一種空氣凈化器的氣流驅(qū)動裝置的制作方法

本實用新型涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空氣凈化器的氣流驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

空氣凈化器又稱空氣清潔器、空氣清新機、凈化器，是指能夠吸附、分解或轉(zhuǎn)化各種空氣污染物，空氣污染物一般包括PM2.5、粉塵、花粉、異味、甲醛之類的裝修污染、細菌、過敏原等。空氣凈化器的原理一般是通過機械等方式將空氣通過進風(fēng)口吸入到設(shè)備的內(nèi)部，并經(jīng)過安裝在設(shè)備內(nèi)部的過濾器或其他類型的凈化模塊，通過過濾、吸附或分解等方式，取出被吸入設(shè)備內(nèi)部的空氣中部分污染物，再通過出風(fēng)口釋放到空氣中。

空氣凈化器或類似設(shè)備通過風(fēng)機產(chǎn)生的吸力將空氣吸過濾網(wǎng)，進入到風(fēng)機內(nèi)部，再被旋轉(zhuǎn)的扇葉推到出風(fēng)口排出。濾網(wǎng)通常放在風(fēng)機的前面，這么設(shè)置的原因是空氣經(jīng)過凈化后再進入離心風(fēng)機，對離心風(fēng)機是個很好的保護，可以延長設(shè)備的使用壽命，也可避免離心風(fēng)機內(nèi)部長期積灰后產(chǎn)生異味等問題。由于濾網(wǎng)通常具有一定的阻力，所有空氣凈化器或類似設(shè)備一般都使用帶蝸殼的離心風(fēng)機。蝸殼的作用是在將空氣導(dǎo)向出口的同時將動壓轉(zhuǎn)化成靜壓，改善離心風(fēng)機的效率和壓力性能，從而克服濾網(wǎng)帶來的阻力，產(chǎn)生一定的風(fēng)量。對于大部分空氣凈化器使用的前傾離心風(fēng)機來說，蝸殼是風(fēng)道必不可少的重要部分。

通常蝸殼的曲線是根據(jù)離心風(fēng)機的設(shè)計參數(shù)，依據(jù)阿基米德曲線，或?qū)?shù)曲線，或四段圓弧模擬上述兩類曲線，或?qū)η皟深惽€所做的其他模擬。整個風(fēng)道對離心風(fēng)機近乎全包裹的狀態(tài)，只在出風(fēng)口具有開口供風(fēng)排出。對于蝸殼離心風(fēng)機而言，由于蝸殼的存在，整個風(fēng)道的尺寸較大。通常情況下，空氣凈化系統(tǒng)的離心風(fēng)機直徑一般只有整體尺寸的50%-75%，而離心風(fēng)機的大小，是空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)量的決定性因素之一。

一個典型的空氣凈化器用離心風(fēng)機蝸殼，中間的圓為離心風(fēng)機的葉輪外緣，進風(fēng)口在離心風(fēng)機的中間，外面的曲線是蝸殼，上面是出風(fēng)口。風(fēng)沿垂直于平面的方向進入，隨著離心風(fēng)機扇葉的旋轉(zhuǎn)，通過蝸殼內(nèi)不斷變大的區(qū)域，從上部出風(fēng)口排出。對于一般家用的空氣凈化器，離心風(fēng)機的出風(fēng)口與葉輪的朝上開口的風(fēng)道，在空氣凈化器不使用的時間里，會落入大量的灰塵或雜物。這些灰塵回污染離心風(fēng)機內(nèi)部，當(dāng)用戶在下次重新使用時會再次噴出，帶來不好的用戶體驗。而離心風(fēng)機內(nèi)部被污染后，也存在微生物生長等二次污染的風(fēng)險。由于空氣凈化器的空氣是先經(jīng)過濾網(wǎng)，再經(jīng)過離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機風(fēng)機內(nèi)部污染是無法被濾網(wǎng)所過濾掉的。

對于一般家用的空氣凈化器，朝上開口的風(fēng)道，在空氣凈化器不使用的時間里，會落入大量的灰塵或雜物。這些灰塵回污染離心風(fēng)機內(nèi)部，當(dāng)用戶在下次重新使用時會再次噴出，帶來不好的用戶體驗。而風(fēng)機內(nèi)部被污染后，也存在微生物生長等二次污染的風(fēng)險。由于空氣凈化器的空氣是先經(jīng)過濾網(wǎng)，再經(jīng)過風(fēng)機，所述風(fēng)機內(nèi)部污染是無法被濾網(wǎng)所過濾掉的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，且可實現(xiàn)側(cè)面同時出風(fēng)的一種空氣凈化器的氣流驅(qū)動裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種空氣凈化器的氣流驅(qū)動裝置，其包括有空氣凈化器殼體，離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機包括蝸殼風(fēng)道，葉輪，所述蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口的出風(fēng)方向軸所在的平面與所述葉輪軸向進風(fēng)方向葉輪軸所在的水平平面在空間呈平行布置。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口設(shè)置于其殼體的側(cè)向并與葉輪水平直徑呈垂直布置，所述蝸殼風(fēng)道各出風(fēng)口出風(fēng)方向沿蝸殼曲線的切線方向側(cè)向出風(fēng)并同為逆時針或順時針方向。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道至少包括兩段對稱設(shè)置的蝸殼曲線段，各蝸殼曲線段包括曲線模擬起點、蝸舌、曲線，各蝸殼曲線段依曲線模擬起點、蝸舌、曲線為序由內(nèi)向外漸開呈漸開線狀，兩相鄰蝸殼曲線段的蝸舌間的相位差至少為90度，所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)各段蝸殼曲線對應(yīng)設(shè)置在葉輪外緣25%-50%的區(qū)域，所述蝸舌與葉輪間設(shè)有間隙，所述間隙為葉輪外徑的2%-10%，所述葉輪的外徑與兩段對稱蝸殼曲線左右最遠處距離的比值大于75%。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線段的曲線形狀為阿基米德曲線，或?qū)?shù)曲線，或以上兩種曲線的模擬。

優(yōu)選地，所述蝸舌為單圓弧狀蝸舌或雙圓弧蝸舌，所述蝸舌直徑為葉輪外徑的2%-8%。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線段的蝸舌與曲線為分體結(jié)構(gòu)，所述蝸舌與曲線通過連接為一整體。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線段的蝸舌與曲線為分體結(jié)構(gòu)，所述蝸殼分為兩段，所述上下兩段蝸殼均與所述空氣凈化器殼體卡接形成一完整蝸殼。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線的蝸舌與曲線為一整體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，蝸舌的弧線終點與所述空氣凈化器外殼內(nèi)壁觸接，所述空氣凈化器外殼內(nèi)壁與蝸殼曲線相切。

本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：該空氣凈化器的氣流驅(qū)動裝置可實現(xiàn)側(cè)面同時出風(fēng)的設(shè)計，與現(xiàn)有技術(shù)出風(fēng)口在上部相比，大大降低了灰塵或異物從上部進入到系統(tǒng)內(nèi)部的風(fēng)險，提高了可靠性和用戶體驗；兩側(cè)出風(fēng)風(fēng)量均等，不會造成系統(tǒng)運行時的不平衡；風(fēng)機尺寸與系統(tǒng)的總寬度（兩端曲線左右最遠處的距離）的比值，可以達到80%-90%或者以上，顯著大于原有方案的50%-75%，即在系統(tǒng)寬度確定的情況下，采用本實用新型技術(shù)方案可以選用尺寸更大的風(fēng)機，從而達到更大的風(fēng)量，或者說，在使用相同風(fēng)機的情況下，采用本實用新型技術(shù)方案的系統(tǒng)尺寸可以做到更小。

附圖說明

參照附圖，本實用新型的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是：這些附圖僅僅用于說明的目的，而并非意在對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限制。其中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號為：1---空氣凈化器殼體，2---離心風(fēng)機，21---蝸殼風(fēng)道， 211---蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口，212---出風(fēng)口外延延長線，4---蝸殼曲線，41---曲線模擬起點，42---蝸舌，43---曲線，44---蝸殼的其它部分。

具體實施方式

本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本實用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。

如圖1所示，一種空氣凈化器的氣流驅(qū)動裝置，其包括有空氣凈化器殼體1，離心風(fēng)機2。所述離心風(fēng)機2包括蝸殼風(fēng)道21，葉輪，所述蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口的出風(fēng)方向軸所在的平面與所述葉輪軸向進風(fēng)方向葉輪軸所在的水平平面在空間呈平行布置，在本實用新型的技術(shù)方案中，氣流沿離心風(fēng)機的軸向進風(fēng)，切向出風(fēng)。

如圖1所示，所述蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口211設(shè)置于其殼體的側(cè)向并與葉輪直徑呈垂直布置，所述蝸殼風(fēng)道各出風(fēng)口出風(fēng)方向沿蝸殼曲線的切線方向側(cè)向出風(fēng)并同為逆時針或順時針方向。所述蝸殼風(fēng)道至少包括兩段對稱設(shè)置的蝸殼曲線，如圖1所示，各蝸殼曲線4包括曲線模擬起點41、蝸舌42、曲線43。蝸舌的弧線終點與所述空氣凈化器外殼內(nèi)壁觸接，所述空氣凈化器外殼內(nèi)壁與蝸殼曲線相切。所述蝸殼42的作用是將離開所述葉輪22的氣體導(dǎo)向蝸殼出口，并將部分動壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。蝸殼的結(jié)構(gòu)是復(fù)雜的空間曲面體，蝸殼是離心通風(fēng)機的關(guān)鍵部件，蝸殼型線直接關(guān)系到所述蝸殼內(nèi)的流動損失，還對葉輪的氣動性能有很大影響，它直接影響風(fēng)機的效率及輸出流量、壓力等性能參數(shù)。

如圖1所示，其中中間圓為葉輪的外沿，外面兩端曲線是對稱的兩個蝸殼，箭頭指示了出風(fēng)的方向。本圖描述的是葉輪朝一個方向旋轉(zhuǎn)的示例，如果葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，那么兩個蝸殼和風(fēng)向也應(yīng)對應(yīng)反過來。

如圖1所示，各蝸殼曲線依曲線模擬起點41、蝸舌42、曲線43為序由內(nèi)向外漸開，兩相鄰蝸殼曲線段的蝸舌間的相位差至少為90度。所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)各段蝸殼曲線分別包裹葉輪外緣25%-50%的區(qū)域，在本實施例中，所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)各段蝸殼曲線的優(yōu)選為分別包裹葉輪外緣30%-45%的區(qū)域。而現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案中整個風(fēng)道對離心風(fēng)機近乎全包裹的狀態(tài)，只在出風(fēng)口具有開口供風(fēng)排出。

所述蝸舌42與葉輪間的間隙為葉輪外徑的2%-10%，在本實施例中，所述蝸舌42與葉輪間的間隙優(yōu)選為葉輪外徑的3%。所述葉輪22的外徑與兩段對稱蝸殼曲線左右最遠處距離的比值大于75%，在本實施例中，所述所述葉輪的外徑與兩段對稱蝸殼曲線左右最遠處距離的比值可以達到80%-90%或者以上，顯著大于現(xiàn)有技術(shù)方案中的50%-75%。在兩段對稱蝸殼曲線左右最遠處距離確定的情況下，采用本實用新型可以選用尺寸更大的風(fēng)機，從而達到更大的風(fēng)量，或者說，在使用相同風(fēng)機的情況下，采用本實用新型技術(shù)方案的系統(tǒng)尺寸可以做到更小。

如圖1所示，所述蝸殼風(fēng)道以葉輪外徑圓的0度為基準(zhǔn)，以其中一段蝸殼曲線為基準(zhǔn)線，在270-360度之間設(shè)置基準(zhǔn)線的模擬起點，在270-315度之間設(shè)置基準(zhǔn)線的蝸舌，所述基準(zhǔn)蝸舌外延折線與另一段蝸殼曲線對應(yīng)段構(gòu)成基準(zhǔn)出風(fēng)口，所述基準(zhǔn)出風(fēng)口外緣的延長線212在270-360度之間，所述各段蝸殼曲線基于基準(zhǔn)線對稱設(shè)置。

所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線的曲線形狀為阿基米德曲線，或?qū)?shù)曲線，或以上兩種曲線的模擬。曲線的長度與現(xiàn)有方案有本質(zhì)的區(qū)別，即單一蝸殼的長度比本方案的兩段蝸殼要長很多。所述蝸舌42為單圓弧狀蝸舌或雙圓弧蝸舌，所述蝸舌直徑為葉輪外徑的2%-8%，在本實施例中，所述蝸舌直徑優(yōu)選為葉輪外徑的3%-4%；所述蝸舌也可采用多段設(shè)計。

所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線的蝸舌與曲線為分體結(jié)構(gòu)，所述蝸舌42與曲線通過連接為一整體。在本實用新型技術(shù)方案中，所述蝸殼分為兩段，所述上下兩段蝸殼均與空氣凈化器殼體卡接，形成一完整蝸殼。

所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線的蝸舌與曲線為一整體結(jié)構(gòu)。在本實施例中，所述蝸殼和所述蝸舌可為一體式連接也可為分離式連接，所述蝸殼和所述蝸舌可以在生產(chǎn)中作為一個整體，也可以做成分離的兩個部件分別生產(chǎn)，然后組裝。分離成兩個部件的好處是不用顧慮連接處的強度，連接面的厚度可以做到非常薄。蝸殼如一體制作，只能使用一種材料。分離制作后，蝸舌可以采用泡沫材料制作以減少噪音，而其它部分可以仍然采用塑料，金屬或其它材料制作，并與機殼的其它部分一同制作，節(jié)約總體生產(chǎn)成本。

所述蝸殼風(fēng)道曲線為兩段對稱設(shè)置的蝸殼曲線，兩相鄰段蝸殼曲線的蝸舌間的相位差為180度。所述蝸殼風(fēng)道曲線設(shè)置成兩段是最佳的，所述蝸殼風(fēng)道曲線設(shè)置成兩段可使風(fēng)機直徑/凈化器的寬度達到最大，從而可以實現(xiàn)在一定空氣凈化器的尺寸下使用最大直徑風(fēng)機的目的，即在圖1示意圖中90度和270度方向，假設(shè)90度方向的位置為A，270度方向的額位置為B，A到B之間的距離為所述空氣凈化器的寬度，所述蝸殼離所述離心風(fēng)機最近。

本技術(shù)方案對以下幾種情況的蝸殼形狀進行了分析，我們考慮以下幾種情況：完整的一段蝸殼，本技術(shù)方案中的兩段蝸殼，三段蝸殼，四段蝸殼，及多段蝸殼。蝸殼的曲線是由內(nèi)向外逐漸旋轉(zhuǎn)出去的，越靠近蝸舌的地方離風(fēng)機越近。由于90度的位置與270度的位置對稱，兩段蝸殼可以正好把最窄的地方分別放在90度和270度的位置，而三段或大于三段的任何奇數(shù)段蝸殼（假設(shè)每段蝸殼是一樣的），是無法做到把最窄的地方正好排列在90度和270度這兩個地方。因此兩段蝸殼的排列，是優(yōu)于任何單數(shù)段蝸殼的。

比兩段蝸殼更多的偶數(shù)段蝸殼，如四段，是可以做到更好把其中的兩段蝸殼的最窄處分別放在90度和270度的位置。以下闡述為什么四段或更多段蝸殼不如兩段蝸殼的效果好，原因是：由于蝸殼的開口必須具有相當(dāng)?shù)拈_度，否則壓在蝸殼里的風(fēng)會吹不出去，造成系統(tǒng)性能的下降。一般來說，蝸殼越短，其曲線向外旋轉(zhuǎn)的幅度就越大，以達到最后能有較大開口的目的。也就是說，蝸殼越短，曲線從“曲線起點”（即蝸殼的虛擬部分與風(fēng)機距離為零）開始往外旋轉(zhuǎn)的幅度比更長的蝸殼對應(yīng)的曲線要大。因此，從蝸舌（即蝸殼實際開始的地方）開始，其與風(fēng)機的距離，也會更大一些。也就是說，四段或更多段蝸殼，其與風(fēng)葉之間的距離是大于兩段蝸殼的。進一步地說，一樣的性能條件下，兩段蝸殼可以做到在90度和270度的地方，比四段或更多段蝸殼更近。此外，如果是四段或更多段蝸殼的話，其出風(fēng)口數(shù)目也會相應(yīng)更多，無法做到把出風(fēng)口只分布在左右兩側(cè)。

實施例1：在本實施例中，所述蝸舌優(yōu)選為單圓弧狀蝸舌，所述葉輪的外徑與兩段對稱蝸殼曲線左右最遠處距離的比值大于90%，更進一步地，所述葉輪的外徑與兩段對稱蝸殼曲線左右最遠處距離的比值為95%。兩蝸舌與葉輪間的間隙在本實施例中優(yōu)選為葉輪外徑的3%-5%。

所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)兩段蝸殼曲線分別包裹風(fēng)機外緣30%-45%的區(qū)域；每段曲線與風(fēng)機之間距離的關(guān)系為：額定風(fēng)量大的系統(tǒng)，曲線的開口應(yīng)該更大，額定風(fēng)量小的系統(tǒng)，曲線的開口應(yīng)該更小。

所述蝸殼風(fēng)道以葉輪外徑圓的0度為基準(zhǔn)，以其中一段蝸殼曲線為基準(zhǔn)線，在270-315度之間設(shè)置基準(zhǔn)線的模擬起點，在本實施例中，優(yōu)選為在270度這點設(shè)置基準(zhǔn)線的模擬起點。在270度設(shè)置基準(zhǔn)線的蝸舌，在225度設(shè)置所述基準(zhǔn)線的蝸舌外延折線，所述基準(zhǔn)蝸舌外延折線與曲線對應(yīng)段構(gòu)成基準(zhǔn)出風(fēng)口，所述基準(zhǔn)出風(fēng)口外緣的延長線在255度該點位置。

所述另一段蝸殼曲線基于基準(zhǔn)線對稱設(shè)置，其模擬起點在90-135度之間，在90-105度之間設(shè)置蝸舌，所述蝸舌外延折線與曲線對應(yīng)段構(gòu)成另一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口外緣的延長線在90-180度之間，所述蝸殼風(fēng)道兩出風(fēng)口出風(fēng)方向沿蝸殼曲線的切線方向為雙側(cè)出風(fēng)并同為逆時針方向。

如圖1所示，在本實施例中所述蝸舌42和葉輪外沿在270度的地方平滑連接，共同構(gòu)成阿基米德曲線或?qū)?shù)曲線的一部分，連接部分是最薄處。所述蝸殼與蝸殼的其他部分可以在生產(chǎn)中作為一個整體，也可以做成分離的兩個部分分別生產(chǎn)，然后組裝。分離成兩個部件的好處是不用去顧慮連接處的強度，連接面的厚度可以做到非常薄。所述蝸殼如一體制作，只能使用一種材料。分離制作后，蝸舌可以采用泡沫材料制作以減少噪音，而其他部分可以仍然采用塑料，金屬或其他材料制作，并與機殼的其他部分一同制作，節(jié)約總體生產(chǎn)成本。

實施例2：在本實施例中，所述蝸舌優(yōu)選為單圓弧狀蝸舌，所述葉輪的外徑與兩段對稱蝸殼曲線左右最遠處距離的比值大于90%，更進一步地，所述葉輪的外徑與兩段對稱蝸殼曲線左右最遠處距離的比值為90%。兩蝸舌與葉輪間的間隙在本實施例中優(yōu)選為葉輪外徑的5%。

所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)兩段蝸殼曲線分別包裹風(fēng)機外緣30%-45%的區(qū)域；每段曲線與風(fēng)機之間距離的關(guān)系為：額定風(fēng)量大的系統(tǒng)，曲線的開口應(yīng)該更大，額定風(fēng)量小的系統(tǒng)，曲線的開口應(yīng)該更小。

所述蝸殼風(fēng)道以葉輪外徑圓的0度為基準(zhǔn)，以其中一段蝸殼曲線為基準(zhǔn)線，在本實施例中，優(yōu)選在315度設(shè)置基準(zhǔn)線的模擬起點。在285度設(shè)置基準(zhǔn)線的蝸舌，所述基準(zhǔn)蝸舌外延折線與另一段蝸殼曲線對應(yīng)段構(gòu)成基準(zhǔn)出風(fēng)口，所述基準(zhǔn)出風(fēng)口外緣的延長線在360度。

所述另一段蝸殼曲線基于基準(zhǔn)線對稱設(shè)置，其模擬起點在135度之間，在105度設(shè)置蝸舌，所述蝸舌外延折線與另一段蝸殼曲線對應(yīng)段構(gòu)成另一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口外緣的延長線在180度，所述蝸殼風(fēng)道兩出風(fēng)口出風(fēng)方向沿蝸殼曲線的切線方向為雙側(cè)出風(fēng)并同為逆時針方向。

如圖1所示，在本實施例中所述蝸舌42和葉輪外沿在280度的地方平滑連接，共同構(gòu)成阿基米德曲線或?qū)?shù)曲線的一部分，連接部分是最薄處。所述蝸殼與蝸殼的其他部分可以在生產(chǎn)中作為一個整體，也可以做成分離的兩個部分分別生產(chǎn)，然后組裝。分離成兩個部件的好處是不用去顧慮連接處的強度，連接面的厚度可以做到非常薄。所述蝸殼如一體制作，只能使用一種材料。分離制作后，蝸舌可以采用泡沫材料制作以減少噪音，而其他部分可以仍然采用塑料，金屬或其他材料制作，并與機殼的其他部分一同制作，節(jié)約總體生產(chǎn)成本。

市場上沒有見到將風(fēng)機出風(fēng)口直接旋轉(zhuǎn)90°從側(cè)面出風(fēng)的設(shè)計，主要是因為有兩個障礙：一是空氣凈化器風(fēng)量較大，從單側(cè)出風(fēng)會帶來整個系統(tǒng)的不平衡；二是如果將整個系統(tǒng)橫過來后，設(shè)備的寬度會大幅增加，不利于使用，目前側(cè)面出風(fēng)的空氣凈化器或設(shè)備，通常是使用了小尺寸的風(fēng)機。本實用新型的該技術(shù)方案可應(yīng)用在空氣凈化器中，實現(xiàn)了左右兩側(cè)同時出風(fēng)的設(shè)計，與出風(fēng)口在上部相比，大大降低了灰塵或異物從上部進入到系統(tǒng)內(nèi)部的風(fēng)險，提高了可靠性和用戶體驗。

本實用新型提出了一種新的風(fēng)道技術(shù)方案，在使用同樣大?。?50×130）前向離心機所做的實驗，在轉(zhuǎn)速為300-800RPM下測試，兩種方式的性能一致。而現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案的系統(tǒng)寬度為480，采用本實用新型的系統(tǒng)寬度為410，為現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)方案的85%。以上轉(zhuǎn)速區(qū)間為空氣凈化器的常用狀態(tài)，因此本實用新型的技術(shù)方案對于空氣凈化器的氣流驅(qū)動裝置來說是適用的。

本技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)新穎緊湊，出風(fēng)均勻等特點，可實現(xiàn)雙向出風(fēng)，而且出風(fēng)量均等，不會造成系統(tǒng)的不平衡，提高了出風(fēng)量，從而提高該空氣凈化器的凈化效率。

本實用新型通過對離心風(fēng)機蝸殼的設(shè)計，達到了兩個目的：一是可以在相同外尺寸的限制下，使用更大尺寸的離心風(fēng)機，達到更大風(fēng)量；二是把朝上的出風(fēng)口，改成了兩側(cè)出風(fēng)，減輕了設(shè)備非運行狀態(tài)時內(nèi)部的積灰問題，提高了使用壽命，改善了用戶體驗。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。