環(huán)形金屬片的徑向延伸并周向分布。

進一步改進，環(huán)形金屬片的厚度為0.4mm-0.6mm。

進一步改進，無石棉墊片的厚度為3.15mm-3.23mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過在上、下無石棉墊層之間設置環(huán)形金屬片，增加了無石棉墊片的強度，同時環(huán)形金屬片的內(nèi)徑大于上無石棉墊層內(nèi)徑，外徑小于上無石棉墊層外徑，上下無石棉層相互接觸，從而增強了無石棉墊片的韌性和回彈性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中增強型無石棉墊片的結(jié)構(gòu)示意圖(去除部分上無石棉墊層)；

圖2為本實用新型實施例中增強型無石棉墊片的主視圖(去除部分上無石棉墊層)；

圖3為圖2的仰視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至3的增強型無石棉墊片，包括環(huán)形金屬片2和壓合在環(huán)形金屬片2上表面的上無石棉墊層1和壓合在環(huán)形金屬片2下表面的下無石棉墊層3，環(huán)形金屬片2的內(nèi)徑大于上無石棉墊層1和下無石棉墊層3的內(nèi)徑，外徑小于上無石棉墊層1和下無石棉墊層3的外徑；其中，上無石棉墊層1和下無石棉墊層3的內(nèi)、外徑相同，環(huán)形金屬片2為表面設有凸齒21的齒形墊片，凸齒21沿環(huán)形金屬片2的徑向延伸并周向分布。環(huán)形金屬片的厚度為0.4mm-0.6mm。金屬墊片的厚度為0.4mm-0.6mm，將環(huán)形金屬片2放置于上無石棉墊層1和下石棉墊層3之間，通過熱壓力機進行壓合，上無石棉墊層1、下石棉墊層3以及金屬墊片1壓合成型的無石棉墊片的總厚度為3.15mm-3.23mm。