硅砂砂斗雙閘板式下料閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅砂砂斗雙閘板式下料閥，將現(xiàn)有的閘板式下料閥更改為雙閘板、雙密封、上下閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計、氣缸啟停開閉形式，動力驅(qū)動裝置采用氣缸，具有體積小、通用性好的特點，這樣就會在閘板式下料閥操作過程中，降低了故障率，并且便于進行檢修維護更換，相當(dāng)省時省力，維修費用成本低，使用效果好，提高了生產(chǎn)效率和工作效率，其使用壽命及可靠性獲得了大大提高。適用于各種鑄造工業(yè)砂芯的造型、制芯或砂處理再生過程中使用。
【專利說明】硅砂砂斗雙鬧板式下料閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)用控制閥門領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造工業(yè)砂芯的造型、制芯或砂處理再生過程中所使用的硅砂砂斗雙閘板式下料閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造工業(yè)砂芯的造型、制芯或砂處理再生過程中所使用的硅砂是以石英為主要礦物質(zhì)，主要粒度組成是細(xì)于100目的要求、其中30目至70目粒度的占85%左右，硅砂使用前儲存在倒錐形的砂斗中，在砂斗的下部安裝有手動單閘板式下料閥控制硅砂的通流與截止，閘板式下料閥屬方向控制閥類。通過手動抽插閘板來控制硅砂的流量和目測硅砂的流量多少進行工作，并且故障多出現(xiàn)在閘板容易卡死，造成工作失效，主要動密封容易損壞，造成泄漏，損壞后通常需要更換整個閥體，檢修維護工作量大。在運行過程中一旦出現(xiàn)故障，就需要整條生產(chǎn)線停產(chǎn)進行檢修維護處理，相當(dāng)費時費力，從而導(dǎo)致閘板式下料閥故障率高，維修費用成本高，生產(chǎn)效率低，使其使用壽命及可靠性大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型的目的在于:為解決上述問題，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鑄造工業(yè)砂芯的造型、制芯或砂處理再生過程中所使用的硅砂砂斗雙閘板式下料閥。
[0004]技術(shù)方案:為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鑄造工業(yè)砂芯的造型、制芯或砂處理再生過程中所使用的硅砂砂斗雙閘板式下料閥，所述的硅砂砂斗雙閘板式下料閥安裝于倒錐形的砂斗下部控制硅砂流量的通流與截止，包括閘板、流量閘板鎖緊螺栓、流量閘板鎖緊螺母、流量閘板、倒錐形漏斗、流量閘板密封環(huán)、流量閘板密封環(huán)橡膠、閥體、銷釘、連接頭、氣缸側(cè)架、氣缸連接螺栓、氣缸、閘板密封橡膠1、閘板密封橡膠Π、閘板密封鋼球、閘板密封環(huán)、閥體連接螺栓、閥體連接螺母所組成。其特征是本實用新型采用雙閘板、雙密封、氣缸啟停開閉形式，動力驅(qū)動裝置采用氣缸，具有體積小、承載能力大、通用性好的特點。
[0006]所述的閥體，其特征是本實用新型的閥體組成包括閥體；閥體內(nèi)部的倒錐形漏斗；閥體內(nèi)部上方的流量閘板密封環(huán)、閘板密封環(huán)橡膠；閥體內(nèi)部的倒錐形漏斗下部的閘板密封橡膠1、閘板密封橡膠Π、閘板密封鋼球、閘板密封環(huán)；氣缸側(cè)架；閥體連接螺栓；閥體連接螺母所組成。
[0007]所述的閘板，其特征是本實用新型的閘板包括閘板、流量閘板，雙閘板所組成。所述的閘板通過銷釘、連接頭、氣缸側(cè)架、氣缸連接螺栓與氣缸相連接，在閘板上加工有通孔，通過氣缸的活塞桿的往復(fù)移動帶動閘板的通流與截止。所述的流量閘板，在流量閘板上也加工有通孔，通過往復(fù)移動流量閘板的不同位置，調(diào)節(jié)硅砂流量的多少，然后通過鎖緊流量閘板鎖緊螺栓、流量閘板鎖緊螺母固定其位置，即可調(diào)節(jié)硅砂流量。
[0008]作為優(yōu)化:本實用新型所述的硅砂砂斗雙閘板式下料閥閘板包括閘板、流量閘板，雙閘板組成，一個控制流量的多少，另一個控制硅砂的通流與截止。流量閘板的密封方式采用的是閥體內(nèi)部上方的流量閘板密封環(huán)、通過安裝在閘板密封環(huán)槽內(nèi)的閘板密封橡膠的彈性膨脹作用、使得閘板密封環(huán)與流量閘板緊密接觸無間隙，并且在流量閘板上加工有通孔，在往復(fù)移動流量閘板時，保證了閘板密封環(huán)與流量閘板實時處于緊密接觸狀態(tài)。同理，閘板的密封方式采用的是閥體內(nèi)部倒錐形漏斗下方的閘板密封環(huán)、通過安裝在閘板密封環(huán)槽內(nèi)的閘板密封橡膠I的彈性膨脹作用、使得閘板密封環(huán)與閘板緊密接觸無間隙，并且在閘板上加工有通孔，在往復(fù)移動流量閘板時，保證了閘板密封環(huán)_閘板實時處于緊密接觸狀態(tài)，而且在閘板的下部安裝有閘板密封鋼球、閘板密封橡JKn通過安裝在閘板密封鋼球孔內(nèi)的閘板密封橡Kn的彈性膨脹作用、使得閘板密封鋼球與閘板在閘板下部緊密接觸無間隙，保證了閘板密封鋼球與閘板實時處于緊密接觸狀態(tài)，從而保證了閘板時時處于雙密封狀態(tài)。閥體設(shè)計成上下兩體式結(jié)構(gòu)通過閥體連接螺栓、閥體連接螺母連接，便于進行檢修維護，從而可避免或減少閘板式下料閥故障的發(fā)生，大大降低了閘板式下料閥故障率。更換閥體內(nèi)部構(gòu)件只需松開兩側(cè)的螺栓即可更換，檢修維護方便及時、省時省力。
[0009]有益效果:本實用新型通過將現(xiàn)有的閘板式下料閥更改為雙閘板、雙密封、上下閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣就會在閘板式下料閥操作過程中，降低了故障率，并且便于進行檢修維護更換，相當(dāng)省時省力，維修費用成本低，使用效果好，提高了生產(chǎn)效率和工作效率，其使用壽命及可靠性獲得了大大提高。適用于各種鑄造工業(yè)砂芯的造型、制芯或砂處理再生過程中使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0012]圖3是本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0013]如附圖1、附圖2、附圖3所示的一種鑄造工業(yè)砂芯的造型、制芯或砂處理再生過程中所使用的硅砂砂斗雙閘板式下料閥。
[0014]所述的硅砂砂斗雙閘板式下料閥包括閘板1、流量閘板鎖緊螺栓2、流量閘板鎖緊螺母3、流量閘板4、倒錐形漏斗5、流量閘板密封環(huán)6、流量閘板密封環(huán)橡膠7、閥體8、銷釘
9、連接頭10、氣缸側(cè)架11、氣缸連接螺栓12、氣缸13、閘板密封橡膠(I) 14、閘板密封橡膠
(II)15、閘板密封鋼球16、閘板密封環(huán)17、閥體連接螺栓18、閥體連接螺母19所組成。
[0015]所述的閥體組成包括閥體I ;閥體內(nèi)部的倒錐形漏斗5 ;閥體內(nèi)部上方的流量閘板密封環(huán)6、閘板密封環(huán)橡膠7 ;閥體內(nèi)部的倒錐形漏斗5下部的閘板密封橡膠(I) 14、閘板密封橡膠(11)15、閘板密封鋼球16、閘板密封環(huán)17 ;氣缸側(cè)架11 ;閥體連接螺栓18 ;閥體連接螺母19所組成。
[0016]所述的閘板包括閘板1、流量閘板4所組成。所述的閘板I通過銷釘9、連接頭10、氣缸側(cè)架11、氣缸連接螺栓12與氣缸13相連接，在閘板I上加工有通孔。所述的流量閘板4，在流量閘板4上也加工有通孔，通過鎖緊流量閘板鎖緊螺栓2、流量閘板鎖緊螺母3固定其位置，即可調(diào)節(jié)硅砂流量。
[0017]所述的流量閘板4的密封方式采用的是閥體內(nèi)部上方的流量閘板密封環(huán)6、通過安裝在閘板密封環(huán)槽內(nèi)的流量閘板密封橡膠7的彈性膨脹作用、使得流量閘板密封環(huán)6與流量閘板4緊密接觸無間隙，并且在流量閘板4上加工有通孔，保證了閘板密封環(huán)6與流量閘板4時時處于緊密接觸狀態(tài)。
[0018]所述的閘板I的密封方式采用的是閥體內(nèi)部倒錐形漏斗5下方的閘板密封環(huán)17、通過安裝在閘板密封環(huán)槽內(nèi)的閘板密封橡膠(1)14的彈性膨脹作用、使得閘板密封環(huán)17與閘板I緊密接觸無間隙，并且在閘板I上加工有通孔，保證了閘板密封環(huán)17與閘板I時時處于緊密接觸狀態(tài)，而且在閘板I的下部安裝有閘板密封鋼球16、閘板密封橡膠(II) 15，通過安裝在閘板密封鋼球16孔內(nèi)的閘板密封橡KCII) 15的彈性膨脹作用、使得閘板密封鋼球16與閘板I在閘板I下部緊密接觸無間隙，保證了閘板密封鋼球16與閘板I時時處于緊密接觸狀態(tài)。
[0019]所述的閥體8采用上下兩體式結(jié)構(gòu)設(shè)計通過閥體連接螺栓18、閥體連接螺母19連接。
【權(quán)利要求】
1.硅砂砂斗雙閘板式下料閥，包括閘板(I)、流量閘板鎖緊螺栓(2)、流量閘板鎖緊螺母⑶、流量閘板(4)、倒錐形漏斗(5)、流量閘板密封環(huán)(6)、流量閘板密封環(huán)橡膠(7)、閥體(8)、銷釘(9)、連接頭(10)、氣缸側(cè)架(11)、氣缸連接螺栓(12)、氣缸(13)、閘板密封橡膠I (14)、閘板密封橡膠II (15)、閘板密封鋼球(16)、閘板密封環(huán)(17)、閥體連接螺栓(18)、閥體連接螺母(19)所組成，其特征在于:在閥體(8)內(nèi)部安裝有倒錐形漏斗(5)，閥體(8)內(nèi)部上方安裝有流量閘板密封環(huán)￠)、閘板密封環(huán)橡膠(7)，倒錐形漏斗(5)的下部安裝有閘板密封橡膠I (14)、閘板密封環(huán)(17)，閥體(8)內(nèi)部下方安裝有閘板密封橡膠II (15)、閘板密封鋼球(16)，閥體(8)外部一側(cè)焊接有氣缸側(cè)架(11)，閥體(8)連接采用閥體連接螺栓(18)、閥體連接螺母(19)所構(gòu)成；由閘板(I)和流量閘板⑷構(gòu)成雙閘板方式，閘板(I)通過銷釘(9)、連接頭(10)、氣缸側(cè)架(11)、氣缸連接螺栓(12)與氣缸(13)相連接，在閘板(I)上加工有通孔，通過氣缸的活塞桿的往復(fù)移動帶動閘板的通流與截止；在流量閘板(4)上也加工有通孔，通過手動往復(fù)移動流量閘板(4)的不同位置，調(diào)節(jié)硅砂流量的多少，然后通過鎖緊流量閘板鎖緊螺栓(2)、流量閘板鎖緊螺母(3)固定其位置。
【文檔編號】F16K3/32GK203926858SQ201420130785
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月23日
【發(fā)明者】常少文, 劉柏東 申請人:遼寧沈車鑄業(yè)有限公司