燃?xì)庹{(diào)壓裝置制造方法
【專利摘要】燃?xì)庹{(diào)壓裝置，涉及一種調(diào)壓裝置，包括殼體，殼體內(nèi)有調(diào)壓腔，調(diào)壓腔內(nèi)有調(diào)壓裝置，閥口上方有閥芯，閥芯與調(diào)壓裝置相連接，閥芯包括閥桿，調(diào)壓裝置包括調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧在上調(diào)壓腔內(nèi)，調(diào)壓彈簧下端連接有甲連接柱，甲連接柱下端設(shè)置有甲連接條，甲連接條兩端分別連接甲夾持件和乙夾持件，甲轉(zhuǎn)動(dòng)條和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條分別在下調(diào)壓腔內(nèi)的甲固定柱和乙固定柱上，甲轉(zhuǎn)動(dòng)條和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條連接有閥桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型調(diào)壓裝置采用杠桿原理，不僅使得調(diào)壓行程加大，還因?yàn)楦鶕?jù)杠桿原理增加了閥芯關(guān)閉閥口的力，克服了因?yàn)橹圃旌脱b配精度或者長時(shí)間使用而造成的閥芯和閥口吻合度降低，從而使調(diào)壓器的關(guān)閉壓力升高，造成關(guān)閉精度下降的問題。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種氣體介質(zhì)輸送管道上的調(diào)壓器，尤其是一種燃?xì)庹{(diào)壓器。 燃?xì)庹{(diào)壓裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 燃?xì)庹{(diào)壓器俗稱燃?xì)鉁p壓閥，是通過自動(dòng)改變調(diào)壓器的節(jié)流口節(jié)流面積，從而將 系統(tǒng)壓力降低至某個(gè)范圍，同時(shí)也必須滿足下游的流量要求的設(shè)備。通常分為直接作用式 和間接作用式兩種。當(dāng)下游用戶無流量需求時(shí)，調(diào)壓器閥芯靠近閥口，縮小通道以限制流 量。當(dāng)下游流量增加時(shí)，閥芯遠(yuǎn)離閥口，增加其打開程度，增大流量。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看， 調(diào)壓器是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能 改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制系統(tǒng)（主要由主膜片與主 彈簧構(gòu)成）與調(diào)節(jié)系統(tǒng)（主要指連接膜片的主閥桿及與其連接的杠桿、閥桿、閥芯、節(jié)流口 等）的調(diào)節(jié)，使下游壓力保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的值。
[0003] 燃?xì)庹{(diào)壓器應(yīng)能夠?qū)⑸嫌螇毫p低到一個(gè)穩(wěn)定的下游壓力；同時(shí)當(dāng)下游無流量 需求時(shí)，上游高壓力燃?xì)獠荒苄孤度胂掠蔚蛪毫θ細(xì)?，以免下游發(fā)生超壓，即關(guān)閉壓力要在 一定的范圍內(nèi)，這就要求調(diào)壓器的閥芯與閥口有較好的吻合度才能關(guān)閉嚴(yán)實(shí)?，F(xiàn)有的燃?xì)?調(diào)節(jié)裝置閥芯都采用剛性連接，由于制造和裝配的誤差以及長時(shí)間使用時(shí)的磨損，極易造 成閥芯與閥口的吻合度下降，從而造成關(guān)閉壓力比理論上的關(guān)閉壓力高。又因?yàn)椴捎脛傂?連接時(shí)長時(shí)間受到燃?xì)鈿饬鞯臎_擊，尤其是流體內(nèi)具有雜質(zhì)和腐蝕性成分時(shí)，會(huì)造成閥芯 的磨損加劇，出現(xiàn)閥芯與閥口吻合偏差，不能精確的相互對(duì)中，對(duì)關(guān)閉壓力精度也造成了影 響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種燃?xì)庹{(diào)壓裝置，本實(shí)用新型調(diào)壓 裝置采用杠桿原理，不僅使得調(diào)壓行程加大，還因?yàn)楦鶕?jù)杠桿原理增加了閥芯關(guān)閉閥口的 力，克服了因?yàn)橹圃旌脱b配精度或者長時(shí)間使用而造成的閥芯和閥口吻合度降低，從而使 調(diào)壓器的關(guān)閉壓力升高，造成關(guān)閉精度下降的問題。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：燃?xì)庹{(diào)壓裝置， 包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓腔，所述的調(diào)壓腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓裝置，所述的殼體內(nèi)還 設(shè)有甲通道和乙通道，所述的甲通道和所述的乙通道之間設(shè)有閥口，所述的閥口上方設(shè)置 有閥芯，所述的閥芯與所述的調(diào)壓裝置相連接，所述的調(diào)壓腔內(nèi)設(shè)置有分隔膜片使所述的 調(diào)壓腔分為兩個(gè)不相連的上調(diào)壓腔和下調(diào)壓腔，所述的閥芯包括閥桿，所述的調(diào)壓裝置包 括調(diào)壓彈簧，所述的調(diào)壓彈簧設(shè)置在所述的上調(diào)壓腔內(nèi)，所述的調(diào)壓彈簧下端連接有甲連 接柱，所述的甲連接柱穿過所述的分隔膜片延伸到所述的下調(diào)壓腔，所述的甲連接柱下端 設(shè)置有甲連接條，所述的甲連接條兩端分別設(shè)置有甲夾持件和乙夾持件，所述的甲夾持件 和所述的乙夾持件分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有甲轉(zhuǎn)動(dòng)條和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條，所述的下調(diào)壓腔內(nèi)設(shè)置有甲固定 柱和乙固定柱，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述的甲固定柱上，所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條轉(zhuǎn)動(dòng)固定 在所述的乙固定柱上，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條和所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述的閥桿。這樣設(shè) 置，調(diào)壓裝置使用杠桿原理進(jìn)行調(diào)壓，不僅使得閥芯的行程大大增加，還可以通過甲轉(zhuǎn)動(dòng)條 和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條固定在甲固定柱和乙固定柱上的位置調(diào)節(jié)調(diào)壓過程中所需要的力。這樣只需要 分隔膜片受到較小的力就能反饋給閥芯較大的力，在閥芯關(guān)閉閥口時(shí)，大大提高了關(guān)閉壓 力的精度?？朔艘酝N種因素導(dǎo)致的關(guān)閉壓力升高，無法在關(guān)閉閥口時(shí)讓閥芯吻合閥口 的狀況。
[0006] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的甲連接柱下部設(shè)置有水平方向的甲通孔，所述的 甲連接條穿過所述的甲通孔并與所述的甲連接柱相固定。這樣設(shè)置，這樣設(shè)置，甲連接條需 要穿過整個(gè)甲連接柱下端然后再固定在甲連接柱上，使得甲連接條能牢固的固定在甲連接 柱上，防止甲連接條與甲連接柱之間發(fā)生偏移。
[0007] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條和所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條中間位置分別設(shè)置 有甲固定孔和乙固定孔，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條和所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條通過設(shè)置在所述甲固定孔和所 述乙固定孔上的固定件轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述的甲固定柱和所述的乙固定柱上。
[0008] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的閥桿上端設(shè)置有水平方向的乙通孔，所述的甲轉(zhuǎn) 動(dòng)條和所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條伸入到所述的乙通孔內(nèi)。
[0009] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條和所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條伸入到所述的乙通 孔內(nèi)的一端為球形。這樣設(shè)置，甲轉(zhuǎn)動(dòng)條和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條伸入到乙通孔內(nèi)的一端為球形，使得甲 轉(zhuǎn)動(dòng)條和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條在乙通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)更順暢，讓調(diào)節(jié)更靈敏省力。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型調(diào)壓裝置采用杠桿原理， 不僅使得調(diào)壓行程加大，還因?yàn)楦鶕?jù)杠桿原理增加了閥芯關(guān)閉閥口的力，克服了因?yàn)橹圃?和裝配精度或者長時(shí)間使用而造成的閥芯和閥口吻合度降低，從而使調(diào)壓器的關(guān)閉壓力升 高，造成關(guān)閉精度下降的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型剖視示意圖。
[0012] 圖2是本實(shí)用新型閥芯示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014] 如圖1、圖2所示，一種燃?xì)庹{(diào)節(jié)裝置，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓腔，調(diào)壓腔 在分隔膜片8的作用下分成兩個(gè)互不連通的上調(diào)壓腔2和下調(diào)壓腔3,調(diào)壓腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié) 裝置4。殼體1內(nèi)還設(shè)有甲通道5和乙通道6,甲通道5和乙通道6之間設(shè)有閥口 7,閥口 7 上方設(shè)置有閥芯9,閥芯9與調(diào)節(jié)裝置4相連接，閥芯9包括閥桿91，閥桿91與調(diào)節(jié)裝置4 的一端設(shè)置有水品方向的乙通孔911。
[0015] 調(diào)節(jié)裝置4包括設(shè)置在上調(diào)壓腔2內(nèi)的調(diào)壓彈簧41，調(diào)壓彈簧41下端連接有甲 連接柱42,甲連接柱42穿過分隔膜片8延伸到下調(diào)壓腔3內(nèi)，甲連接柱42下端設(shè)置有甲 連接條43,甲連接柱42下部設(shè)置有水平方向的甲通孔421，甲連接條43穿過甲通孔421內(nèi) 并且固定在甲通孔421內(nèi)，為了更好的使用效果，甲連接條43伸出在甲通孔421左右兩端 的部分長度對(duì)稱。甲連接條43兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有甲夾持件441和乙夾持件442,甲夾持 件441和乙夾持件442,分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有甲轉(zhuǎn)動(dòng)條451和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條452。下調(diào)壓腔3內(nèi)固定 設(shè)置有甲固定柱461和乙固定柱462,甲轉(zhuǎn)動(dòng)條451和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條452上分別設(shè)置有甲固定 孔453和乙固定孔454,甲轉(zhuǎn)動(dòng)條451和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條452通過設(shè)置在甲固定孔453和乙固定孔 454上的固定件轉(zhuǎn)動(dòng)固定在甲固定柱461和所述的乙固定柱462上。甲轉(zhuǎn)動(dòng)條451和乙轉(zhuǎn) 動(dòng)條452另一端伸入到閥桿91的乙通孔911內(nèi)，且形狀為球形，這樣甲轉(zhuǎn)動(dòng)條451和乙轉(zhuǎn) 動(dòng)條452就能與閥桿91無縫連接，同時(shí)相互活動(dòng)更加順暢反應(yīng)更加靈敏。
[0016] 通常而言，乙通道6為流體的上游，甲通道5為流體的下游，甲通道5連通有用戶 終端。上調(diào)壓腔2與外界大氣壓相通，甲通道5與下調(diào)壓腔3相通，同為流體的下游壓力。 分隔膜片8所受向上的氣體壓力與調(diào)壓彈簧41向下的力平衡。當(dāng)甲通道5內(nèi)的下游流體 需求增加時(shí)，甲通道5內(nèi)壓力下降，分隔膜片8向下運(yùn)動(dòng)，因?yàn)檎{(diào)壓裝置4使用杠桿原理，則 閥芯9向上運(yùn)動(dòng)，使閥芯9與閥口 7間節(jié)流面積增加，讓甲通道5內(nèi)的下游壓力增加，從而 又保持上調(diào)壓腔2與下調(diào)壓腔3之間的壓力平衡。反之亦然，當(dāng)甲通道5內(nèi)的下游流體需 求減少時(shí)，分隔膜片8向上運(yùn)動(dòng)，閥芯9向下運(yùn)動(dòng)使閥芯9與閥口 7間節(jié)流面積減小，讓甲 通道5內(nèi)的下游壓力降低，隨后保持上調(diào)壓腔2與下調(diào)壓腔3之間的壓力平衡。當(dāng)甲通道 5內(nèi)的下游流體無需求時(shí)，又因?yàn)檎{(diào)壓裝置4的杠桿原理，使得閥芯9會(huì)獲得較大的關(guān)閉壓 力，提1? 了關(guān)閉壓力的精度。
[0017] 殼體1內(nèi)設(shè)置有襯套10,襯套10設(shè)置在閥口 7的正方上，閥芯9設(shè)置在襯套10 上，閥芯9不僅包括閥桿91還包括支撐座92、閥座93和活動(dòng)座94。支撐座92固定設(shè)置在 襯套10上，襯套10和支撐座92隔絕下調(diào)壓腔3和甲通道5之間的連通，閥桿91穿過支撐 座92連接有活動(dòng)座94。活動(dòng)座94上設(shè)置有連接凸塊943,連接凸塊943中間位置設(shè)置有 通孔942,閥座93上設(shè)置有與連接凸塊943相對(duì)應(yīng)的連接凹槽931和與通孔942相對(duì)應(yīng)的 固定凸塊932,連接凸塊943伸入到連接凹槽931內(nèi)，同時(shí)固定凸塊932伸到到通孔942內(nèi)。 連接凸塊943的堅(jiān)直面和連接凹槽931與之相對(duì)的堅(jiān)直面上設(shè)置有環(huán)形凹槽941，環(huán)形凹 槽941內(nèi)設(shè)置有緊密排列的活動(dòng)鋼球96,活動(dòng)鋼球96與閥座93和活動(dòng)座94之間相互接 觸；固定凸塊932上設(shè)置有0型圈97, 0型圈97與通孔942內(nèi)壁相接觸，0型圈97起到閥 座93和活動(dòng)座94自動(dòng)對(duì)中的作用。除此之外，閥座93和活動(dòng)座94之間都留有一定的間 隙有利于相互活動(dòng)。閥桿91也固定伸入在通孔942內(nèi)?；顒?dòng)座94上設(shè)置有鎖緊塊95,鎖 緊塊95與活動(dòng)座94之間固定設(shè)置有橡膠膜片11，橡膠膜片11另一邊固定設(shè)置在襯套10 與支撐座92之間。鎖緊塊95與支撐座92之間形成活動(dòng)腔12,活動(dòng)腔12通過設(shè)置在鎖緊 塊95上的甲傳導(dǎo)孔951、設(shè)置在閥桿91上的乙傳導(dǎo)孔912和設(shè)置在閥座93上的丙傳導(dǎo)孔 934連通所述的甲通道5。這樣可以在閥桿91進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)保持活動(dòng)腔12和甲通道5之間 的壓力平衡。
[0018] 燃?xì)庹{(diào)壓器的工作原理是：乙通道6為流體的上游，甲通道5為流體的下游，甲通 道5連通有用戶終端。上調(diào)壓腔2與外界大氣壓相通，甲通道5與下調(diào)壓腔3相通，同為流 體的下游壓力。燃?xì)鈴囊彝ǖ?通過閥口 7進(jìn)入甲通道5,甲通道5與下調(diào)壓腔3連通，上 調(diào)壓腔2 -般與外界大氣連通，分隔膜片8起到傳感的作用，當(dāng)甲通道5燃?xì)鈿鈮旱蜁r(shí)，分 隔膜片8向下運(yùn)動(dòng)，迫使調(diào)節(jié)裝置4驅(qū)動(dòng)閥芯9向上移動(dòng)，增加從乙通道6進(jìn)入甲通道5的 氣體流量；反之甲通道5燃?xì)鈿饬鲏毫ι邥r(shí)，閥芯9向下移動(dòng)，減少從乙通道6進(jìn)入甲通 道5的氣體流量。這樣燃?xì)庹{(diào)壓器始終能保持下游壓力穩(wěn)定。本燃?xì)庹{(diào)壓器中的閥芯9內(nèi) 部通過使用鋼珠96進(jìn)行柔性連接，閥座93和活動(dòng)座94可以相互活動(dòng)，同時(shí)使用0型圈97 讓閥座93和活動(dòng)座94可以自動(dòng)對(duì)中，使得閥芯9在關(guān)閉閥口 7的過程中可以有效的克服 實(shí)際調(diào)節(jié)壓力比理論值大的問題。最后閥芯9具有一定的自變形能力的同時(shí)還具有自動(dòng)回 復(fù)堅(jiān)直狀態(tài)的能力，在長時(shí)間使用時(shí)保證了燃?xì)庹{(diào)壓器的穩(wěn)定性，調(diào)壓靈敏性和準(zhǔn)確性，延 長了整個(gè)調(diào)壓器的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1. 燃?xì)庹{(diào)壓裝置，包括殼體（1)，所述的殼體（1)內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓腔，所述的調(diào)壓腔內(nèi)設(shè) 置有調(diào)壓裝置（4)，所述的殼體（1)內(nèi)還設(shè)有甲通道（5)和乙通道（6)，所述的甲通道（5) 和所述的乙通道（6)之間設(shè)有閥口（7)，所述的閥口（7)上方設(shè)置有閥芯（9)，所述的閥芯 (9)與所述的調(diào)壓裝置⑷相連接，其特征為，所述的調(diào)壓腔內(nèi)設(shè)置有分隔膜片⑶使所述 的調(diào)壓腔分為兩個(gè)不相連的上調(diào)壓腔（2)和下調(diào)壓腔（3)，所述的閥芯（9)包括閥桿（91)， 所述的調(diào)壓裝置（4)包括調(diào)壓彈簧（41)，所述的調(diào)壓彈簧（41)設(shè)置在所述的上調(diào)壓腔（2) 內(nèi)，所述的調(diào)壓彈簧（41)下端連接有甲連接柱（42)，所述的甲連接柱（42)穿過所述的分 隔膜片（8)延伸到所述的下調(diào)壓腔（3)，所述的甲連接柱（42)下端設(shè)置有甲連接條（43)， 所述的甲連接條（43)兩端分別設(shè)置有甲夾持件（441)和乙夾持件（442)，所述的甲夾持件 (441)和所述的乙夾持件（442)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有甲轉(zhuǎn)動(dòng)條（451)和乙轉(zhuǎn)動(dòng)條（452)，所述的 下調(diào)壓腔（3)內(nèi)設(shè)置有甲固定柱（461)和乙固定柱（462)，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條轉(zhuǎn)（451)動(dòng)固定 在所述的甲固定柱（461)上，所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條（452)轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述的乙固定柱（462)上， 所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條（451)和所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條（452)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述的閥桿（91)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹{(diào)壓裝置，其特征為，所述的甲連接柱（42)下部設(shè)置有 水平方向的甲通孔（421)，所述的甲連接條（43)穿過所述的甲通孔（421)并與所述的甲連 接柱（42)相固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹{(diào)壓裝置，其特征為，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條（451)和所述的 乙轉(zhuǎn)動(dòng)條（452)中間位置分別設(shè)置有甲固定孔（453)和乙固定孔（454)，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條 (451)和所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條（452)通過設(shè)置在所述甲固定孔（453)和所述乙固定孔（454)上 的固定件轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述的甲固定柱（461)和所述的乙固定柱（462)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹{(diào)壓裝置，其特征為，所述的閥桿（91)上端設(shè)置有水平 方向的乙通孔（911)，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條（451)和所述的乙轉(zhuǎn)動(dòng)條（452)伸入到所述的乙通孔 (911)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)庹{(diào)壓裝置，其特征為，所述的甲轉(zhuǎn)動(dòng)條（451)和所述的乙 轉(zhuǎn)動(dòng)條（452)伸入到所述的乙通孔（911)內(nèi)的一端為球形。
【文檔編號(hào)】F16K31/126GK203836229SQ201420071440
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】劉劍 申請(qǐng)人:森格斯輸配設(shè)備(寧波)有限公司