用于截齒安裝的組合式緩沖機構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及礦山機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于截齒安裝的組合式緩沖機構(gòu)。

背景技術(shù)：
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截齒是一種采掘機械切割煤和巖石的刀具，包括“扁截齒”、“錐形截齒”；“徑向截齒”、“切向截齒”等，在截齒安裝使用的時候需要在安裝的時候進行緩沖安裝，而目前使用的緩沖機構(gòu)都是單一材質(zhì)的單一結(jié)構(gòu)，這樣在使用的時候?qū)彌_結(jié)構(gòu)的損耗較大，成本較高，不易于機械的后期維護和保養(yǎng)，本專利的宗旨在于提供一種全新的緩沖機構(gòu)，來降低使用成本、提高緩沖的效果，保護機械延長機械和截齒的使用壽命提高機械的安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、使用效果突出、能夠有效降低緩沖機構(gòu)磨損，降低使用成本，提高緩沖效果，有效保護機械和截齒，延長機械和截齒使用壽命的用于截齒安裝的組合式緩沖機構(gòu)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

用于截齒安裝的組合式緩沖機構(gòu)，包括上盤、下盤和盤體護墊，所述上盤、下盤和盤體護墊均為圓盤式結(jié)構(gòu)，在上盤的上表面和下盤的下底部都設(shè)置安裝有盤體護墊，上盤與下盤相互扣合安裝在一起，所述上盤盤體的下部與下盤盤體的上部均設(shè)置有能相互嚙合的三角齒，在下盤三角齒的齒頭上設(shè)置有防滑槽，在下盤相鄰的兩個三角齒中間的凹槽處還設(shè)置有緩沖條，在上盤三角齒的齒頭上也設(shè)置有防滑槽，同時在上盤相鄰的兩個三角齒中間的凹槽處還設(shè)置有凸緣；

所述上盤和下盤上的三角齒均以盤體中心為對稱點呈放射狀均勻分布在上盤體和下盤體上；

所述下盤三角齒的齒頭上設(shè)置的防滑槽呈內(nèi)凹的半圓錐形結(jié)構(gòu)；

所述上盤三角齒的齒頭上設(shè)置的防滑槽呈內(nèi)凹的半圓錐形結(jié)構(gòu)；

上盤相鄰的兩個三角齒中間的凹槽處設(shè)置的凸緣呈外凸的半圓錐形結(jié)構(gòu)；

所述緩沖條為圓錐形結(jié)構(gòu)，緩沖條均勻放置在下盤上相鄰的三角齒中間的凹槽內(nèi)；

所述防滑槽的弧度與緩沖條的弧度以及凸緣的弧度均相同，可以實現(xiàn)相互匹配；

在安裝使用的時候?qū)⑸?、下盤的盤體護墊安裝好之后，將緩沖條均勻放置到下盤上的三角齒中間的凹槽內(nèi)，然后利用上盤三角齒齒頭的防滑槽與緩沖條之間實現(xiàn)嚙合，同時設(shè)置在下盤上的三角齒齒頭的防滑槽與上盤三角齒之間的凸緣相互嚙合，實現(xiàn)上盤體與下盤體之間的完美契合，然后將緩沖機構(gòu)安裝在截齒安裝的固定端，對截齒安裝實現(xiàn)緩沖，這樣能夠降低截齒的震動頻率，而且緩沖機構(gòu)之間的嚙合方式能夠有效緩解緩沖結(jié)構(gòu)之間的損傷，并且還能提高緩沖效果；

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、使用效果突出、能夠有效降低緩沖機構(gòu)磨損，降低使用成本，提高緩沖效果，有效保護機械，延長機械使用壽命。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的分散結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為緩沖機構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)示意圖：

圖3為下盤的俯視示意圖；

其中：1-上盤；2-下盤；3-盤體護墊；4-緩沖條；5-防滑槽；6-凸緣；7-三角齒。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1、圖2和圖3所示：用于截齒安裝的組合式緩沖機構(gòu)，包括上盤1、下盤2和盤體護墊3，上盤1、下盤2和盤體護墊3均為圓盤式結(jié)構(gòu)，在上盤1的上表面和下盤2的下底部都設(shè)置安裝有盤體護墊3，上盤1與下盤2相互扣合安裝在一起，上盤1盤體的下部與下盤2盤體的上部均設(shè)置有能相互嚙合的三角齒7，在下盤2上的三角齒7的齒頭上設(shè)置有防滑槽5，在下盤2上相鄰的兩個三角齒7中間的凹槽處還設(shè)置有緩沖條4，在上盤1上的三角齒7的齒頭上也設(shè)置有防滑槽5，同時在上盤1相鄰的兩個三角齒7中間的凹槽處還設(shè)置有凸緣6；

另外上盤1和下盤2上的三角齒7均以盤體中心為對稱點呈放射狀均勻分布在上盤體和下盤體上；

其中下盤2上的三角齒7的齒頭上設(shè)置的防滑槽5呈內(nèi)凹的半圓錐形結(jié)構(gòu)、上盤1上的三角齒7的齒頭上設(shè)置的防滑槽5也呈內(nèi)凹的半圓錐形結(jié)構(gòu)；

而且上盤1相鄰的兩個三角齒7中間的凹槽處設(shè)置的凸緣6呈外凸的半圓錐形結(jié)構(gòu)；

不僅如此緩沖條4還設(shè)置成圓錐形結(jié)構(gòu)，緩沖條4安裝時則是均勻放置在下盤2上相鄰的三角齒7中間的凹槽內(nèi)部；

并且防滑槽5的弧度與緩沖條4的弧度以及凸緣6的弧度均相同，可以實現(xiàn)相互匹配；

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。