一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。它包括主傳動軸、主動傘齒輪、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、混凝土平臺、絲桿螺母和底座，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括拉鑄絲桿、絲桿座、被動傘齒輪、開合卡圈、定位套、調(diào)心軸承和平面軸承，拉鑄絲桿穿過絲桿座、開合卡圈、調(diào)心軸承和平面軸承并且其末端與底座通過承載軸承轉(zhuǎn)動連接；開合卡圈外徑固定有定位套，絲桿座固定在開合卡圈上，軸承套固定在混凝土平臺上；拉鑄絲桿介于混凝土平臺與底座之間螺紋連接有絲桿螺母。本發(fā)明能降低拉鑄絲桿與承載軸承和絲桿螺母的相對受力，從而降低承載軸承和絲桿螺母內(nèi)螺紋的磨損，避免拉鑄機構(gòu)絲桿長期使用后因螺紋磨損嚴重經(jīng)常性下沉，導(dǎo)致傘齒等部件損壞的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，拉鑄機構(gòu)絲桿長期使用后因受力主要集中在軸承和絲桿螺母上，從而易導(dǎo)致螺紋磨損嚴重經(jīng)常性下沉，造成傘齒等部件錯位而損壞，導(dǎo)致絲桿不能正常工作，并且其維修難度大，維修時間長、頻率高，給生產(chǎn)造成嚴重的麻煩，不僅降低生產(chǎn)效率，還極大地增加生產(chǎn)成本，提高工人的勞動量，耽誤生產(chǎn)線的順利運行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]要解決的問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿，其能降低拉鑄絲桿與承載軸承和絲桿螺母的相對受力，從而降低承載軸承和絲桿螺母內(nèi)螺紋的磨損，避免拉鑄機構(gòu)絲桿長期使用后因螺紋磨損嚴重經(jīng)常性下沉，導(dǎo)致傘齒等部件損壞的現(xiàn)象發(fā)生。
[0004]技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿，包括主傳動軸和所述主傳動軸端部固定連接的主動傘齒輪,其還包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、混凝土平臺、絲桿螺母和底座,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括與所述主傳動軸垂直的拉鑄絲桿、絲桿座、被動傘齒輪、開合卡圈、定位套、調(diào)心軸承和平面軸承，所述拉鑄絲桿穿過所述絲桿座、開合卡圈、調(diào)心軸承和平面軸承并且其末端與所述底座通過承載軸承轉(zhuǎn)動連接，且所述拉鑄絲桿從上至下依次與所述絲桿座、開合卡圈固定連接，與所述調(diào)心軸承和平面軸承轉(zhuǎn)動連接；所述開合卡圈外徑還固定有內(nèi)徑與其外徑相配且閉合的定位套，所述絲桿座外徑大于所述拉鑄絲桿并固定在所述開合卡圈上，且所述定位套與套在所述調(diào)心軸承和平面軸承外圍且與所述調(diào)心軸承和平面軸承固定連接的所述軸承套轉(zhuǎn)動連接，所述軸承套固定在套在所述拉鑄絲桿外徑且與所述拉鑄絲桿轉(zhuǎn)動連接的所述混凝土平臺的上端面；所述拉鑄絲桿介于所述混凝土平臺與所述底座之間部分螺紋連接有與拉鑄引錠臺固定連接的絲桿螺母；所述拉鑄絲桿頂端固定有與所述主動傘齒輪齒合連接的被動傘齒輪。
[0005]進一步地，所述開合卡圈為沿其任一直徑線斷開的兩半圓結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與所述絲桿座外徑大小形狀均相配。
[0006]更進一步地，所述開合卡圈與所述定位套高度相等。
[0007]有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明通過設(shè)置開合卡圈、定位套、軸承套和混凝土平臺將拉鑄絲桿、被動傘齒輪的主要受力通過調(diào)心軸承和平面軸承傳遞給軸承套，軸承套再將受力傳遞給混凝土平臺，從而降低拉鑄絲桿與固定在底座上的承載軸承和絲桿螺母的相對受力，因而降低了承載軸承和絲桿螺母內(nèi)螺紋的磨損，避免拉鑄絲桿長期使用后因螺紋磨損嚴重經(jīng)常性下沉，導(dǎo)致傘齒等部件錯位而損壞，從而絲桿不能正常工作的現(xiàn)象發(fā)生，不僅提高生產(chǎn)效率，降低維修頻率，從而極大地降低生產(chǎn)及維修成本，降低工人的勞動量，保證生產(chǎn)的順利運行；本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中八部分局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。
[0010]如圖1和圖2所示，一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿，包括主傳動軸9和所述主傳動軸9端部固定連接的主動傘齒輪8，其還包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、混凝土平臺3、絲桿螺母2和底座1，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括與所述主傳動軸9垂直的拉鑄絲桿7、絲桿座13、被動傘齒輪6、開合卡圈
11、定位套12、調(diào)心軸承4和平面軸承5，所述拉鑄絲桿7穿過所述絲桿座13、開合卡圈11、調(diào)心軸承4和平面軸承5并且其末端與所述底座1通過承載軸承轉(zhuǎn)動連接，且所述拉鑄絲桿7從上至下依次與所述絲桿座13、開合卡圈11固定連接，與所述調(diào)心軸承4和平面軸承5轉(zhuǎn)動連接；所述開合卡圈11外徑還固定有內(nèi)徑與其外徑相配且閉合的定位套12，所述絲桿座13外徑大于所述拉鑄絲桿7并固定在所述開合卡圈11上，且所述定位套12與套在所述調(diào)心軸承4和平面軸承5外圍且與所述調(diào)心軸承4和平面軸承5固定連接的所述軸承套10轉(zhuǎn)動連接，所述軸承套10固定在套在所述拉鑄絲桿7外徑且與所述拉鑄絲桿7轉(zhuǎn)動連接的所述混凝土平臺3的上端面；所述拉鑄絲桿7介于所述混凝土平臺3與所述底座1之間部分螺紋連接有與拉鑄引錠臺固定連接的絲桿螺母2 ；所述拉鑄絲桿7頂端固定有與所述主動傘齒輪8齒合連接的被動傘齒輪6。
[0011]另外，所述開合卡圈11為沿其任一直徑線斷開的兩半圓結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與所述絲桿座13外徑大小形狀均相配，便于安裝卡扣。所述開合卡圈11與所述定位套12高度相等，保證所述開合卡圈11與所述定位套12受力均勻，且防止雜物進入到拉鑄絲桿內(nèi)，對所述調(diào)心軸承4和平面軸承5產(chǎn)生不必要的磨損。
[0012]本發(fā)明通過設(shè)置開合卡圈11、定位套12、軸承套10和混凝土平臺3將拉鑄絲桿7、被動傘齒輪6的主要受力通過調(diào)心軸承4和平面軸承5傳遞給軸承套10，軸承套10再將受力傳遞給混凝土平臺2，從而降低拉鑄絲桿7與固定在底座上的承載軸承和絲桿螺母2的相對受力，因而降低了承載軸承和絲桿螺母2內(nèi)螺紋的磨損，避免拉鑄絲桿7長期使用后因螺紋磨損嚴重經(jīng)常性下沉，導(dǎo)致傘齒等部件錯位而損壞，從而絲桿不能正常工作的現(xiàn)象發(fā)生，因此其不僅能提高生產(chǎn)效率，降低維修頻率，還極大地降低生產(chǎn)及維修成本，降低工人的勞動量，保證生產(chǎn)的順利運行；本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點。
[0013]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿,包括主傳動軸(9)和所述主傳動軸(9)端部固定連接的主動傘齒輪(8)，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、混凝土平臺(3)、絲桿螺母(2)和底座(I)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括與所述主傳動軸(9)垂直的拉鑄絲桿(7 )、絲桿座(13 )、被動傘齒輪(6 )、開合卡圈(11)、定位套(12 )、調(diào)心軸承(4 )和平面軸承(5 )，所述拉鑄絲桿(7 )穿過所述絲桿座(13)、開合卡圈(11)、調(diào)心軸承(4)和平面軸承(5)并且其末端與所述底座(1)通過承載軸承轉(zhuǎn)動連接，且所述拉鑄絲桿(7)從上至下依次與所述絲桿座(13)、開合卡圈(11)固定連接，與所述調(diào)心軸承(4)和平面軸承(5)轉(zhuǎn)動連接；所述開合卡圈(11)外徑還固定有內(nèi)徑與其外徑相配且閉合的定位套(12)，所述絲桿座(13)外徑大于所述拉鑄絲桿(7)并固定在所述開合卡圈(11)上，且所述定位套(12)與套在所述調(diào)心軸承(4)和平面軸承(5)外圍且與所述調(diào)心軸承(4)和平面軸承(5)固定連接的所述軸承套(10)轉(zhuǎn)動連接，所述軸承套(10)固定在套在所述拉鑄絲桿(7)外徑且與所述拉鑄絲桿(7)轉(zhuǎn)動連接的所述混凝土平臺(3)的上端面；所述拉鑄絲桿(7)介于所述混凝土平臺(3)與所述底座(1)之間部分螺紋連接有與拉鑄引錠臺固定連接的絲桿螺母(2);所述拉鑄絲桿(7)頂端固定有與所述主動傘齒輪(8)齒合連接的被動傘齒輪(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿，其特征在于:所述開合卡圈(II)為沿其任一直徑線斷開的兩半圓結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與所述絲桿座(13)外徑大小形狀均相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防下沉的熔煉拉鑄絲桿，其特征在于:所述開合卡圈(11)與所述定位套(12)高度相等。
【文檔編號】F16H25/24GK104295689SQ201410629246
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】梅林 , 何孝明, 陳小飛 申請人:安徽精誠銅業(yè)股份有限公司