一種四通換向閥板彈簧導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及一種空調(diào)制冷行業(yè)中使用的電磁四通換向閥，具體涉及一種四通換向閥板彈簧導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電磁四通換向閥是熱泵型空調(diào)器的重要控制器件，由于在結(jié)構(gòu)上主要有4根管道與它相連，所以常叫四通閥，它的作用是通過改變系統(tǒng)中制冷劑的流向，來改變空調(diào)器兩器的功能，實現(xiàn)制冷、制熱或除霜等功能的切換。

電磁四通換向閥由兩部分組成，一部分為電磁導(dǎo)向閥，另一部分為四通換向閥閥體，四通換向閥閥體是通過電磁導(dǎo)向閥來控制的，二者之間用四根(有三根的)導(dǎo)向毛細管連接。它通過電磁導(dǎo)向閥控制四通主閥換向，從而達到空調(diào)器制冷制熱功能的轉(zhuǎn)換。適用于中央、分體、窗式空調(diào)器等。電磁四通換向閥的動作是利用系統(tǒng)中的高低壓差在導(dǎo)向閥帶動下，實現(xiàn)轉(zhuǎn)換從而實現(xiàn)冷媒流向的轉(zhuǎn)換。目前電磁四通換向閥內(nèi)部導(dǎo)向架、板彈簧、滑塊在裝配過程，由于受板彈簧厚度較薄限制，該工藝始終無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種板彈簧和導(dǎo)向架整體結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向滑塊進行自動化裝配的四通換向閥板彈簧導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種四通換向閥板彈簧導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)，包括：導(dǎo)向架和板彈簧，所述導(dǎo)向架和板彈簧為一體設(shè)置。

所述板彈簧上設(shè)有凸泡和導(dǎo)向架焊接。

所述凸泡在板彈簧的兩側(cè)邊上分別設(shè)置。

所述導(dǎo)向架和板彈簧上對應(yīng)設(shè)有鉚釘孔鉚接。

所述鉚釘孔在分別對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向架和板彈簧的兩側(cè)邊上。

所述導(dǎo)向架和板彈簧做為一體連接導(dǎo)向滑塊。

本實用新型的有益效果是：在不改變各零部件功能、性能的情況下，通過改變導(dǎo)向架和板彈簧連接方式，使四通閥在裝配過程中板彈簧和導(dǎo)向架優(yōu)先完成結(jié)合，然后實現(xiàn)和滑塊進行自動化裝配，使整體四通閥生產(chǎn)流程順暢，制造成本大幅降低。

附圖說明

圖1為本實用新型板彈簧示意圖；

圖2為本實用新型導(dǎo)向架示意圖；

圖3為本實用新型板彈簧和導(dǎo)向架連接體示意圖。

圖中：

1.板彈簧

2.導(dǎo)向架

2-1.凸泡

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1所示，一種四通換向閥板彈簧導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)，包括：導(dǎo)向架1和板彈簧2，導(dǎo)向架1和板彈簧2為一體設(shè)置，所述板彈簧2上設(shè)有焊接點凸泡2-1和導(dǎo)向架1焊接；凸泡2-1在板彈簧2的上下兩側(cè)邊上分別設(shè)置，進行點焊連接；導(dǎo)向架1和板彈簧2上還可以對應(yīng)設(shè)有鉚釘孔進行鉚接連接，鉚釘孔可以對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向架1和板彈簧2的兩側(cè)邊上，通過鉚釘連接。

連接在一起的導(dǎo)向架1和板彈簧2作為一體與導(dǎo)向滑塊連接，導(dǎo)向滑塊連接在與導(dǎo)向架1連接的板彈簧2的外側(cè)。

電磁四通閥的工作原理：

四通閥體包括導(dǎo)向架和導(dǎo)向滑塊，電磁導(dǎo)向閥通過電磁力的作用，來控制電磁導(dǎo)向閥內(nèi)部滑塊的移動，然后通過毛細管來控制進出主閥閥體的兩端的壓強，來控制主閥導(dǎo)向滑塊的移動，從而控制換向。

當(dāng)電磁閥線圈處于斷電狀態(tài)，先導(dǎo)滑閥在右側(cè)壓縮彈簧驅(qū)動下左移，高壓氣體進入毛細管后進入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥左移，使排氣管與室外機接管相通，另兩根接管相通，形成制冷循環(huán)。

當(dāng)電磁閥線圈處于通電狀態(tài)，先導(dǎo)滑閥在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下克服壓縮彈簧的張力而右移，高壓氣體進入毛細管后進入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥右移，使排氣管與室內(nèi)機接管相通，另兩根接管相通，形成制熱循環(huán)。