輕質耐腐泵用葉輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輕質耐腐泵用葉輪，包括輪轂，所述輪轂上設有葉片，所述輪轂由嵌件以及包覆在嵌件外的采用耐腐蝕材料制成的外襯件組成，所述嵌件包括芯件及加強件，所述芯件為空心軸結構，所述芯件的一端外壁設有內凹的環(huán)形臺階，所述加強件為環(huán)狀結構，所述加強件過盈套裝在芯件的環(huán)形臺階上。本實用新型將嵌件制成由芯件及加強件組成的分體式結構，這樣芯件和加強件不需要采用同一種材料，其芯件作為主體改用輕質材料，而加強件材料不變，這樣不僅能大大降低葉輪整體重量，又不會對葉輪強度、性能造成太大影響，從而提高泵的工作效率；另外，這種分體式結構，易于制作，有利于在鑄造過程中，提高制造的工藝性。
【專利說明】
輕質耐腐泵用葉輪
技術領域
[0001]本實用新型涉及栗制造領域，具體地說涉及一種輕質耐腐栗用葉輪。
【背景技術】
[0002]栗是輸送液體或使液體增壓的機械。其中有一種應用于特殊行業(yè)的，主要用于輸送具有腐蝕性液體的耐腐蝕栗。這種耐腐蝕栗需要在部件的過流面包覆耐腐蝕材料。葉輪作為栗中將機械能轉換成流體動能的主要部件，其結構要求高。
[0003]耐腐蝕栗所用的葉輪一般包括輪轂，所述輪轂上設有葉片，所述輪轂由嵌件以及包覆在嵌件外的采用耐腐蝕材料制成的外襯件組成，目前這種葉輪的嵌件是一體式的，采用純鐵或鋼材料制成，其質量很大，導致葉輪比較笨重，輸送流量小，效率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，能降低葉輪整體重量，不會對葉輪強度造成太大影響的輕質耐腐栗用葉輪。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:輕質耐腐栗用葉輪，包括輪轂，所述輪轂上設有葉片，所述輪轂由嵌件以及包覆在嵌件外的采用耐腐蝕材料制成的外襯件組成，所述嵌件包括芯件及加強件，所述芯件為空心軸結構，所述芯件的一端外壁設有內凹的環(huán)形臺階，所述加強件為環(huán)狀結構，所述加強件過盈套裝在芯件的環(huán)形臺階上。
[0006]進一步地，所述芯件采用鋁或鋁合金材料制成。
[0007]進一步地，所述芯件的環(huán)形臺階上設有螺紋孔，所述加強件通過穿過加強件并旋接在螺紋孔內的螺栓緊定。
[0008]進一步地，所述芯件的橫截面外輪廓徑向向外超出加強件的橫截面外輪廓。
[0009]進一步地，所述加強件的橫截面外輪廓呈正多邊形。
[0010]進一步地，所述嵌件還包括磁鋼，所述磁鋼設于加強件的外壁。
[0011]進一步地，所述加強件的橫截面外輪廓呈正多邊形，所述加強件的外壁的每個棱角處均設有條形臺階，相鄰兩個條形臺階之間嵌設有所述磁鋼。
[0012]進一步地，所述條形臺階的橫截面呈燕尾型。
[0013]進一步地，所述加強件的橫截面外輪廓呈正八邊形。
[0014]進一步地，所述葉片由外襯件延伸而出。
[0015]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為:
[0016]本實用新型將嵌件制成由芯件及加強件組成的分體式結構，這樣芯件和加強件不需要采用同一種材料，其芯件作為主體改用輕質材料，而加強件材料不變，這樣不僅能大大降低葉輪整體重量，又不會對葉輪強度、性能造成太大影響，從而提高栗的工作效率;另外，這種分體式結構，易于制作，有利于在鑄造過程中，提高制造的工藝性，各部件之間可通過澆鑄工藝成型。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的縱截面結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的橫截面結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型芯件的結構示意圖。
[0020]圖4是圖3的左視圖。
[0021 ]圖5是本實用新型加強件的結構示意圖。
[0022]圖6是圖5的左視圖。
[0023]附圖中各部件的標記為:I輪轂、11芯件、111環(huán)形臺階、112螺紋孔、12加強件、121條形臺階、13磁鋼、14外襯件、2葉片。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0025]參見圖1和圖2。
[0026]本實用新型輕質耐腐栗用葉輪，包括輪轂1，所述輪轂I上設有葉片2，所述輪轂I由嵌件以及包覆在嵌件外的采用耐腐蝕材料制成的外襯件14組成，所述嵌件包括芯件11及加強件12;
[0027]如圖3、圖4、圖5和圖6所示，所述芯件11為空心軸結構，所述芯件11的一端外壁設有內凹的環(huán)形臺階111，所述加強件12為環(huán)狀結構，所述加強件12過盈套裝在芯件11的環(huán)形臺階111上。
[0028]本實用新型將嵌件制成由芯件11及加強件12組成的分體式結構，這樣芯件11和加強件12不需要采用同一種材料，其芯件11作為主體改用輕質材料，如鋁或鋁合金材料，而加強件材料不變，采用45號鋼等高強度材料制成，這樣不僅能大大降低葉輪整體重量，又不會對葉輪強度、磁通性能造成太大影響，從而提高栗的工作效率。
[0029]具體實施中，外襯件14采用氟塑料制成，所述葉片2由外襯件14延伸而出，即與外襯件14一體成型。這種成型方式，能進一步保證葉輪的強度。進一步地，所述芯件11的環(huán)形臺階111上設有螺紋孔112，所述加強件12通過穿過加強件12并旋接在螺紋孔112內的螺栓緊定。
[0030]本實施例中，所述加強件12的與芯件11的設有環(huán)形臺階111的一端位于同一側的一端軸向向外超出芯件11的設有環(huán)形臺階111的一端。這樣加強件12與芯件11的端面不在同一平面，兩者的銜接處形成臺階，從而與外襯件14結合更加牢靠。
[0031]本實施例中，所述芯件11的橫截面外輪廓徑向向外超出加強件12的橫截面外輪廓。這種結構，方便進行軸向定位，并且方便后續(xù)磁鋼13的定位和安裝。
[0032]本實施例中，所述加強件12的橫截面外輪廓呈正多邊形，圖中例示的是呈正八邊形的情況。
[0033 ]本實施例中，所述嵌件還包括磁鋼13，磁鋼13采用磁性材料制成，所述磁鋼13設于加強件12的外壁。增加的磁鋼13—方面有加強作用，更為重要的是，使葉輪適用于磁力栗，作為磁力栗的轉子用，上述設計更加合理。具體地，所述加強件12的外壁的每個棱角處均設有條形臺階121，優(yōu)選的，條形臺階121的橫截面呈燕尾型，相鄰兩個條形臺階121之間嵌設有所述磁鋼13。相鄰兩個條形臺階121與加強件12的外壁形成凹槽，磁鋼13的靠近加強件12的一側的形狀、大小與該凹槽相匹配，磁鋼13的遠離加強件12的一側具有弧形曲面。這種結構，方便在制作外襯件14之前使加強件12與磁鋼13初步結合，磁鋼13的設置更加均勻、合理。
[0034]以上只是本實用新型的一種實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變形和改進，都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.輕質耐腐栗用葉輪，包括輪轂(I)，所述輪轂(I)上設有葉片(2)，所述輪轂(I)由嵌件以及包覆在嵌件外的采用耐腐蝕材料制成的外襯件(14)組成，其特征在于:所述嵌件包括芯件(11)及加強件(12)，所述芯件(11)為空心軸結構，所述芯件(11)的一端外壁設有內凹的環(huán)形臺階(111)，所述加強件(12)為環(huán)狀結構，所述加強件(12)過盈套裝在芯件(11)的環(huán)形臺階(111)上。2.如權利要求1所述的輕質耐腐栗用葉輪，其特征在于:所述芯件(II)采用鋁或鋁合金材料制成。3.如權利要求1或2所述的輕質耐腐栗用葉輪，其特征在于:所述芯件(11)的環(huán)形臺階(111)上設有螺紋孔(112)，所述加強件(12)通過穿過加強件(12)并旋接在螺紋孔(112)內的螺栓緊定。4.如權利要求1或2所述的輕質耐腐栗用葉輪，其特征在于:所述芯件(11)的橫截面外輪廓徑向向外超出加強件(12)的橫截面外輪廓。5.如權利要求1所述的輕質耐腐栗用葉輪，其特征在于:所述加強件(12)的橫截面外輪廓呈正多邊形。6.如權利要求1所述的輕質耐腐栗用葉輪，其特征在于:所述嵌件還包括磁鋼(13)，所述磁鋼(13)設于加強件(12)的外壁。7.如權利要求6所述的輕質耐腐栗用葉輪，其特征在于:所述加強件(12)的橫截面外輪廓呈正多邊形，所述加強件(12)的外壁的每個棱角處均設有條形臺階(121)，相鄰兩個條形臺階(121)之間嵌設有所述磁鋼(13)。8.如權利要求7所述的輕質耐腐栗用葉輪，其特征在于:所述條形臺階(121)的橫截面呈燕尾型。9.如權利要求5或7或8所述的輕質耐腐栗用葉輪，其特征在于:所述加強件(12)的橫截面外輪廓呈正八邊形。10.如權利要求1或2所述的輕質耐腐栗用葉輪，其特征在于:所述葉片(2)由外襯件(14)延伸而出。
【文檔編號】F04D7/00GK205533403SQ201620388009
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】章翼, 潘登
【申請人】安徽凱旋泵閥制造有限公司