具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥桿、蝶板、執(zhí)行器和支架；所述蝶板外設(shè)有蝶板壓蓋，所述蝶板外緣設(shè)有浮動閥座，所述蝶板與浮動閥座之間設(shè)有蝶板密封圈，所述浮動閥座與閥體之間設(shè)有閥座密封圈；所述閥體內(nèi)設(shè)有臺肩，所述臺肩位于浮動閥座的外部，所述臺肩上設(shè)有多個介質(zhì)增壓孔；所述浮動閥座通過限位銷安裝在臺肩上，所述浮動閥座可在閥體內(nèi)左右移動；所述浮動閥座與蝶板密封圈的密封面為斜面。本實用新型的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，采用獨立的浮動閥座，在閥門密封時可左右相互移動，達到補償閥桿在軸套轉(zhuǎn)動配合中的間隙形成的密封面縫隙。反向密封時，利用閥體凸肩上的數(shù)個介質(zhì)增壓孔，達到與正向密封一樣的功能。
【專利說明】具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種偏心蝶閥，尤其是一種具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬三偏心硬密封蝶閥的閥座是直接在閥體內(nèi)加工形成，沒有補償功能；反向密封時，蝶板在介質(zhì)力推動下，閥桿與軸套配合間隙順速的向反方向多動，使原來吻合的密封面形成了一道閥桿與軸套間隙相同縫隙，介質(zhì)從縫隙中流向下游，閥門密封付形同虛設(shè)。密封效果不好，容易失效，不能廣泛應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種密封效果好的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥桿、蝶板、執(zhí)行器和支架；所述蝶板外設(shè)有蝶板壓蓋，所述蝶板外緣設(shè)有浮動閥座，所述蝶板與浮動閥座之間設(shè)有蝶板密封圈，所述浮動閥座與閥體之間設(shè)有閥座密封圈；所述閥體內(nèi)設(shè)有臺肩，所述臺肩位于浮動閥座的外部，所述臺肩上設(shè)有多個介質(zhì)增壓孔；所述浮動閥座通過限位銷安裝在臺肩上，所述浮動閥座可在閥體內(nèi)左右移動；所述浮動閥座與蝶板密封圈的密封面為斜面。
[0005]所述閥體上方分別設(shè)有填料墊、填料和填料壓蓋。
[0006]所述閥桿與閥體之間設(shè)有軸承。
[0007]所述閥桿通過連接銷與蝶板固定，所述蝶板壓蓋通過壓板螺釘與蝶板固定。
[0008]所述閥桿下方分別設(shè)有對口圓環(huán)和平面軸承。
[0009]所述閥體的下方設(shè)有下壓蓋。
[0010]本實用新型的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)的有益效果如下:
[0011]本實用新型的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，采用獨立的浮動閥座，在閥門密封時可左右相互移動，達到補償閥桿在軸套轉(zhuǎn)動配合中的間隙形成的密封面縫隙。反向密封時，利用閥體凸肩上的數(shù)個介質(zhì)增壓孔，利用介質(zhì)壓力通過增壓孔向可移動閥座增加推力，補償閥桿在軸套轉(zhuǎn)動配合中的間隙形成的密封面縫隙。使移動閥座密封面向前移動貼向蝶板密封面，介質(zhì)壓力越大，推動閥座的力越大，閥座與蝶板的密封面接觸的密封面越吻合，反向密封性能越佳，達到與正向密封一樣的功能。
[0012]本偏心蝶閥適用于溫度≤425°C、壓力≤64Kg的蒸汽、油品、水雙向密封的法蘭、焊接和對夾的連接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為圖1的局部放大圖。
[0015]圖3為圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2、3所示，本實用新型的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥體15、閥桿20、蝶板10、執(zhí)行器I和支架2 ;所述蝶板10外設(shè)有蝶板壓蓋8，所述蝶板10外緣設(shè)有浮動閥座12，所述蝶板10與浮動閥座12之間設(shè)有蝶板密封圈11，所述浮動閥座12與閥體15之間設(shè)有閥座密封圈13 ;所述閥體15內(nèi)設(shè)有臺肩21，所述臺肩21位于浮動閥座12的外部，所述臺肩21上設(shè)有多個介質(zhì)增壓孔19 ;所述浮動閥座12通過限位銷6安裝在臺肩21上，所述浮動閥座12可在閥體15內(nèi)左右移動；所述浮動閥座12與蝶板密封圈11的密封面為斜面。
[0017]所述閥體15上方分別設(shè)有填料墊5、填料4和填料壓蓋3。
[0018]所述閥桿20與閥體15之間設(shè)有軸承14。
[0019]所述閥桿20通過連接銷9與蝶板10固定，所述蝶板壓蓋8通過壓板螺釘7與蝶板10固定。
[0020]所述閥桿20下方分別設(shè)有對口圓環(huán)16和平面軸承17。
[0021]所述閥體15的下方設(shè)有下壓蓋18。
[0022]本實用新型的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)的工作原理如下:
[0023]蝶板、閥桿由連接銷連接，在閥體的軸套中左右轉(zhuǎn)動，浮動閥座在雙向密封時可在閥體內(nèi)互相左右移動，浮動閥座與閥體內(nèi)的硅橡膠O型圈形成了一對可移動的活塞，在蝶板壓力和流向介質(zhì)的推力下左右移動，浮動閥座密封面與蝶板密封面形成角度全完全吻合的密封付，阻止上游介質(zhì)向下游流動，達到切斷介質(zhì)的作用。
[0024]正向密封時，(主密封)蝶板在閥桿轉(zhuǎn)動作用下，達到閥門的開啟和關(guān)閉。正向密封時蝶板在閥桿的轉(zhuǎn)動下，蝶板密封面順速向浮動閥座的密封面移動，浮動閥座背面緊貼閥體凸肩，使蝶板密面與閥座密封面角度形成一對完全吻合的密封面，阻止了介質(zhì)向下游流動。這種機構(gòu)與原始的三偏心蝶閥密封原理基本相同，不同點是
[0025]反向密封時本閥門利用閥體凸肩上的數(shù)個介質(zhì)增壓孔，利用介質(zhì)壓力通過增壓孔向可移動閥座增加推力，補償閥桿在軸套轉(zhuǎn)動配合中的間隙形成的密封面縫隙。使移動閥座密封面向前移動貼向蝶板密封面，介質(zhì)壓力越大，推動閥座的力越大，閥座與蝶板的密封面接觸的密封面越吻合，反向密封性能越佳，達到與正向密封一樣的功能。
[0026]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括閥體、閥桿、蝶板、執(zhí)行器和支架；所述蝶板外設(shè)有蝶板壓蓋，所述蝶板外緣設(shè)有浮動閥座，所述蝶板與浮動閥座之間設(shè)有蝶板密封圈，所述浮動閥座與閥體之間設(shè)有閥座密封圈；所述閥體內(nèi)設(shè)有臺肩，所述臺肩位于浮動閥座的外部，所述臺肩上設(shè)有多個介質(zhì)增壓孔；所述浮動閥座通過限位銷安裝在臺肩上，所述浮動閥座可在閥體內(nèi)左右移動；所述浮動閥座與蝶板密封圈的密封面為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥體上方分別設(shè)有填料墊、填料和填料壓蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿與閥體之間設(shè)有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿通過連接銷與蝶板固定，所述蝶板壓蓋通過壓板螺釘與蝶板固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿下方分別設(shè)有對口圓環(huán)和平面軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具備雙向金屬自密封效果好的蝶閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥體的下方設(shè)有下壓蓋。
【文檔編號】F16K1/226GK203560468SQ201320637027
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】李彬 申請人:李彬