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端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承的制作方法

文檔序號(hào):5689949閱讀:131來(lái)源:國(guó)知局
端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承,包括有內(nèi)、外圈,內(nèi)圈的外側(cè)面設(shè)有環(huán)狀矩形凹槽,外圈的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與內(nèi)圈凹槽尺寸相同但方向相反的環(huán)狀矩形凹槽,外圈與內(nèi)圈相套并齊后,兩個(gè)凹槽合并成環(huán)狀矩形滾道,環(huán)狀矩形滾道內(nèi)裝填有若干個(gè)圓柱滾子;內(nèi)、外圈結(jié)合的一個(gè)端面上分別設(shè)有內(nèi)、外缺口,內(nèi)、外缺口以內(nèi)、外圈的結(jié)合縫的中點(diǎn)為中心組成滾子裝填孔,滾子裝填孔在完成滾子裝填后,分別由二個(gè)鎖塊封堵。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、可靠,可應(yīng)用于較大的滾子軸承,也可應(yīng)用于較小的滾子軸承,應(yīng)用范圍廣,二個(gè)鎖塊任何操作條件下不與各自的端面分離,無(wú)需用螺釘或者穿銷緊固,保證了滾子軸承符合審美的簡(jiǎn)潔明快的外形。
【專利說(shuō)明】端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械產(chǎn)品零部件領(lǐng)域,具體是一種端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承。【背景技術(shù)】
[0002]軸承是支承軸的重要部件,其作用是保持軸的工作位置、保證軸的旋轉(zhuǎn)精度和減小軸的摩擦系數(shù)。軸承按摩擦類型不同分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體的種類不同,分為球軸承(滾動(dòng)體為鋼球)和滾子軸承(滾動(dòng)體為滾子)。滾子軸承按滾子種類,又分為:圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承等等。但是現(xiàn)有的滾子軸承要么只能應(yīng)用于較大的滾子軸承,要么只能應(yīng)用于較小的滾子軸承,應(yīng)用范圍單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承,可應(yīng)用于較大的滾子軸承,也可應(yīng)用于較小的滾子軸承。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承,包括有內(nèi)、外圈,其特征在于:所述內(nèi)圈的外側(cè)面設(shè)有環(huán)狀矩形凹槽,所述外圈的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與內(nèi)圈凹槽尺寸相同但方向相反的環(huán)狀矩形凹槽,所述外圈與內(nèi)圈相套并齊后,所述兩個(gè)凹槽合并成環(huán)狀矩形滾道,所述環(huán)狀矩形滾道內(nèi)裝填有若干個(gè)圓柱滾子;所述內(nèi)、外圈結(jié)合的一個(gè)端面上分別設(shè)有內(nèi)、外缺口,所述的內(nèi)、外缺口以所述內(nèi)、外圈的結(jié)合縫的中點(diǎn)為中心組成滾子裝填孔,所述的滾子裝填孔在完成滾子裝填后,分別由二個(gè)鎖塊封堵。
[0005]所述的端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承,其特征在于:所述的二個(gè)鎖塊分別與組成滾子裝填孔的內(nèi)、外缺口的形狀相同,且二個(gè)鎖塊的加工尺寸分別對(duì)應(yīng)大于內(nèi)、外缺口約
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[0006]所述的端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承,其特征在于:所述滾子裝填孔的形狀為圓形、矩形、雙拱形、內(nèi)矩外圓形或內(nèi)拱外圓形。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、可靠,可應(yīng)用于較大的滾子軸承,也可應(yīng)用于較小的滾子軸承,應(yīng)用范圍廣,二個(gè)鎖塊任何操作條件下不與各自的端面分離,無(wú)需用螺釘或者穿銷緊固,保證了滾子軸承符合審美的簡(jiǎn)潔明快的外形。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明中滾子裝填孔的形狀為圓形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明中滾子裝填孔的形狀為矩形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明中滾子裝填孔的形狀為雙拱形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本發(fā)明中滾子裝填孔的形狀為內(nèi)矩外圓形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖6為本發(fā)明中滾子裝填孔的形狀為內(nèi)拱外圓形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)附圖1,一種端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承,包括有內(nèi)、外圈1、2,內(nèi)、外圈1、2的高度相等,內(nèi)圈I的外側(cè)面設(shè)有環(huán)狀矩形凹槽3,外圈2的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與環(huán)狀矩形凹槽3的尺寸相同但方向相反的環(huán)狀矩形凹槽4,外圈2與內(nèi)圈I相套并齊后,環(huán)狀矩形凹槽
3、4合并成環(huán)狀矩形滾道5,環(huán)狀矩形滾道5內(nèi)裝填有若干圓柱滾子6,其中,環(huán)狀矩形凹槽
3、4的深度分別等于若干圓柱滾子6的半徑,環(huán)狀矩形凹槽3、4的寬度分別大于若干圓柱滾子6的高度,環(huán)狀矩形凹槽3、4分別距離內(nèi)、外圈1、2的上、下端面的尺寸相等。內(nèi)、外圈
1、2結(jié)合的一個(gè)端面上分別設(shè)有內(nèi)、外缺口,內(nèi)、外缺口以內(nèi)、外圈1、2的結(jié)合縫的中點(diǎn)為中心組成滾子裝填孔7,滾子裝填孔7在完成滾子裝填后,分別由二個(gè)鎖塊8、9封堵,二個(gè)鎖塊
8、9分別與組成滾子裝填孔7的內(nèi)、外缺口的形狀相同,且二個(gè)鎖塊8、9的加工尺寸分別對(duì)應(yīng)大于內(nèi)、外缺口約0.01mm,任何操作條件下,二個(gè)鎖塊8、9永不與各自所在的缺口分離。
[0015]參看附圖2?6,本發(fā)明中,滾子裝填孔7的形狀為圓形、矩形、雙拱形、內(nèi)矩外圓形或內(nèi)拱外圓形,其目的也是為了使二個(gè)鎖塊8、9能夠卡牢各自所在的缺口。
【權(quán)利要求】
1.一種端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承,包括有內(nèi)、外圈,其特征在于:所述內(nèi)圈的外側(cè)面設(shè)有環(huán)狀矩形凹槽,所述外圈的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與內(nèi)圈凹槽尺寸相同但方向相反的環(huán)狀矩形凹槽,所述外圈與內(nèi)圈相套并齊后,所述兩個(gè)凹槽合并成環(huán)狀矩形滾道,所述環(huán)狀矩形滾道內(nèi)裝填有若干個(gè)圓柱滾子;所述內(nèi)、外圈結(jié)合的一個(gè)端面上分別設(shè)有內(nèi)、外缺口,所述的內(nèi)、外缺口以所述內(nèi)、外圈的結(jié)合縫的中點(diǎn)為中心組成滾子裝填孔,所述的滾子裝填孔在完成滾子裝填后,分別由二個(gè)鎖塊封堵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承,其特征在于:所述的二個(gè)鎖塊分別與組成滾子裝填孔的內(nèi)、外缺口的形狀相同,且二個(gè)鎖塊的加工尺寸分別對(duì)應(yīng)大于內(nèi)、外缺口約0.01mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面設(shè)置裝填孔的圓柱滾子軸承,其特征在于:所述滾子裝填孔的形狀為圓形、矩形、雙拱形、內(nèi)矩外圓形或內(nèi)拱外圓形。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK103953649SQ201410168264
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】方錫元, 陳文 , 陳華為, 畢興 申請(qǐng)人:安徽樅晨回轉(zhuǎn)支承有限公司
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